Gran fresadora CNC

Quina és exactament la "duresa" del metall?

La duresa, com a indicador de rendiment important dels materials metàl·lics de la gran fresadora CNC, és com el caràcter del material, que afecta directament el seu rendiment d'aplicació a la indústria manufacturera. Tanmateix, què és exactament la "duresa"? Com entendre-ho millor? Avui, parlem de la duresa dels materials metàl·lics d'una manera senzilla i fàcil d'entendre--.

01 Què és la duresa?
La duresa, en termes simples, és la capacitat d'un material per resistir forces mecàniques externes (com ara sagnats, ratllades, cisallaments, etc.). Els materials d'alta duresa són més "durs", igual que els guerrers més duradors, poden suportar el desgast de les fulles, l'impacte de les màquines i poden mantenir la seva forma a alta pressió; els materials amb baixa duresa són relativament "tous" i es deformen o es fan malbé fàcilment.
La duresa pot reflectir la resistència als danys de la superfície i l'estructura del material, però és diferent de propietats com la resistència, la duresa i la plasticitat. Per exemple, el vidre té una duresa elevada i no és fàcil de ratllar, però és molt fràgil i fàcil de trencar després de l'impacte, mentre que els metalls poden trobar un equilibri ideal entre duresa i tenacitat.
La duresa recorre gairebé tot el procés de fabricació i és l'"indicador bàsic" del rendiment del material. A la indústria manufacturera, la duresa ens ajuda a resoldre aquests problemes:
1) El material és prou resistent al desgast-? Per exemple, si la duresa dels motlles i les eines és massa baixa, la vida útil serà curta.
2) El rendiment del processament és bo? Per exemple, en tornejat i fresat, la duresa de la peça determina la taxa de desgast de l'eina; a l'estampació, la duresa del material està directament relacionada amb la vida útil del motlle i la qualitat del processament.
3) Com és la qualitat del producte acabat? Per exemple, si la superfície de l'engranatge és prou dura afecta la seva durabilitat.
02 Tres mètodes principals de prova de duresa: Qui és la posició C al món de la duresa?
Parlant de proves de duresa, els tres mètodes més utilitzats a la indústria són: duresa Brinell (HB), duresa Rockwell (HR) i duresa Vickers (HV). Són com tres jutges, cadascun amb el seu propi estil, però ens poden ajudar a jutjar amb precisió el "valor de duresa" del material.
1. Duresa Brinell (HB): home fort constant
El mètode de prova de duresa Brinell és molt senzill: utilitzeu una bola d'acer o una bola de carbur per pressionar la superfície del material sota una determinada pressió i preneu el diàmetre de la sagnat per calcular el valor de duresa. Aquest mètode és adequat per provar metalls amb duresa baixa o mitjana, com ara ferro colat, acer, etc.
Característiques: la prova de duresa Brinell és més adequada per a peces grans de materials, amb grans sagnies i dades estables, però no és adequada per a materials amb una duresa elevada.
Analogia a la vida: és com utilitzar una pedra rodona per pressionar una empremta a la sorra. Com més poca és l'empremta, més gran és la "duresa" de la sorra.
Aplicació a la fabricació: la duresa Brinell és adequada per a l'avaluació de la duresa de materials metàl·lics de grans dimensions-, especialment en el control de qualitat de peces de fosa i forja. Per exemple, quan es fabriquen peces de maquinària d'enginyeria a gran-escala, la duresa Brinell pot reflectir amb precisió la resistència general a la deformació de la peça.
Cas real: les peces de ferro colat normalment s'han de provar per a la duresa Brinell abans del processament del torn. Si la duresa és massa baixa, és possible que la rugositat de la superfície no compleixi els requisits durant el processament; si la duresa és massa alta, és fàcil accelerar el desgast de l'eina.
2. Duresa Rockwell (HR): tot-àgil
La duresa Rockwell és un mètode de prova més flexible. Utilitza diferents penetradors i càrregues de prova per adaptar-se a una varietat de materials, des de suaus fins a durs, amb una velocitat de prova ràpida i un funcionament fàcil. El seu valor de duresa es calcula mesurant la profunditat del penetrador, que és més adequat per provar peces petites o capes endurides superficialment que la duresa Brinell.
Característiques: àmplia gamma d'aplicacions, velocitat de prova ràpida, molt adequada per a la detecció ràpida en llocs industrials.
