Tornador CNC

La màquina de torn CNC adopta ferro colat d'alta resistència, estructura compacta, bona resistència, duresa adequada, baix coeficient de fricció i autolubricant. L'estructura integral de la caixa del llit base millora considerablement la rigidesa i l'estabilitat generals de la màquina-eina. Té la funció d'absorbir la vibració, la qual cosa redueix la pèrdua d'eines i millora la qualitat de la peça. Ofereix als usuaris una garantia d'alta eficiència i alta fiabilitat en l'ús.

Llit inclinat real, alta eficiència i precisió

Les bones matèries primeres i la fosa produeixen una màquina de bona qualitat

Guia lineal de rodets d'alta precisió i cargol de boles d'alta precisió

●La base del llit està integralment fosa, i l'estructura del llit inclinada facilita la pujada i baixada de la peça de treball i la descàrrega de llimadures de ferro, la disposició del cargol i el carril de guia, l'eliminació i neteja de llimadures de ferro i la major reducció de pèrdua de precisió causada per deformació tèrmica.

● L'estructura totalment tancada millora les funcions impermeables i antixip,

● Base alta rígida, forta estabilitat

Redueix la taxa de fallades, manteniment convenient, estàndard CE, segellat, a prova de pols i impermeable

El càsting més important és l'envelliment

L'envelliment natural és una opció important per garantir la qualitat de les peces de fosa. Per tal de garantir la qualitat de cada màquina-eina, escollim l'envelliment natural. L'envelliment de cada càsting serà de més de 2 anys, qualitat primer i servei de seguiment!

Sistema de control per triarFANUC -ITF/SYNTEC 21TA /GSK980TDI

La màquina de torn CNC muntada per l'equip de desenvolupament i tecnologia d'Alemanya, oferirà suport i servei a la majoria de màquines CNC professionals.Enginyer amb més de 20 anys d'experiència

Com programar amb torn CNC habilitats i directrius de programació de tornejats CNC?

Com programar un torn CNC: habilitats i directrius de programació de tornejat CNC. Per escriure un programa CNC per a un torn, podeu aplicar algunes habilitats en el procés de programació.

Trieu el camí d'alimentació (eina) correcte

El camí d'alimentació és el recorregut de moviment de l'eina de tall durant tot el procés de mecanitzat, és a dir, el camí pel qual passa l'eina comença des del punt de consigna i torna fins al final del programa de mecanitzat.

1. Escurceu el recorregut de l'eina tant com sigui possible, reduïu la carrera en ralentí i milloreu l'eficiència de la producció

Utilitzeu el punt de partida amb habilitat. Per exemple, en el processament de cicles, el punt inicial de l'eina i el punt de consigna de l'eina es separen segons les condicions reals de processament de la peça. Amb la premissa de garantir la seguretat i complir els requisits de canvi d'eina, el punt de partida de l'eina ha d'estar el més a prop possible de la peça de treball per reduir la carrera de l'eina en ralentí, escurçar el camí d'alimentació i estalviar el temps d'execució durant el procés de mecanitzat. Quan es fa el desbast o el semiacabat, el marge en blanc és relativament gran, per la qual cosa s'ha d'adoptar un mètode de processament de cicle adequat. Tenint en compte la rigidesa de les peces a processar i els requisits de la tecnologia de processament, s'ha d'utilitzar el camí d'alimentació de tall més curt per reduir el temps de viatge inactiu, millorar l'eficiència de la producció i reduir el desgast de les eines.

2. Garantir la seguretat del procés de processament

Eviteu la interferència entre l'eina i la superfície no mecanitzada i eviteu la col·lisió entre l'eina i la peça de treball. Si la peça s'ha de mecanitzar quan es troba una ranura, cal tenir en compte que els punts d'alimentació i de retirada han de ser perpendiculars a la direcció de la ranura i la velocitat d'alimentació no pot ser "G0". L'ordre "G0" hauria d'evitar el moviment simultani de "X, Z".

3. Truqueu raonablement instruccions de moviment per minimitzar els segments del programa

En funció de cada element geomètric individual (recta, obliqua i arc, etc.), es formula el programa de processament corresponent, que constitueix cada bloc del programa de processament. En les operacions de producció reals, sovint es produeixen determinades operacions de processament fixes repetidament. Aquesta part de l'operació es pot escriure a la subrutina, emmagatzemar-la a la memòria prèviament, i es pot cridar en qualsevol moment segons sigui necessari, de manera que la programació esdevingui senzilla i ràpida.

Ús flexible de codis G especials per garantir la qualitat de mecanitzat i la precisió de les peces CNC

1. Torneu a la posició zero de la màquina: G28, anivellament del torn: G29

El punt de referència és un punt fix a la màquina-eina. Amb la funció de retorn del punt de referència, l'eina es pot moure fàcilment a aquesta posició. En el processament real, podeu utilitzar hàbilment la instrucció de tornar al punt de referència per millorar la precisió del producte. Per tal de garantir la precisió de mecanitzat de les dimensions principals, l'eina pot tornar al punt de referència abans de mecanitzar les dimensions principals i, a continuació, tornar a la posició de mecanitzat. L'objectiu d'aquest enfocament és, en realitat, tornar a comprovar el punt de referència per determinar la precisió dimensional del mecanitzat.

2. Temps d'estada: G04

Restringir temporalment el funcionament del programa de mecanitzat. Per tal de reduir el mal funcionament de l'operador causat per la fatiga o les pulsacions freqüents, s'utilitza l'ordre G04 en comptes d'iniciar la primera part. El programa de processament de peces està dissenyat com una subrutina de cicle i la instrucció G04 està dissenyada al programa principal que anomena la subrutina de cicle. Si cal, seleccioneu l'ordre M01 d'aturada planificada com a final o comprovació del programa.

Quan es toca la línia central amb una aixeta, s'ha d'utilitzar un mandril cilíndric elàstic per tal de garantir que l'aixeta no es trenqui quan l'aixeta es colpeja fins al final. Establiu l'ordre de retard G04 a la part inferior del fil perquè l'aixeta faci un tall sense alimentació. El temps de retard hauria d'assegurar que l'eix s'atura completament. Després que l'eix principal estigui completament aturat, s'inverteix a la velocitat d'avanç original i l'aixeta es mou cap enrere segons el cable original.

3. Programació incremental: G91, programació absoluta: G90

La programació incremental pren la posició de la punta de l'eina com a origen de coordenades, i la punta de l'eina es mou en relació a l'origen de les coordenades per a la programació. En tot el procés de processament, la programació absoluta té un punt de referència relativament uniforme, és a dir, l'origen de les coordenades, de manera que el seu error acumulat és menor que el de la programació relativa. En el tornejat CNC, la precisió de la dimensió radial de la peça és superior a la dimensió axial. Per tant, la programació absoluta és millor en la programació de dimensions radials. Tenint en compte la comoditat del processament, la dimensió axial adopta una programació relativa, però la dimensió axial important també pot adoptar una programació absoluta.

Etiquetes populars: Torn de torn CNC, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, preu, en venda, fabricat a la Xina