Màquina de perforació i roscat CNC

Diferent de la màquina de perforació i roscat cnc i el centre de processament
Les màquines de perforació i els centres de mecanitzat són significativament diferents pel que fa a l'estructura, la funció, els objectes de processament i la força de tall. La següent és la principal diferència entre els dos:

Estructures diferents. Les màquines de perforació solen utilitzar una estructura vertical amb un volum petit, mentre que el centre de processament adopta una estructura en forma de porta i una estructura d'escriptori de desplaçament transversal, que és gran.
Diferents sistemes de canvi de fulles. Les màquines de perforació s'utilitzen generalment al sol, mentre que el centre de mecanitzat sol utilitzar una biblioteca de ganivets amb ganivet.
Diferents objectes de processament. La màquina de perforació s'adreça principalment a peces metàl·liques de mida petita, com ara marcs de telèfons mòbils, fundes de telèfons mòbils, etc., mentre que el centre de processament s'utilitza principalment per processar materials d'acer, que s'utilitza sovint en el camp del processament de motlles.
Intensitat de tall diferent. A causa de les característiques estructurals de la màquina de perforació, la força de tall és petita i és adequada per a mecanitzar materials metàl·lics lleugers com l'aliatge d'alumini. El centre de processament és bo per tallar el creixement i és adequat per processar diversos tipus de materials de metall dur.
Diferents mètodes de processament. Les màquines de perforació realitzen principalment processaments mecànics tradicionals, com ara la perforació i l'atac, mentre que el centre de processament pot realitzar diverses operacions de mecanitzat complexes com ara el fresat, la perforació i els cables d'atac.
El grau d'automatització és diferent. El grau d'automatització de les màquines de perforació és baix. En general, només es pot completar un procés i el centre de processament està equipat amb accessoris automatitzats, sistema de substitució de ganivets i sistema de mesura d'eines, que poden completar automàticament les tasques de processament d'una varietat de processos diferents.
Precisió i eficiència diferents. El centre de processament sol ser millor que l'aeronau de perforació en termes de precisió i eficiència. Pot aconseguir mètodes moderns de processament d'automatització, com ara el processament multifacètic, el processament per passos i la substitució ràpida de ganivets.

Característiques de les màquines de perforació CNC
La màquina de perforar i roscar és una màquina-eina multifuncional que s'utilitza principalment per perforar, escariar, roscar, etc. La seva velocitat de processament és més ràpida i precisa que els mètodes tradicionals de processament manual. Les màquines de perforació i roscat són adequades per processar diversos materials i també s'utilitzen àmpliament en la fabricació de motlles, processament de peces d'automòbil i altres indústries. El banc de treball de la màquina de perforació i roscat es pot girar i inclinar segons les necessitats, de manera que pot processar peces de diferents formes. És fàcil d'instal·lar i utilitzar. Les màquines de perforació i roscat s'utilitzen principalment per a processaments senzills, com ara perforar i roscar materials metàl·lics. Són adequats per a automòbils, motlles, maquinària i altres camps.

Paràmetre màquina

La configuració estàndard

1>. Japó FANUC 0controlador de l'IMF

2>. Eix acoblat directament 20000 rpm

3>. Revista d'eines de braç de pinça 21T Servo

4>. Eliminació d'encenalls

5>. Sistema de lubricació automàtica

6>. Cargols de fonamentació i separadors

7>. Caixa d'eines

8>. Llum de treball (llum a prova d'explosió)

9>. Llum d'advertència

10>. Dispositiu de bufat del cargol

11>. Coberta totalment tancada

12>. Sistema d'aigua de refrigeració

13>. Pistola d'aire

14>. Funció de picadura rígida

15>. Caixa elèctrica intercanviador de calor

16>. "Manual del programa", "Manual d'operació"

La màquina de perforació i roscat CNC és una eina elèctrica que integra funcions de perforació i roscat. S'utilitza àmpliament per al processament de forats i processament de fils en metall, fusta, plàstic i altres materials. A continuació es presenta una introducció als camps d'aplicació, mètodes d'ús i punts de manteniment del centre de perforació i roscat.

1. Àmbits d'aplicació:

Processament de metalls: les màquines de perforació i roscat es poden utilitzar en torns, fresadores, punxons i altres equips de processament mecànic per completar el processament de forats de precisió i el processament de rosca en materials metàl·lics.

Processament de la fusta: les màquines de perforació i roscat es poden utilitzar per al processament de forats i la instal·lació de subjeccions de productes de fusta com ara mobles, terres, portes i finestres.

Processament de plàstics: les màquines de perforació i roscat es poden utilitzar per al processament de forats i el processament de fils de productes plàstics, com ara peces d'automòbils i carcasses elèctriques.

Reparació i manteniment: com a eina de manteniment habitual, les màquines de perforació i roscat es poden utilitzar per a la reparació i el manteniment de diversos equips mecànics, com ara cotxes, motocicletes, bicicletes, etc.

2. Com utilitzar:

Instal·leu broques o eines de roscat: seleccioneu diferents broques o eines de roscat segons les diferents necessitats de processament i instal·leu-les al producte.

Ajusteu la velocitat de rotació i el parell: ajusteu la velocitat de rotació i el parell del producte segons la duresa i la profunditat de processament del material.

Posicionament i configuració de profunditat: determineu la posició de processament i configureu la profunditat del forat o la profunditat de toc segons sigui necessari.

