1: Presentació del producte
1 Procés d'introducció de productes convencionals per a eines d'estampació i rectificat de precisió
1.1 Dibuix del producte → Dibuix de processament → Dibuix de disposició → Dibuix estructural → Dibuix de muntatge → Dibuix de motlle
1.2 S'han de revisar els dibuixos de la disposició del motlle continu i els dibuixos estructurals
1.3 S'han de revisar els dibuixos de la disposició del motlle de punxó únic i els dibuixos estructurals
1.3 Els dibuixos del motlle s'han de revisar i signar perquè tinguin efecte, i les especificacions del dibuix són clares
2 Procés de control de mostres
Proporcioneu mostres al lloc → autoinspecció → inspecció del departament de control de qualitat → informe de prova → confirmació de l'informe de prova → departament d'enginyeria → client
2: Disseny del motlle
1.Procés de disseny del motlle
(1) Diagrama de flux del disseny del motlle
imatge
(2) Aquest és el procés bàsic del disseny del motlle. En circumstàncies normals, s'han de seguir els passos d'aquest procés per planificar i implementar el treball de disseny. Per al disseny d'alguns productes especials, basats en aquest procés, es pot canviar adequadament segons la situació real.
2. Especificacions de dibuix per a dibuixos de productes, dibuixos d'expansió, dibuixos de processament (procés) i dibuixos de tires
(1) Dibuixos de productes Els dibuixos de productes o productes (mostres) per a l'obertura del motlle els proporcionen el client i el centre de control de documents. Com que els dibuixos del producte provenen de diversos clients, les especificacions són diferents i hi ha dibuixos poc clars, marques imperfectes, dimensions o estàndards de prova confusos o errors causats per la negligència humana. Per tant, hauríeu de dibuixar els dibuixos del producte per al vostre propi ús basant-vos en els dibuixos originals i amb la premissa de ser fidel al disseny original. Per a problemes de procés en els dibuixos del client, comuniqueu-vos amb els enginyers del client de manera oportuna. Si el procés o els requisits estructurals són difícils de complir, podeu negociar amb els enginyers de l'altra part i resoldre'ls reduint els requisits del procés, canviant l'estructura del producte o afegint mitjans auxiliars del procés. Els dibuixos originals del client no seran alterats i es conservaran tal com estan. Per a les mostres proporcionades pels clients, s'utilitzen diversos mètodes per mesurar amb precisió les dimensions de la mostra i crear dibuixos de productes. Les mostres dels clients s'han d'emmagatzemar correctament. Els dibuixos de productes produïts han de tenir dades precises, requisits clars, dimensions completes, toleràncies raonables i fàcil inspecció.
(2) Processament de dibuixos: després de confirmar els dibuixos del producte, comenceu a formular els dibuixos de processament. En formular dibuixos de processament, haureu de prestar atenció als punts següents:
punt:
R: El valor de la mida del producte es divideix en dues situacions: perforació i en blanc. La mida de perforació està determinada pel punxó, i la mida de tall està determinada per la matriu.
B: El valor de la tolerància del producte es basa en el dibuix del producte. Si la tolerància està marcada al dibuix del producte, s'ha d'implementar segons el dibuix. Si la tolerància no està marcada al dibuix del producte, prevaldrà la tolerància utilitzada pel client.
Consulteu la figura 1-1 per a la direcció dels valors de tolerància. Per a la mida que es farà més gran després de la perforació, la mida del dibuix de processament és 2/3 de la seva desviació inferior. Per a la mida que es farà més petita després de la perforació, la mida del dibuix de processament és 2/3 de la seva desviació superior. Per a dimensions com la distància del centre del forat i la distància de la vora del forat que es mantenen bàsicament sense canvis després de la perforació, els valors es basen en la tolerància intermèdia.
imatge
C: Tingueu en compte la tendència de deformació del producte durant el procés d'emmotllament i preneu algunes mesures prèvies per solucionar aquestes deformacions.
(3) Vista ampliada La vista ampliada es basa en el dibuix de processament i les longituds de flexió de cada secció estan marcades per facilitar la inspecció.
