En el mecanitzat CNC, sovint et trobes amb problemes com l'eina de rebot CNC, l'eina de cop, el sobretall, etc. Aquest article parla de les solucions a aquests problemes comuns, amb l'esperança d'extreure inferències els uns dels altres.
Ganivet de bala
El ganivet es refereix a la vibració relativament gran de l'eina a causa d'una força excessiva. El perill causat pels ganivets de molla és provocar un tall excessiu de la peça i danys a l'eina. Quan el diàmetre de l'eina és petit i la barra d'eines és massa llarga o la força és massa gran, es produirà el fenomen dels ganivets de molla. Si s'utilitza una eina i un mètode de processament raonables, es pot reduir la possibilitat de donar un cop d'ull al ganivet.
Hi ha tres factors principals que afecten la deformació de l'eina:
1) Longitud del ganivet
2) Diàmetre de l'eina
3) La força de l'eina
1. Longitud del ganivet
Per a una eina del mateix diàmetre, quan la longitud de l'eina es duplica, la seva deformació augmentarà 3 vegades. Durant el processament, escurceu la longitud del ganivet tant com sigui possible per reduir el risc de copejar el ganivet.
2. Diàmetre de l'eina
Per a l'eina de la mateixa longitud, quan el diàmetre de l'eina es redueix una vegada, la seva deformació augmentarà 4 vegades. Quan processeu, si és possible, trieu eines de gran diàmetre o utilitzeu eines reforçades per processar tant com sigui possible per reduir el risc de trencar eines. (Com es mostra a la figura següent: A utilitza filferro calent i ganivets de coll cònic, i B utilitza una eina amb una tija reforçada per al processament)
3. La força de l'eina
La deformació de l'eina és directament proporcional a la força que rep durant el processament. Reduir la força de l'eina pot reduir la possibilitat de trencar el ganivet. Per reduir la força sobre l'eina, cal reduir l'àrea de contacte entre l'eina i la peça.
Reduir la força exemple 1:
Utilitzeu la funció de cantonada del recorregut de l'eina o augmenteu la posició R per reduir la càrrega de l'eina a la posició de la cantonada, reduint així la probabilitat de trencar el ganivet.
Redueix la força exemple 2:
Quan es processen posicions més profundes, es pot utilitzar una eina d'alimentació més petita i un angle R fi per reduir la força sobre l'eina durant el processament, per tal de reduir el risc de trencar el ganivet.
La figura següent mostra la comparació de la posició de contacte amb el material del motlle quan l'eina D50R6 i l'eina D50R0.8 s'utilitzen per processar la mateixa profunditat. Es pot veure que l'ús d'una eina d'angle R fina per processar una peça de treball profunda pot reduir la força de tall més que una eina d'angle R gran.
Reduïu la quantitat d'eina de tall (és a dir, la profunditat global de cada eina). Quan la profunditat de mecanitzat és superior a 120 mm, l'eina s'ha d'instal·lar dues vegades, és a dir, primer instal·leu un portaeines curt per processar a una profunditat de 100 mm i, a continuació, instal·leu un portaeines estès per processar una peça inferior a 100 mm i establiu una petita quantitat de ganivet.
02
Colpejar el ganivet
El cop de ganivet significa que la quantitat de tall de l'eina és massa gran. A més de la vora de tall, la barra d'eines també colpeja la peça de treball. Els motius principals de la col·lisió de l'eina són la configuració de l'alçada de seguretat no raonable o l'alçada de seguretat no establerta en absolut, el mètode de processament inadequat seleccionat, l'ús inadequat de l'eina i la configuració del marge per al segon desbast és més petit que el marge de l'eina. primer ajust de desbast, etc.
1. Prendre massa ganivet
Solució:
Reduïu la quantitat de ganivets agafats. Com més petit sigui el diàmetre de l'eina, menor serà la quantitat d'eina. En circumstàncies normals, la quantitat d'eina per a cada obertura rugosa del motlle no és superior a 0,5 mm i la quantitat d'eina per a semiacabat i acabat és menor.
2. Escollir un mètode de processament inadequat
Solució:
Canvieu el mode de fresat de contorns al mode de fresat de cavitats. Quan el marge de mecanitzat és superior al diàmetre de l'eina, no es pot seleccionar el mètode de processament del contorn.
3. Ajustament incorrecte de l'alçada de seguretat
Colpeu el dispositiu mentre aixequeu el ganivet
Solució:
(1) L'alçada de seguretat ha de ser superior a l'alçada de subjecció
(2) En la majoria dels casos, no és possible seleccionar"directe" mode d'avanç i retrocés de l'eina, excepte peces especials
4. Configuració incorrecta del marge gruixut de l'obertura secundària
Solució:
El marge del segon desbast hauria de ser lleugerament més gran que el marge del primer desbast, generalment 0,05 mm més gran. Si el marge de la primera obertura és de 0,3 mm, el marge de la segona obertura ha de ser de 0,35 mm. En cas contrari, la barra d'eines colpejarà fàcilment la paret lateral superior.
A més dels motius esmentats anteriorment, es poden produir col·lisions de ganivets en reparar camins de tisora, així que intenteu no reparar carreteres de tisora. La conseqüència més directa de la col·lisió de l'eina és el dany a l'eina i la peça, i un dany més greu a l'eix de la màquina-eina.
03
Sobretalla
El sobretall significa que l'eina també talla les peces que no es poden tallar, fent que la peça es faci malbé. Hi ha moltes raons per al tall excessiu de la peça de treball, incloent la baixa precisió de la màquina-eina, la col·lisió d'eines, l'eina de molla, l'eina petita seleccionada a la programació però l'eina gran utilitzada en el processament real. A més, si l'operador no és precís a l'hora de posar el ganivet, també pot provocar un sobretall.
La situació que es mostra a la figura següent és un sobretall causat per una configuració incorrecta de l'alçada de seguretat.
A l'hora de programar, cal ser curós i meticulós. Un cop finalitzada la programació, heu de comprovar detalladament el recorregut de l'eina per evitar el sobretall, en cas contrari el motlle es desballarà o la màquina-eina es farà malbé.