Analogia a la vida: de la mateixa manera que dibuixes línies al paper amb llapis de diferents forces, com més prem la punta del llapis, més baixa es veu la "duresa" del paper.
Aplicació de fabricació: la duresa Rockwell s'utilitza àmpliament a les línies de producció a causa de la seva ràpida velocitat de prova i fàcil operació. Especialment per a les peces després del tractament d'extinció superficial, cal provar si compleixen els requisits de disseny. Si la duresa no és suficient, pot ser fàcil de portar; si és massa dur, la capa interior és fàcil de trencar, de manera que les proves de duresa Rockwell són una part indispensable.
Cas real: quan es fabriquen engranatges, per tal de millorar la resistència al desgast, normalment es realitza un tractament d'extinció d'alta{0}}freqüència superficial. La duresa superficial de l'engranatge després de l'extinció s'ha de provar mitjançant la prova de duresa Rockwell per assegurar-se que la seva duresa compleix els requisits de disseny i que la capa interior té una bona tenacitat, tenint en compte tant la resistència al desgast com la resistència a l'impacte.
3. Duresa Vickers (HV): A Precise Scholar
La prova de duresa de Vickers utilitza un sagnador de diamant en forma de piràmide-per pressionar un sagnat en forma de diamant-a la superfície del material, i el valor de duresa s'obté calculant la longitud de la diagonal de la sagnia.
Característiques: La prova de duresa de Vickers és aplicable a tots els materials metàl·lics, especialment per provar àrees petites, com ara pel·lícules primes o recobriments.
Analogia a la vida: és com posar una marca a una galeta amb un escuradents afilat. Com més poca és la marca, més gran serà la "duresa" de la galeta.
Aplicació en la fabricació: La prova de duresa Vickers és adequada per a la mesura de duresa de materials prims o àrees petites a causa de la seva alta precisió. A la indústria manufacturera, el mètode de duresa Vickers s'utilitza normalment per provar la duresa dels recobriments o de les capes-tractades tèrmicament.
Cas real: En la fabricació d'eines de tall, la duresa del recobriment de les plaquetes de carbur és un indicador clau que determina la seva vida útil. Mitjançant la prova de duresa Vickers, es pot detectar si la duresa del recobriment compleix els requisits de processament de materials d'alta-duresa, optimitzant així l'eficiència del tall.
03 Com afecta la duresa al procés de fabricació?
La duresa i els processos de fabricació estan íntimament lligats. Des de les matèries primeres fins als mètodes de processament, cada pas és inseparable de la seva influència.
1. La duresa afecta el processament de tall
En el processament de tall, la duresa de la peça està estretament relacionada amb l'elecció del material de l'eina. Si la duresa és massa alta, l'eina es desgastarà ràpidament; si la duresa és massa baixa, l'eficiència de processament serà baixa i la rugositat superficial no serà bona.
Classificació dels materials de l'eina: 1) Eines d'acer-alta velocitat: duresa moderada, utilitzada per processar acer normal; 2) Eines de carbur: alta duresa, utilitzada per processar materials difícils de tallar--; 3) Eines recobertes: la superfície de l'eina té un recobriment d'alta -duresa, adequat per a un processament eficient. 2. Duresa i procés de tractament tèrmic
El tractament tèrmic és un mètode important per ajustar la duresa a la indústria manufacturera, com ara el tremp, el tremp i la cementació.
Casos d'aplicació: 1) Engranatges: alta duresa superficial, resistència al desgast; baixa duresa interna, duresa i resistència a l'impacte; 2) Motlles: els materials d'alta -duresa prolonguen la vida útil del motlle i redueixen la freqüència de substitució; 3) Molles: duresa moderada, tant elàstica com poc fatigable.
3. Duresa i tractament superficial
Algunes peces clau requereixen un tractament superficial especial per augmentar la duresa, com ara processos de granallat, nitruració o recobriment. Exemple real: la duresa superficial de les matrius d'estampació sol augmentar per sobre de 700HV, cosa que pot millorar considerablement la resistència al desgast i reduir els problemes de substitució freqüent de matrius.
04 Taula comparativa de duresa
Duresa Vickers, duresa Brinell, taula de comparació de duresa Rockwell, deseu-la ara!

Etiquetes populars: gran fresadora cnc, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, preu, a la venda, fet a la Xina