La màquina de perforar i tapar CNC està en estat tancat o semi-tancat durant el processament de forats profunds, de manera que té les següents característiques:
1. L'estat de tall de l'eina no es pot investigar directament. Actualment, només podem jutjar si el procés de tall és normal escoltant el so, veient les fitxes, consultant el manòmetre de càrrega i pressió, l’oscil·lació de contacte i altres fenòmens d’aparició.
2. Tallar calor no és fàcil d’estendre. En general, el 80% de la calor de tall l’emporten les estelles durant el procés de tall, mentre que la perforació de forats profunds només requereix un 40%. L’eina representa una gran proporció de la calor de tall, s’estén lentament i és propensa al sobreescalfament. La temperatura de tall del tall pot arribar als 600 graus. Cal utilitzar un mètode de refredament forçat i útil.
3. A causa de la profunditat del forat. El xip passa per una ruta llarga, que és propensa a bloquejar-se, cosa que constitueix una mica d’esclafit. Per tant, s’ha de controlar la longitud i la forma de les fitxes i s’ha de dur a terme una eliminació millorada de les fitxes.
4. La rigidesa del sistema de procés de perforació és deficient. Limitat per l'estàndard d'obertura, el diàmetre llarg del forat és relativament gran, la barra de perforació és fina i llarga i la rigidesa és deficient. És fàcil produir oscil·lacions i el forat és fàcil de desviar. Per tant, el suport i l’orientació són extremadament importants.
El calibre central de perforació i taps d’alta velocitat és similar al centre de mecanitzat CNC, amb una carrera general de 600 MM * 400 * 300, amb una columna i estabilitat súper grans, i es pot moure a una velocitat alta de 60 m / min sense deformacions. Base ultra gran, estructura gruixuda de sis punts, desplaçament d'alta velocitat, sense sensació, sense deformació; els tres eixos del mesurador central de perforació i presa de velocitat es poden moure a una velocitat elevada de 60 m / min, que és ràpida i estalvia temps de processament. Després d’engegar l’indicador central de perforació i taps d’alta velocitat, primer ha de tornar a l’origen de cada eix i després introduir altres modes de funcionament per garantir la correcció de les coordenades de cada eix.
La porta de protecció s'ha de tancar abans que les peces siguin processades mitjançant l'indicador central de perforació i taps d'alta velocitat, i no es pot obrir la porta de protecció durant el funcionament normal del programa; quan s’activa l’indicador central de perforació i taps d’alta velocitat, es prohibeix a l’operador obrir i tocar les parts amb el símbol llamp a la màquina-eina. Per evitar ferides per descàrrega elèctrica. Els procediments de processament han de passar inspeccions severes abans que puguin funcionar. Els operaris no han d’abandonar els seus llocs durant el treball del centre de perforació i rosca d’alta velocitat. La màquina-eina s’ha d’estacionar tan aviat com es detecti alguna anomalia per garantir la seguretat dels operadors i dels equips. Els fabricants de màquines de perforar van declarar que respecten estrictament el sistema de responsabilitat laboral i que el mesurador central de perforació i atac de gran velocitat hauria de ser utilitzat per personal dedicat; no es permet als operadors desmuntar i moure els dispositius de protecció de seguretat i assegurances de la màquina-eina de manera privada; els accessoris, les eines de mesura i les eines de tall del mesurador del centre de perforació i atac d'alta velocitat S'ha de mantenir correctament i mantenir-se intacte i bo.