R: Amplieu el principi de càlcul. Durant el procés de flexió de la làmina, la capa exterior està subjecta a esforços de tracció i la capa interna està subjecta a esforços de compressió. Hi ha una capa de transició entre la tensió i la compressió que no és ni extensible ni compressiva: la capa neutra. La capa neutra és La longitud durant el procés de plegat segueix sent la mateixa que abans de plegar, de manera que la capa neutra és la base per calcular la longitud desplegada de la peça doblegada. La capa neutra i la capa mitjana del gruix de la làmina són conceptes diferents. La posició de la capa neutra està relacionada amb el grau de deformació. Quan el radi de flexió és gran i l'angle de flexió és petit, el grau de deformació és petit i la capa neutra es troba a prop del centre del gruix de la làmina; quan el radi de flexió es fa més petit i l'angle de flexió augmenta, el grau de deformació augmenta i la posició de la capa neutra es mou gradualment cap a l'interior del centre de flexió. La distància de la capa neutra a l'interior de la làmina es representa amb λ.
B: Mètode de càlcul de l'expansió Fórmula bàsica: Longitud d'expansió del producte=Inmaterial + Inmaterial + Import de la compensació
a: Expansió de l'angle R. El principi d'expansió es basa en la longitud constant del material de la capa neutra.
R en=R en + Kt
imatge
imatge
imatge
imatge
imatge
imatge
imatge
imatge
(4) Diagrama de tira de material (diagrama de procés, diagrama de disposició)
(1) Decidiu si s'utilitza un motlle continu o un motlle d'un sol procés en funció dels requisits del client, la precisió del producte, la sortida del producte, la vida útil del motlle, les característiques del procés, etc.
(1) La classificació dels nivells de precisió del motlle es determina en funció de la precisió requerida del producte, el volum total de producció del motlle, la velocitat de producció del motlle, etc. Els motlles continus de precisió es divideixen en quatre graus: A, B, C i D. Precisió d'un sol procés Els motlles es divideixen en tres graus: A, B i C. Els estàndards de classificació de graus es mostren a la taula següent:
imatge
(1) El mètode de disposició de les peces en blanc a la tira s'anomena disseny. Cada peça de treball tindrà diversos plànols de disposició.
Els mètodes de disseny inclouen fila recta, disposició d'una sola fila, disposició de diverses files, disposició diagonal, disposició recta oposada a cap, disposició diagonal oposada a cap, etc.
El treball de maquetació és senzill, però important. Hi ha quatre principis per al disseny:
a: Millorar la utilització del material. La utilització del material representa més del 60% del cost total de les peces d'estampació i és un indicador econòmic molt important. Els residus generats durant el procés de blanking es divideixen en dos tipus: residus estructurals i residus de procés. A l'hora de disposar les mostres, s'han de minimitzar els residus del procés i millorar la utilització del material.
b: És fàcil i segur d'operar i redueix la intensitat laboral dels treballadors. Per als motlles d'un sol procés, el material s'ha de girar menys durant el procés de perforació. Quan la taxa d'utilització del material sigui igual o similar, la tira ha de ser el més ampla possible i la distància d'alimentació ha de ser el més petita possible. pla de distribució.
c: Feu que l'estructura del motlle sigui senzilla i la vida del motlle sigui més llarga.
d: La disposició ha de garantir la qualitat de les peces perforades. Això s'explica amb detall a l'apartat següent.
(1) Per a motlles continus de precisió, abans de determinar el dibuix de disposició, feu un dibuix de superposició de punxó. El propòsit de fer aquesta imatge és garantir que tots els materials de rebuig s'eliminin i s'obté un producte complet. En primer lloc, cal determinar la superfície de la vora bruta del producte, els requisits per a la direcció del gra del material del producte, la distància de pas, l'amplada de la tira, el pla de referència del producte, la superposició raonable de les vores i la direcció d'alimentació. S'ha de tenir en compte l'ordre dels punxons, l'ordre de flexió, la ubicació dels forats i vores de posicionament, etc.
La forma del punxó ha d'intentar aconseguir els punts següents:
a: Intenteu evitar els cops rectangulars, perquè els cops rectangulars són propensos a desballestar.
b: El punxó ha d'evitar voladís i ranures excessivament llargs. Perquè el voladís afectarà la força del punxó. Les ranures afectaran la força del dau. Intenta evitar les cantonades afilades en punxar.
c; El punxó ha de tenir una estructura anti-eliminació i s'ha de tenir en compte la tecnologia de processament. S'han d'utilitzar les rectificadores i el tall de filferro tant com sigui possible per reduir el processament de descàrregues elèctriques.
d: Hi haurà una interfície a la connexió entre els dos punxons. Per garantir un buit suau, intenteu reduir la mida de la posició de la interfície de perforació del producte. Per a alguns productes, la mida, la posició i la forma de la interfície s'han de discutir amb el client. Discutiu i formuleu junts.
