Centre de mecanitzat CNC de gran resistència V850

El centre de mecanitzat cnc de gran resistència V850 és un producte òptim desenvolupat d'acord amb la demanda del mercat. No només té especificacions completes, des de la taula de 800 × 420 mm fins a 2200 × 800 mm, i la carrera de l'eix X de 700 mm a 2100 mm; també ho fem pel que fa a la configuració del cargol. Ric i divers, des de connexió de cinturó estàndard, connexió directa 12000 fins a una sortida de 380 Nm de parell elevat.

Paràmetres

Centre de mecanitzat CNC de gran resistència Detalls de l'eix:

L'eix mecànic 1000ORPM de Taiwan és estàndard, amb 12000RPM, 15000RPM i una velocitat superior opcional, baix soroll, alta precisió i alta eficiència.

Sistema de magatzem d'eines

El canviador d'eines automàtic s'instal·la per separat del cos de la màquina per evitar l'impacte de la vibració o altres motius sobre la precisió del processament quan el dispositiu està en funcionament.

Carril lineal de sis corredisses

Per a la rigidesa i la durabilitat de la màquina, els models de la sèrie de centres de mecanitzat vertical adopten cargols de boles i rodets amb bona estabilitat

Cargol i guia guia

Adopteu la barra de cargol de Taiwan i els components del carril lineal

Columna d'espina de peix

L'estructura de la columna d'espina de peix és estable i l'estructura òssia interna en forma de tic s'adapta per augmentar la rigidesa del llit.

Per saber més sobre el centre de mecanitzat cnc de gran resistència V850, l'ús de la màquina

cos de fosa de FC30, procés d'emmotllament de sorra de resina, dos tractaments de fosa qualitativa de recuit i envelliment per vibracions, el tractament d'envelliment natural elimina l'estrès intern i no es deforma durant molt de temps.

La taula es processa amb precisió en fred, vareta de cargol importada de Taiwan, xapa resistent al desgast importada i pala de plàstic, per mantenir una precisió duradora, tractament de temperat per eliminar l'estrès intern, el processament en fred de precisió de la taula elevadora, envelliment natural dels components del llit , apagada d'alta freqüència de la guia guia. Clàssics de ferro colat de meehanita Procés d'envelliment i tractament d'extinció.

Com reduir el manteniment del motlle, massa pràctic

En el procés d'utilitzar desenes de milers de motlles d'injecció, és inevitable que hi hagi problemes. Però el problema és que el nombre de reparacions de motlles s'ha d'escurçar tant com sigui possible, cosa que pot reduir considerablement els costos de reparació i millorar l'eficiència de la producció.

En un estat ideal, un motlle té una vida útil de disseny de 300,000 cervesa, i un manteniment important de 50,000 cervesa. En el cicle de producció, excepte el didal de molla i l'anell de goma de les parts vulnerables, no cal substituir altres peces. Però de fet, el motlle general es repara i es repara, i fins i tot un conjunt de motlles produïts en sèrie es repararà 2-3 vegades al mes.

De fet, la majoria de les reparacions de motlles es poden evitar, i hi ha problemes de manteniment i problemes de control del procés de producció.

1. Reforça la formació dels coneixements científics d'injecció i intenta no danyar el motlle durant la producció. Els paràmetres inadequats, com ara la configuració de protecció de baixa pressió, la velocitat de subjecció del motlle, la força de subjecció, la velocitat d'injecció, la pressió de retenció, la temperatura del motlle, etc., danyaran molt el motlle, al qual cal prestar atenció.

2. Control de producció. S'han d'evitar tant com sigui possible coses com el ferro de l'endoll del canal calent i el pin PIN enganxat al motlle de la taula.

3. S'han d'evitar els problemes fetals. El procés de disseny i fabricació del motlle és "embaràs". En aquest moment, no hi hauria d'haver cap defecte, en cas contrari, el manteniment serà inevitable. Per exemple, el disseny i el material dels 7 sistemes principals del motlle no es parlarà un per un. El millor motlle que he utilitzat va ser el que s'utilitza per fer tapes de bateries per a bateries duracell a Flextronics. Es diu que s'han fet més de 20 milions de cerveses, amb un 6-segon cicle, i no cal reparar-ho!

4. Manteniment del motlle. Normalment, el manteniment primari i secundari en producció i el manteniment terciari al departament de reparació de motlles haurien d'estar sòlidament al seu lloc. S'ha d'evitar qualsevol pols extret, trencament de molla, melmelada de didals, punyalada de pollastre de pala, etc.

5. Normalització i inventari de peces de desgast. El didal/molla/tub/post guia/màniga guia s'ha d'unificar tant com sigui possible i mantenir-se en estoc.

6. Normalització dels procediments operatius, formació del personal i avaluació del rendiment.

Després de completar els 6 punts anteriors, els accidents de manteniment de motlles generalment es poden reduir en un 50 per cent, i l'eficiència de producció de l'empresa també s'ha millorat molt.

Etiquetes populars: centre de mecanitzat cnc de càrrega pesada v850, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, preu, en venda, fet a la Xina