La importància de la selecció d'eines en el mecanitzat és evident. Aprendre a triar eines us pot ajudar a treballar més fàcilment.
1. El més important en el mecanitzat és l'eina
Quan qualsevol eina deixa de funcionar, vol dir que la producció s'atura. Però això no vol dir que totes les eines tinguin la mateixa importància. L'eina amb el temps de tall més llarg té un major impacte en el cicle de producció, per la qual cosa, sota la mateixa premissa, s'ha de prestar més atenció a aquesta eina. A més, també s'ha de prestar atenció a les eines que requereixen les toleràncies de mecanitzat més estrictes per a components clau i mecanitzat. A més, també s'ha de prestar atenció a les eines amb un control d'encenall relativament pobre, com ara trepans, eines de ranurat i eines de roscat. Perquè un mal control dels xips pot provocar temps d'inactivitat.
2. Coincidència amb màquines-eina
Les eines es divideixen en eines de mà dreta i eines de mà esquerra, per la qual cosa és molt important triar l'eina adequada.
En general, les eines de mà dreta són adequades per a màquines eina en sentit contrari a les agulles del rellotge (CCW) (mirant al llarg de la direcció de l'eix); Les eines de mà esquerra són adequades per a màquines eina en sentit horari (CW). Si teniu diversos torns, algunes de subjecció d'eines de mà esquerra i d'altres són compatibles amb la mà esquerra i la dreta, trieu eines de mà esquerra. Per al fresat, la gent sol triar eines més versàtils. Tanmateix, tot i que aquestes eines cobreixen una gamma més àmplia de processament, perdreu immediatament la rigidesa de l'eina, augmentareu la deflexió de l'eina, reduireu els paràmetres de tall i és més probable que provoqui vibracions de processament. A més, el robot per canviar l'eina de la màquina-eina també limita la mida i el pes de l'eina. Si compreu una màquina-eina amb un forat de refrigeració intern a l'eix, trieu també una eina amb un forat de refrigeració intern.
3. Relaciona amb el material que s'està processant
L'acer al carboni és el material més comú que es processa en el mecanitzat, de manera que la majoria de les eines es dissenyen basant-se en un processament optimitzat d'acer al carboni. La marca de la fulla s'ha de seleccionar segons el material que s'està processant. Els fabricants d'eines ofereixen una sèrie de cossos d'eines i fulles coincidents per processar materials no fèrrics com ara aliatges d'alta temperatura, aliatges de titani, alumini, compostos, plàstics i metalls purs.
Quan necessiteu processar els materials anteriors, trieu una eina amb materials coincidents. La majoria de les marques tenen diverses sèries d'eines, que indiquen quins materials són adequats per al processament. Per exemple, la sèrie 3PP de DaElement s'utilitza principalment per processar aliatges d'alumini, la sèrie 86P s'utilitza específicament per processar acer inoxidable i la sèrie 6P s'utilitza específicament per processar acer d'alta duresa.
4. Especificacions de l'eina
Un error comú és seleccionar una eina de tornejat massa petita i una eina de fresat massa gran. Les eines de tornejat grans tenen una millor rigidesa; les freses grans no només són més cares, sinó que també triguen més a tallar-se. En general, les eines grans són més cares que les petites.
5. Trieu fulles reemplaçables o eines de rectificat
El principi a seguir és senzill: intenteu evitar la rectificació de les eines. Excepte uns quants trepants i freses de cara, intenteu triar fulles reemplaçables o eines de capçal reemplaçables quan les condicions ho permetin. Això us estalviarà costos laborals i aconseguiràs resultats de processament estables.
6. Materials i graus d'eines
La selecció de materials i graus d'eina està estretament relacionada amb el rendiment del material que s'està processant, la velocitat màxima i la velocitat d'avanç de la màquina-eina. Trieu un grau d'eina més comú per al grup de materials que s'està processant, normalment un grau d'aliatge recobert. Consulteu la "Taula de recomanacions d'aplicació de qualificació" proporcionada pel proveïdor de l'eina. En aplicacions reals, un error comú és intentar resoldre el problema de la vida útil de l'eina substituint graus de materials similars d'altres fabricants d'eines. Si la vostra eina actual no és l'ideal, és probable que canviar a un grau similar d'un altre fabricant obtingui resultats similars. Per resoldre el problema, heu d'identificar la causa de la fallada de l'eina.
7. Requisits d'alimentació
El principi rector és utilitzar tot el que tens. Si compreu una fresadora de 20 CV, seleccioneu les eines i els paràmetres de processament adequats per assolir el 80% de la utilització de l'energia de la màquina, sempre que la peça i l'aparell ho permetin. Presteu especial atenció a la taula de potència/velocitat del manual de l'usuari de la màquina i seleccioneu eines que puguin aconseguir millors aplicacions de tall en funció del rang de potència efectiva de la potència de la màquina.