(1) Distribuïu els punxons i els processos de conformació al diagrama de superposició de punxons a les posicions adequades del motlle, que és el diagrama de disposició.
Consideració integral basada en dibuixos i requisits de procés. Fixeu-vos en els punts següents del diagrama de disseny:
a: Els forats amb requisits de tolerància de posició relativa elevats o els forats que determinen la posició de la línia central s'han de perforar en el mateix pas.
b: Si hi ha perforació o altres processos al segment, i la precisió de la posició d'aquests processos és alta, es recomana perforar o formar el segment després del segment, per evitar afectar la mida a causa de l'expansió inexacta del segment. segment.
c: Si hi ha corbes simètriques al producte, es recomana que les corbes simètriques es formen en el mateix pas. Pot equilibrar la força. Si el costat corbat del producte és llarg, per tal d'equilibrar la força, es pot dissenyar per ser una corba d'equilibri de procés i la corba de procés es rentarà després de la flexió.
d: L'embotit profund o altres processos del producte poden afectar les dimensions properes durant la formació. Aquests processos es poden configurar per endavant.
La superposició es refereix al material restant entre les parts de tancament adjacents, o el material restant entre la part d'obturació i la vora de la cinta. La mida de la superposició està relacionada amb la mida i la complexitat del producte. Si el producte és gran o la vora corba és llarga, el valor de superposició hauria de ser més gran.
(2) Tipus de línia de disseny, color i paràmetres de capa:
Material Cinta Capa MATER Capa Color núm. 8 Gris Línia sòlida
El punxonat, el retall, l'esborrat, el mig tall, el trencament, etc. són la capa 1. La línia sòlida vermella del color núm.
Impressió, relleu, xamfranat, rebaba, etc. 2 capes Color núm. 2 línia sòlida groga
Doblat, conformat, flange, extracció de dents, etc. 3 capes Color núm. 3 groc La vora interior del plec inferior és una línia de punts
Plega cap amunt en una línia sòlida.
L'etiqueta i la descripció són de 4 capes, color núm. 4, línia sòlida
Un cop revisats els dibuixos de maquetació i col·lectivament revisats i confirmats que són correctes, s'iniciarà el següent procés de treball.
3. Dibuix del dibuix general del motlle
(1) Un cop determinat el dibuix de la disposició, comenceu a dibuixar el dibuix general del motlle.
a: Configuració de la capa al mapa general:
MATER Maquetació 4 Anotació
UP (base del motlle superior) UB (placa de suport superior)
PH (contraplacat masculí) PUNCH
PPS (placa de parada) PS (placa de desmuntatge)
PS_P Traieu el tauler i inseriu-lo al subDIE (plantilla inferior)
TROQUELA_P Inserció del motlle inferior
LB (placa inferior) LP (base del motlle inferior)
B2 (bloc inferior) B1 (placa de suport inferior)
b: Instruccions sobre el tipus de fil i el color del fil:
Perforar i inserir el contorn del contorn núm. 2 groc Forat de tall de la línia núm. 1 vermell
Contorn de fresat núm. 40 marró
Línia de mecanitzat de descàrrega elèctrica núm. 40 marró Processament de trepant núm. 40 marró
Forma de plantilla núm. 7 blanca
El color del fil utilitzat sempre ha de ser coherent. La part visible del gràfic és una línia sòlida i la part invisible és una línia de punts.
(2) Diagrama d'estructura del motlle
imatge
(3) Selecció d'estructura de motlle contínua de precisió. Determineu el grau del motlle en funció de la precisió del producte i el volum de producció total. agafar motlle
En funció del grau, es selecciona l'estructura del motlle. La imatge de dalt mostra l'estructura del mode continu.
(4) Estàndards de plantilla de motlle
☆ Si la longitud de la plantilla supera els 500 mm, s'ha de dividir en taulers i s'ha d'afegir una sivella de connexió entre les dues taules.
☆ Segons el gruix del material del producte perforat i la longitud del motlle, augmenteu adequadament el gruix de la placa base del motlle superior i la placa base del motlle inferior.