Començar el processament: subjecteu el mànec del producte amb força i premeu el botó d'inici per començar el processament. Durant el processament, s'ha de mantenir una postura de processament estable i una velocitat d'alimentació adequada.

Residus de neteja: després del processament, utilitzeu un drap de neteja per eliminar els residus del forat i de la superfície de la broca.

3. Punts de manteniment:

Neteja regular: les màquines de perforació i roscat s'han de netejar regularment per eliminar la pols externa, l'oli i les encenalls de metall interns i altres residus.

Lubricació i manteniment: la màquina de perforació i roscat s'ha d'omplir regularment amb una quantitat adequada d'oli lubricant per garantir un bon funcionament.

Atenció a la seguretat: presteu atenció a la seguretat quan utilitzeu la màquina de perforació i roscat per evitar col·lisions, distorsió i trencament de la broca.

Inspecció freqüent: els cables, els endolls, els interruptors i altres components de la màquina de perforació i roscat s'han d'inspeccionar amb freqüència per garantir que no hi hagi danys ni fuites.

En resum, com a eina elèctrica d'ús habitual, les màquines de perforació i roscat s'utilitzen àmpliament en el metall, la fusta, el plàstic i altres camps de processament. L'ús i el manteniment correctes d'aquest producte allargaran la seva vida útil i garantiran els resultats del processament i la seguretat

El centre de mecanitzat de perforació i fresat és una màquina-eina CNC de tall de metalls, sovint també anomenada "màquina de perforació, fresat i roscat", "màquina de perforació i roscat", "centre de perforació i roscat", etc. És una màquina-eina d'alta eficiència i alta precisió que integra tall, perforació i roscat. Es deriva del centre de mecanitzat vertical.

El centre de mecanitzat de perforació i fresat té una empremta i una carrera de processament més petites que un centre de mecanitzat vertical. S'utilitza principalment per processar metalls lleugers i petits i no és adequat per a talls pesats. La seva configuració acostuma a utilitzar un serví d'eines, un eix BT30 i guies lineals. Els fabricants de centres de mecanitzat de perforació i fresat tenen diferents avantatges i inconvenients per a cada classificació i posicionament. Quan escolliu un centre de mecanitzat de perforació i fresat, heu de seleccionar el producte a processar i després avaluar el posicionament del model de màquina per reduir el rang de selecció. Segons el model i el posicionament de la màquina Trieu la marca de qualitat adequada.

En comparació amb els centres de mecanitzat verticals, les característiques principals dels centres de mecanitzat de perforació i fresat són la compacitat i la flexibilitat, la velocitat de desplaçament ràpida, l'alta velocitat de l'eix, la perforació i el roscat ràpids i la velocitat ràpida de canvi d'eines. Els sistemes CNC d'ús habitual per als centres de mecanitzat de perforació i fresat al mercat són generalment: Xindai, Mitsubishi, FANUC, Siemens, Huazhong CNC, etc. El centre de mecanitzat de perforació i fresat és una màquina-eina d'ús general que pot processar la majoria de materials. Tanmateix, a causa del seu poder de tall insuficient, s'acostuma a utilitzar per processar productes lleugers com l'alumini i el coure en lots.

Els centres de mecanitzat de perforació i fresat solen estar controlats per sistemes CNC, que poden aconseguir un control i optimització precís del procés de mecanitzat. A més, el centre de mecanitzat de perforació i fresat també té les característiques d'alta precisió, alta rigidesa i alta fiabilitat, que poden garantir que els productes processats tinguin una alta qualitat i una bona estabilitat.

Quan escolliu un centre de mecanitzat de perforació i fresat, heu de tenir en compte molts factors com ara els requisits de processament, el rendiment de la màquina-eina i la reputació de la marca. Trieu el model de màquina i el posicionament adequats segons les necessitats reals per garantir l'eficiència del processament i la qualitat del producte. Al mateix temps, també cal prestar atenció al manteniment i manteniment de les màquines-eina per garantir el seu funcionament estable a llarg termini.

En resum, el centre de mecanitzat de perforació i fresat és un equip de màquina-eina àmpliament utilitzat en la fabricació de maquinària, la fabricació d'automòbils, la fabricació d'aviació i altres camps, i pot satisfer les necessitats de processament de diversos materials metàl·lics. Amb el desenvolupament continu i l'avenç de la tecnologia, les perspectives d'aplicació dels centres de mecanitzat de perforació i fresat també seran més àmplies.

A més, hi ha alguns aspectes als quals cal prestar atenció durant el procés de producció del centre de mecanitzat de perforació i fresat. En primer lloc, cal garantir el nivell d'habilitat i la consciència de seguretat de l'operador i complir els procediments d'operació de la màquina-eina i els procediments d'operació segurs. En segon lloc, les eines de tall i els paràmetres de tall s'han de seleccionar raonablement per garantir l'estabilitat del procés de tall i la vida útil de les eines de tall. Al mateix temps, cada component de la màquina-eina s'ha d'inspeccionar i mantenir regularment per garantir el seu funcionament normal i precisió. Finalment, s'ha de prestar atenció a la neteja de l'entorn de producció i al control de les condicions ambientals, com ara la temperatura i la humitat, per garantir el rendiment i la precisió del processament de la màquina-eina.

Etiquetes populars: màquina de perforació i roscat cnc, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, preu, en venda, fet a la Xina