Els motlles de plàstic són eines que es combinen amb les màquines de modelat de plàstic de la indústria de la transformació del plàstic per donar als productes de plàstic una configuració completa i unes dimensions precises. Segons els diferents mètodes d’emmotllament, es pot dividir en diferents tipus de motlles. Mitjançant l’ús coordinat de diversos sistemes o mecanismes auxiliars al motlle, les partícules de plàstic es liquen a alta temperatura i s’omplen a la cavitat del motlle per produir eines per a peces industrials amb formes, mides, funcions i qualitat específiques. Les classificacions habituals del motlle es poden dividir en les categories següents:
Motlle d'injecció de superfície d'una sola separació
Quan s’obre el motlle, el motlle mòbil i el motlle fix se separen per treure la part de plàstic, que s’anomena motlle de superfície de separació simple, també anomenat motlle de doble placa. És la forma més simple i bàsica de motlles d'injecció. Es pot dissenyar com a motlle d'injecció d'una sola cavitat o motlle d'injecció multicavitat segons les necessitats. És el motlle d'injecció més utilitzat.
Injecció de superfície de doble separació
El motlle d'injecció de superfície de doble separació té dues superfícies de separació. En comparació amb el motlle d'injecció d'una sola superfície de separació, el motlle d'injecció de superfície de doble separació afegeix una placa intermèdia (també anomenada placa de porta mòbil, està equipada amb portes, corredors i altres parts i components requerits pel motlle fix), per la qual cosa també s'anomena motlle d'injecció de tres plaques (placa mòbil, placa intermèdia, placa fixa), que s'utilitza sovint per a l'alimentació d'una porta de punt d'un sol tipus. plantilla fixa a una distància fixa al pal de guia del motlle fix, de manera que es pot extreure el condensat del sistema de colada entre les dues plantilles.
El motlle d'injecció de superfície de doble separació té una estructura complexa, un alt cost de fabricació i un processament difícil de les peces. En general, no s’utilitza per a l’emmotllament de productes de plàstic grans o súper grans.
Motlle d'injecció amb separació lateral i mecanisme d'estirament del nucli
Quan la peça de plàstic té forats laterals o foradures, cal utilitzar un nucli o un lliscador que es pugui moure lateralment. Després del modelat per injecció, el motlle mòbil primer es mou cap avall durant una certa distància i, a continuació, la secció inclinada del passador de flexió fixat a la plantilla fixa obliga a que el lliscador es mogui cap a l'exterior i, al mateix temps, la barra d'empenta del mecanisme de desemmotllament empeny la placa empenyedora per fer que la part de plàstic es pugui autoemmotllar Traieu el nucli.
Motlle d'injecció amb peces modelades mòbils
A causa de l'estructura especial de les peces de plàstic, cal que el motlle d'injecció estigui equipat amb peces de modelat mòbils, com ara punxons mòbils, motlles còncaus mòbils, insercions mòbils, nuclis o anells de fil mòbils, etc., que es poden combinar amb el plàstic peces durant la desemmotllament. Traieu-vos del motlle junts i, a continuació, separeu-los de la part de plàstic.
Motlle d'injecció de descàrrega automàtica de fils
Per a les peces de plàstic amb fils, quan es requereix un desemmotllament automàtic, es pot fixar un nucli o anell de fil giratori al motlle i es pot utilitzar l'acció d'obertura del motlle o el mecanisme de rotació de la màquina d'emmotllament per injecció o es pot utilitzar un dispositiu de transmissió especial configurat per conduir el fil. El nucli o l'anell roscat gira, deixant així la part de plàstic.
Motlle d'injecció sense corredor
El motlle d'injecció sense corredor fa referència al mètode d'escalfament adiabàtic del corredor per mantenir el plàstic entre el broquet i la cavitat de la màquina d'emmotllament per injecció en estat fos, de manera que no hi hagi condensat al sistema d'abocament quan s'obre el motlle i es treu una part de plàstic. El primer s’anomena motlle d’injecció de corredor adiabàtic i el segon es diu motlle d’injecció de corredor calent.
Motlle d'injecció d'angle recte
Els motlles d’injecció d’angle recte només són adequats per a màquines d’emmotllament per injecció d’angle. La diferència d'altres motlles d'injecció és que la direcció d'alimentació d'aquest tipus de motlle és perpendicular a la direcció d'obertura i tancament del motlle durant l'emmotllament. El seu canal principal s’obre a banda i banda de la superfície de separació dels motlles mòbils i fixos, i la seva àrea de secció transversal sol ser constant. Això és diferent dels motlles que s’utilitzen en altres màquines d’emmotllament per injecció. L’extrem del canal principal és evitar màquines d’emmotllament per injecció. Per al desgast i la deformació del broquet i l'extrem d'entrada del corredor principal, es poden configurar insercions de corredor reemplaçables.
Motlle d'injecció amb mecanisme de desemmotllament sobre motlle fix
En la majoria dels motlles d’injecció, el dispositiu de desemmotllament s’instal·la al costat del motlle mòbil, cosa que facilita el treball del dispositiu expulsor al sistema d’obertura i tancament del motlle de la màquina d’emmotllament per injecció. En la producció real, ja que algunes parts de plàstic estan limitades per la forma, és millor deixar la part de plàstic al costat del motlle fixat per emmotllar-la. Això fa que la part de plàstic quedi fora del motlle i és necessari establir un alliberament al costat del motlle fix. mecanisme.