☆ Després del tractament tèrmic al buit de la placa separadora i la plantilla inferior, entre elles, fabricació de motlles de precisió de nivell A, desmuntatge
La placa i l'encofrat inferior s'han de processar a fons. Per a la fabricació de motlles de precisió de nivell B, cal que la placa separadora i la plantilla inferior siguin
Tractament criogènic.
☆ Les plaques de base del motlle superior i inferior s'han de tocar amb forats de cargol d'ull d'elevació, M16-M24, etc., depenent de la mida del motlle.
☆ Hi ha d'haver forats de cargol per instal·lar eines d'inspecció de seguretat del motlle als costats de la placa de desmuntatge i la plantilla inferior.
☆ Per a motlles grans, la col·locació dels peus ha de tenir en compte la comoditat del transport del motlle. Reserva una plaça de muntacàrregues.
☆ Per a motlles amb plantilles de menys de 300 mm, el pilar de guia exterior ha de tenir un diàmetre de 28 mm. La mida de la plantilla és superior a 300 mm
Per al motlle, seleccioneu el conjunt del pilar de guia exterior segons la situació real.
☆ Per als motlles amb pals de guia exteriors, en col·locar els pals de guia exteriors, s'ha de tenir en compte evitar la infal·libilitat en tancar el motlle. Motlle sense pilar guia exterior
Eines, també ajusteu la posició del pilar de la guia interior adequadament per evitar el retrocés en tancar el motlle.
☆ A totes les plantilles, s'han de deixar forats de referència per al processament del procés. Concretament, en el mecanitzat desbast, a la posició adequada de la plantilla, és fi
Escava un forat amb un diàmetre de 6 mm per al processament posterior com a referència de posicionament.
☆ Determineu la mida i la quantitat de cargols de fixació de plantilla. Consulteu la taula següent:
imatge
4. Disseny d'estructura de pas de modelat
Després de completar l'estructura del motlle i els dibuixos de muntatge, comença el disseny estructural del pas de modelat. És a dir, dibuixeu detalladament l'estructura del motlle dels passos d'emmotllament
estructura, tot verificant la racionalitat i fiabilitat dels passos de conformació.
(1) El disseny estructural del pas d'emmotllament ha de tenir en compte primer el rebot del producte després de l'emmotllament. El rebot pren la forma de flexió
Hi ha dos aspectes: augmenta el radi i augmenta l'angle de la part de flexió. Els factors que afecten el retorn elàstic inclouen les propietats mecàniques dels materials, la flexió relativa
La influència del radi de flexió, l'angle de flexió, el mètode de flexió, la bretxa del motlle, la forma de la peça i la zona de no deformació, etc.
Diversos factors s'influeixen mútuament durant la flexió.
El retorn elàstic es calcula de la següent manera:
Quan R és inferior o igual a 5, depenent del gruix del material i del material, es proporciona la taula següent com a referència per a la quantitat de retorn elàstic.
Segons la duresa del material, com més gran sigui la duresa, més gran serà el valor.
imatge
Quan R és superior o igual a 5, l'angle de rebot es calcula de la següent manera:
(2) Disseny estructural dels passos de conformació de flexió d'ús habitual
imatge
imatge
L'esquema anterior que es mostra a la dreta és un esquema de referència i no s'utilitza generalment.
5. Materials d'estampació i peces estàndard del motlle
(1) A continuació es mostren les marques i les dades bàsiques dels materials metàl·lics d'ús habitual
imatge
imatge
imatge
imatge
Nota: 1. El valor mínim de la bretxa inicial és equivalent al valor nominal de la bretxa.
El valor màxim de la bretxa inicial és un valor augmentat tenint en compte les toleràncies de fabricació del punxó i la matriu.
(3) Selecció de peces estàndard
El departament de compres és responsable de comprar les peces estàndard del motlle que s'utilitzen als nostres motlles de precisió. L'enginyer de disseny és responsable de l'adquisició de peces estàndard
Ordre de compra. Per obtenir el número de model de peces estàndard, consulteu el número de model de peça estàndard de Panqi Company.
