Centre de mecanitzat Mitsubishi

Viatjar
Recorregut de l'eix X mm 1000
Carrera de l'eix Y mm 600
Carrera de l'eix Z mm 600
Nas del cargol a la superfície de treball mm 120-720
Centre de l'eix a guia columna mm 610
banc de treball
Dimensions de la taula (L x A) mm 1100X600

Enviar la consulta

Introducció al producte

cnc vertical milling machine

VMC1000

Paràmetre màquina

	Especificacions	Unitat	V-1060
●	Viatjar
	Desplaçament de l'eix X	mm	1000
	Traç de l'eix Y	mm	600
	Traç de l'eix Z	mm	600
	Gireu el nas a la superfície de treball	mm	120-720
	Centre de l'eix a guia de columna	mm	610
●	banc de treball
	Mides de la taula (L x A)	mm	1100X600
	Ranura en T (mida del nombre * espaiat)	mm	5-18*100
	càrrega màxima	kg	800
●	Fus
	Velocitat del cargol	rpm	10000
	Potència del motor del cargol	kw	11/15
	Forat cònic de l'eix (mida del model/instal·lació)		BT40
●	alimentar
	G00 marxa ràpida (eix X)	m/min	36
	G00 marxa ràpida (eix Y)	m/min	36
	G00 marxa ràpida (eix Z)	m/min	36
	G01 Alimentació de tall	m/min	12/12/12
●	precisió de la màquina
	precisió de posicionament	mm	0.005/300
	Repetibilitat	mm	0.003/300

Els avantatges d'utilitzar rails durs en un centre de mecanitzat Mitsubishi per a la fabricació de motlles són:

1. Alta estabilitat: els rails durs asseguren una gran rigidesa i estabilitat durant el mecanitzat, la qual cosa augmenta la precisió i la repetibilitat del producte acabat.

2. Augment de la durabilitat: l'ús de rails durs redueix el desgast, la qual cosa augmenta la vida útil de l'eina i redueix el temps d'inactivitat per al manteniment.

3. Precisió millorada: el moviment precís dels rails durs permet un alt nivell de precisió, donant lloc a superfícies més llises i toleràncies més ajustades.

4. Productivitat millorada: l'alta estabilitat i precisió dels rails durs es tradueixen en velocitats de mecanitzat més ràpides i terminis de lliurament més curts, donant lloc a una major productivitat i rendiment.

5. Rentable: tot i que la inversió inicial en rails durs pot ser més gran, l'augment de la durabilitat i la productivitat al llarg del temps donen com a resultat una solució més rendible per a la fabricació de motlles.

casting for cnc machine

casting

Hi ha diversos factors clau que poden millorar la precisió del centre de mecanitzat de motlles Mitsubishi, incloent:

1. Eines d'alta precisió: l'ús d'eines de tall de precisió amb toleràncies d'alta precisió pot millorar considerablement la precisió de les operacions de mecanitzat de motlles.

2. Tecnologia CNC avançada: l'ús de la tecnologia avançada de control numèric per ordinador (CNC) pot ajudar a regular i controlar els processos de mecanitzat, assegurant resultats consistents i precisos.

3. Estructura de màquina robusta: una estructura de màquina robusta feta amb materials d'alta qualitat pot ajudar a reduir les vibracions i garantir processos de mecanitzat estables.

4. Sistemes de posicionament precís: els sistemes de posicionament d'última generació poden ajudar a garantir la col·locació i el moviment precisos de peces de treball, eines i altres components durant les operacions de mecanitzat.

5. Control de qualitat rigorós: un procés de control de qualitat sistemàtic pot ajudar a identificar i corregir errors o defectes en el procés de mecanitzat, assegurant els nivells més alts de precisió i exactitud.

cnc machine packing1