8. Nombre de talls
El principi és que més és millor. Comprar una eina de tornejat amb el doble de talls no vol dir pagar el doble de preu. En l'última dècada, els dissenys avançats han duplicat el nombre de talls en freses de ranurar, talladores de separació i algunes plaquetes de fresat. No és estrany substituir les freses amb només 4 talls per freses avançades amb 16 talls. L'augment del nombre de talls efectius també afecta directament l'alimentació i la productivitat de la taula de treball.
9. Trieu una eina monolítica o una eina modular
Les eines de mida petita són més adequades per al disseny monolític; Les eines de gran mida són més adequades per al disseny modular. Per a eines de mida gran, quan l'eina falla, els usuaris sovint esperen obtenir una eina nova simplement substituint una peça petita i econòmica. Això és especialment cert per a les eines de ranurat i les eines de mandrinar.
10. Trieu una eina única o una eina multifunció
Com més petita sigui la peça, més adequada és per a una eina composta. Per exemple, una eina multifunció pot dur a terme perforació composta, tornejat, processament de forats interns, processament de rosca i xamfranat. Per descomptat, com més complexa sigui la peça, més adequada és per a una eina multifunció. La màquina-eina només us pot aportar beneficis quan està tallant, no quan està parada.
11. Trieu una eina estàndard o una eina especial no estàndard
Amb la popularitat dels centres de mecanitzat CNC, generalment es creu que la forma de la peça es pot aconseguir mitjançant la programació en lloc de confiar en eines, de manera que ja no es necessiten eines especials no estàndard. De fet, les eines no estàndard encara representen el 15% de les vendes totals d'eines avui en dia. Per què? L'ús d'eines especials pot complir els requisits de mida de la peça precisa, reduir els processos i escurçar el cicle de processament. Per a la producció en massa, les eines especials no estàndard poden escurçar efectivament el cicle de processament i reduir els costos.
12. Control de xip
Recordeu que el vostre objectiu és produir la peça de treball, no els xips, però els xips poden reflectir clarament l'estat de tall de l'eina. En general, la gent té un prejudici contra els xips perquè la majoria de la gent no està capacitada per interpretar xips. Recordeu el principi següent: les fitxes bones no destrueixen el procés, i les fitxes dolentes fan el contrari.
Les plaquetes sovint es dissenyen amb trencadors d'encenalls, i els trencadors d'encenalls es dissenyen en funció de les velocitats d'alimentació, tant si es tracta d'acabats de tall lleuger com de desbast de tall pesat.
Com més petit sigui el xip, més difícil serà trencar-se. El control d'encenall és un gran problema per als materials difícils de mecanitzar. Encara que el material no es pot canviar, l'eina es pot actualitzar i es pot ajustar la velocitat de tall, la velocitat d'avanç, la profunditat de tall, el radi de la punta de l'eina, etc. L'optimització de xips i l'optimització del processament és el resultat d'una selecció exhaustiva.
13. Programació
Quan s'enfronten a eines, peces de treball i màquines de mecanitzat CNC, sovint és necessari definir trajectes d'eines. Idealment, hauríeu d'entendre el codi de màquina bàsic i tenir un paquet de programari CAM avançat. Els recorreguts de l'eina han de tenir en compte les característiques de l'eina, com ara l'angle de rampa, la direcció de gir, l'avanç i la velocitat de tall. Cada eina té una tecnologia de programació corresponent per escurçar el cicle de mecanitzat, millorar el tall d'encenalls i reduir les forces de tall. Un bon paquet de programari CAM pot estalviar mà d'obra i millorar la productivitat.
14. Trieu eines innovadores o eines madures convencionals
Al ritme actual de desenvolupament de tecnologia avançada, la productivitat de les eines de tall es pot duplicar cada 10 anys. En comparació amb els paràmetres de tall recomanats per a eines de fa 10 anys, trobareu que les eines actuals poden duplicar l'eficiència de mecanitzat, però la potència de tall es redueix en un 30%. La nova matriu d'aliatge d'eines és més forta i resistent, la qual cosa pot aconseguir velocitats de tall més altes i forces de tall més baixes. El trencaclosques i la marca són menys específics per a l'aplicació i més versàtils. Al mateix temps, les eines modernes han augmentat la versatilitat i la modularitat, que en conjunt redueixen l'inventari i amplien les aplicacions d'eines. El desenvolupament d'eines també ha impulsat nous conceptes de disseny i processament de productes, com ara l'eina Overlord i la fresadora d'alta alimentació amb funcions de tornejat i ranurat, que han promogut el mecanitzat d'alta velocitat, el mecanitzat de lubricació i refrigeració mínima (MQL) i la tecnologia de tornejat dur. A partir d'aquests factors i d'altres motius, també heu de seguir els mètodes de processament més preferits i conèixer l'última tecnologia d'eines avançades, en cas contrari, hi ha el risc de quedar-vos enrere.
15. Preu
El preu d'una eina és important, però no tan important com el cost de producció de l'eina. Tot i que l'eina té el seu preu corresponent, el valor real de l'eina és el treball que realitza per a la productivitat. Normalment, l'eina més barata és la que provoca un cost de producció més elevat. El preu de l'eina de tall només representa el 3% del cost de la peça. Per tant, centreu-vos en la productivitat de l'eina, no en el seu preu de compra.