5. Especificacions per dibuixar i emetre dibuixos de motlle
(1) Dibuix del dibuix del motlle
a: Un cop finalitzat el dibuix general i el disseny de l'estructura del pas de modelat, dibuixeu dibuixos de plantilla, dibuixos de peces de motlle i dibuixos de peces estàndard.
b: El dibuix dels dibuixos del motlle ha de complir estrictament les regulacions de capa, tipus de línia i color de línia.
c: El dibuix de la plantilla ha d'indicar acuradament el material de la plantilla, el gruix de la plantilla, el procés de tractament tèrmic i la duresa requerida i els requisits de precisió de la plantilla.
i altres requisits tècnics.
d: El dibuix de les peces ha d'indicar acuradament el material de la peça, la mida de la peça, el nombre de peces, el procés de tractament tèrmic de la part i la duresa requerida.
Informació com ara el grau, el mètode de processament de peces, etc.
e: Si les peces del motlle subcontractades són peces estàndard, escriviu el formulari de sol·licitud de compra segons el model de peça estàndard. Si no és una peça estàndard, proporcioneu-ne els detalls.
Els dibuixos de les peces s'han de proporcionar al proveïdor.
f: Tots els dibuixos han de ser clars, de mida clara, d'expressió precisa i ordenats.
g: Els dibuixos del motlle utilitzen un marc unificat.
Especificacions per a l'emissió de dibuixos de motlle
a: Tots els dibuixos del motlle només es poden emetre després de ser revisats i signats pels superiors.
b: Un conjunt complet de dibuixos de motlle que inclou dibuixos de plantilla, dibuixos de peces, dibuixos de peces estàndard, dibuixos de disposició, diagrames de muntatge i dibuixos de muntatge.
Juntament amb els diagrames esquemàtics i els dibuixos del producte, generalment s'emet conjuntament tot el conjunt de dibuixos. Si el cicle de fabricació del motlle és curt, podeu col·locar-lo
Envieu imatges de mostra. Les comandes de comanda de material de motlle i les comandes de comanda de peces estàndard de motlle s'emeten amb els dibuixos del motlle o amb antelació.
tres. Control del procés de motlle
1. Seguiment del procés de fabricació del motlle
Després que els dibuixos del motlle s'enviïn al departament de fabricació del motlle, els dissenyadors haurien de fer un seguiment del progrés de la fabricació del motlle en qualsevol moment. Mantenir-se al dia de les diferents situacions que es produeixen durant el procés de processament, identificar problemes i coordinar-se amb el departament de fabricació per resoldre'ls de manera oportuna.
2. Requisits tècnics de muntatge de motlles
a: Durant el muntatge, s'ha d'assegurar que la bretxa entre els motlles convexos i còncaus sigui uniforme i que la bretxa coincident compleixi els requisits de disseny.
b: Les superfícies d'unió entre les insercions, la plantilla i les insercions estan a prop l'una de l'altra.
c: L'alçada de la fulla de la matriu per a la perforació i el punxonat s'ha de fabricar d'acord amb els requisits de disseny per garantir que el forat de fuites no estigui obstruït.
d: Totes les parts mòbils de la matriu s'han de moure sense problemes sense estancament. Quan el lliscant i la falca es mouen a la superfície de lliscament fixa, la seva àrea de contacte mínima no hauria de ser inferior a les dues quartes parts de la seva àrea.
e: Els cargols i passadors utilitzats per a la fixació no han d'estar solts, i assegureu-vos que les cares extrems dels cargols i els passadors no sobresurtin del pla dels motlles superior i inferior.
f: La profunditat del forat de cada cargol de descàrrega ha de ser coherent.
g: La longitud de cada cargol de descàrrega i vareta d'expulsió ha de ser coherent
h: La verticalitat del punxó ha d'estar dins de l'interval admissible de l'espai entre el punxó i la matriu.
j: El muntatge del motlle de punxó ha de complir el dibuix de muntatge del motlle i les condicions tècniques.
Quatre. Formulació de documents de procés de producte
Un cop finalitzada la fabricació del motlle, es formulen els documents del procés del producte. Els documents del procés de producte guien la producció
informació de primera mà. Voleu empaquetar
Conté la informació següent: model de producte, mida del material, materials auxiliars de producció, procés de producció, pes brut del producte, equip de producció
I model d'equip, requisits d'inspecció, especificacions d'embalatge, etc.
Per a la formulació de fitxers de procés específics, consulteu els estàndards de formulació de fitxers de procés.
cinc. apèndix
1. Densitat dels materials d'ús habitual
imatge
2. Taula de selecció d'oli d'estampació
