Les dades de configuració de l'eina de l'eix Z estan relacionades amb la longitud de subjecció de l'eina al portaeines, el sistema de coordenades de la peça i la posició zero de la coordenada de la màquina. Fresadora cnc vertical de 3 eixos Hi ha moltes eines i la distància entre cada eina i el punt zero de la coordenada Z és diferent. La diferència d’aquestes distàncies és el valor de compensació de longitud de l’eina. Per tant, és necessari mesurar la longitud de cada eina a la màquina-eina o a un instrument de configuració d’eines especials (és a dir, preestablert d’eines), i registrar-la a la programació d’eines per a l’ús de l’operador de la màquina-eina. La configuració de l'eina de l'eix Z sol tenir dues formes.
1. Estàndard a + la diferència de cada ganivet en relació amb el ganivet estàndard
1. Seleccioneu una eina (també anomenada eina estàndard) per al calibratge d'eines i introduïu el valor de coordenades mecàniques de l'eix Z obtingut després del calibratge de l'eina a l'eix Z a G54.
2. Mesureu la diferència de la resta d'eines respecte a l'eina estàndard, presteu atenció a l'entrada amb el signe aquí i feu un registre. Quan hi ha un instrument de configuració d'eines externes, la diferència relativa es pot dur a terme en l'instrument de configuració d'eines, en cas contrari es durà a terme a la màquina eina.
3. Introduïu el valor registrat en el valor de compensació de longitud corresponent un per un. La compensació de longitud es divideix en compensació de forma i compensació de desgast, i el valor registrat és el valor de compensació de forma. Nota: El valor de compensació de la forma G43+ s’utilitza al programa de processament i l’ordre G44 ja no apareix.
Característiques: si l'operació és problemàtica, si cal mesurar la diferència entre cada eina i l'eina estàndard; la relació corresponent és complicada. Quan se substitueix l'eina estàndard, la longitud de les eines restants es veurà afectada i es necessiten alguns ajustos; l'adaptabilitat no és forta.
2. Ús directe de la funció H de compensació de longitud
Cada eina s’estableix per separat i el valor de coordenades mecàniques obtingut per la configuració de l’eina s’introdueix al valor de longitud H del número d’eina corresponent (aquest valor és negatiu), no hi ha una relació corresponent entre elles, el valor Z a G54. 0. Quan s'utilitza l'instrument extern, només cal seleccionar un ganivet per calibrar l'eina i la resta de ganivets es realitzen a l'instrument de calibratge de l'eina. Els passos específics són els següents.
1. Seleccioneu un ganivet pla (també anomenat ganivet estàndard) per al calibratge de l'eina i introduïu el valor de coordenades mecàniques de l'eix Z després del calibratge de l'eina al valor de longitud H del número d'eina corresponent i establiu el valor secundari a L.
2. Utilitzeu l'instrument de configuració d'eines per mesurar la diferència de cada eina respecte a l'eina estàndard. La longitud estàndard de l'eina és negativa, en cas contrari és positiva i registra.
3. Utilitzeu el valor de longitud L de l'eina estàndard per afegir respectivament la diferència després de la mesura i, a continuació, introduïu el valor de compensació de longitud de l'eina corresponent H.
Característiques: les eines són relativament independents, no hi ha cap relació relativa i el funcionament és convenient. Aquest mètode s’ha utilitzat àmpliament.
En el funcionament de la fresadora vertical CNC de 3 eixos, quan hi ha menys eines, com ara 6 eines, la compensació de longitud de les eines també es pot introduir a G54 ~ G59 respectivament, de manera que cada eina correspon a un sistema de coordenades.
