Màquina Vmc Mitsubishi V1165

Configuració principal de Vmc Machine Mitsubishi V1165:

1. Fosa de sorra de resina, rail de tres fils / dos fils un rail dur / de tres durs

2. Les marques del sistema són opcionals: FANUC, GSK, SIEMENS,

3. Revista d'eines de disc BT40-T24 (AIMACH).

4. Guia lineal de rodets de tres eixos (Taiwan HIWIN / THK).

5. Femella de bloqueig de precisió

6. Fus fet a Taiwan

7. Cilindre pressuritzat fabricat a Taiwan

8. Rodaments importats (Japó NSK, Alemanya FAG).

9. Acoblament domèstic.

10. Protecció ferroviària guia d'acer inoxidable X, Y, Z (avall).

11. Bomba de lubricació electrònica importada (JAPAN HERG)

12. Bomba d'aigua i dipòsit d'aigua per a sistema de refrigeració domèstica.

13. Components pneumàtics.

14. Opcional: funció d'eliminació automàtica de xips de cargol.

15. Amb funció de refrigeració d'oli de fus, bufat central.

16. Principals aparells elèctrics: Schneider

El fus original d'alta precisió de Taiwan adopta la unitat de fus d'alta velocitat i alta rigidesa de Taiwan, amb una forta capacitat de càrrega axial i alta velocitat

Revista d'eines originals de Taiwan

La configuració estàndard de la revista d'eines de manipulador de discos s'importa de Taiwan per garantir l'estabilitat i fiabilitat de la revista d'eines

El sistema CNC es pot equipar amb una varietat de sistemes CNC: sistemes domèstics: GSK,

Sistema importat: Mitsubishi, Fanuc, Siemens, SYNTEC

Sistema de lubricació de circuits d'oli millorat

Tota la màquina està coberta pel sistema de lubricació, i la canonada d'oli de gran obertura de coure pur està equipada amb separadors d'oli a cada part de la màquina-eina com el piquilla, la columna, el carril guia, etc., per proporcionar una lubricació més eficient a cada detall.

Paràmetre

L'enginyós mètode de Vmc Machine Mitsubishi V1165 tallant materials de tall dur

En l'actualitat, la tecnologia de tall dels centres de mecanitzat s'ha tornat cada vegada més madura, ja sigui fresat de precisió d'alta velocitat o tecnologia de mecanitzat de superfície complexa és relativament completa. No obstant això, l'eficiència de tall de materials difícils de màquina encara és molt baixa. Com millorar la reducció de l'eficiència i reduir els costos de processament és ara el principal problema al qual s'enfronten els tallers de processament i fins i tot tota la indústria manufacturera.

Amb el vigorós desenvolupament de les indústries aeroespacial, petroliera, química, metall i floridura, també s'han utilitzat àmpliament diversos materials difícils de processar. Quins són els materials difícils de processar? Entre ells, l'acer inoxidable, l'aliatge de titani, l'acer endurit i altres materials són els més representatius.

L'enduriment de treball de l'acer inoxidable és gran i el material es deformarà plàsticament durant el procés de tall; i la conductivitat tèrmica de l'acer inoxidable és baixa, els xips prenen menys calor durant el tall i la temperatura del punt de tall augmenta, el que resulta en una vida útil d'eina més curta; al mateix temps, l'acer inoxidable és compatible d'alt rendiment, fàcil de causar vora integrada de la punta de l'eina i adherències a la superfície del flanc, reduint així la precisió de la superfície processada.

La capacitat de treball de l'aliatge de titani durant el tall es mostra com: baixa densitat de material, baixa conductivitat tèrmica i calor de tall no és fàcil de difondre durant el tall, donant lloc a una curta vida útil d'eina. No obstant això, l'aliatge de titani té una alta afinitat i alta activitat química. És fàcil interactuar amb el metall en contacte, el que resulta en un augment de la unió, una major difusió i el desgast de les eines. Els aliatges de titani tenen un mòdul elàstic baix i una gran deformació elàstica, que farà que la superfície processada interactuï amb la superfície posterior. La zona de contacte de la superfície del ganivet és gran, i el desgast és greu.

Les principals característiques dels materials d'acer endurit són l'alta duresa, alta resistència, la baixa plasticitat i la conductivitat tèrmica. Durant el procés de tall, la longitud de contacte entre el xip i la cara del rasclet és curta, de manera que la força de tall i la temperatura de tall es concentren a prop de la vora d'avantguarda, que és fàcil de causar desgast d'eines i xipat.

Per als tres materials difícils anteriors, es recomana utilitzar mètodes especials de tall per al tall.

1. Mètode de tall de calefacció

Un tipus de mètode de tall de calefacció és el tall de calefacció conductora, és a dir, l'aplicació de baixa tensió i gran corrent en el circuit entre la peça i l'eina per generar calor a la zona de tall. L'altre és el tall d'escalfament per plasma, és a dir, l'ús d'un arc de plasma per escalfar el material de la peça a prop de la punta de l'eina per reduir la seva duresa i resistència, millorant així les condicions de tall.

2. Mètode de tall a baixa temperatura

El mètode de tall a baixa temperatura utilitza nitrogen líquid (-180 °C) o CO2 líquid (-76 °C) com a fluid de tall, que pot reduir la temperatura de la zona de tall. Segons la prova, la força de tall principal es pot reduir en un 20%, la temperatura de tall es pot reduir en més de 300 °C, mentre que la vora construïda desapareix i es millora la qualitat superficial de la superfície mecanitzada. La durabilitat de l'eina es pot augmentar de 2 a 3 vegades. , El ferro colat resistent al desgast, l'acer inoxidable, els aliatges de titani tenen un efecte.

3. Mètode de tall d'alta velocitat

Sota el tall convencional, l'augment de la velocitat de tall reduirà la durabilitat de l'eina. S'ha proposat que quan la velocitat de tall s'incrementi a un valor crític, la temperatura de tall arribi al valor més alt, i després la temperatura disminuirà a mesura que la velocitat continuï augmentant, i la força de tall també disminuirà, donant lloc a una major qualitat superficial. Aquesta és la base teòrica del tall d'ultra alta velocitat.

Avui en dia, els mètodes especials de processament també s'utilitzen en el processament de peces de maquinària d'enginyeria més extenses. El nivell de processament de materials complexos és una manifestació important de les capacitats de processament del centre de mecanitzat. Per a alguns materials difícils de processar, l'ús de mètodes de processament intel·ligents obtindrà el doble del resultat amb la meitat de l'esforç.

—Vmc Machine Mitsubishi Applicable Field—S'utilitza en indústries manufactureres com la maquinària, l'aviació, els vaixells, l'automòbil, etc.

Accessoris opcionals

Taula rotativa de 4 eixos i 5 eixos de Taiwan

Etiquetes populars: màquina vmc mitsubishi v1165, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, preu, en venda, fabricat a la Xina