En el camp del processament CNC machine center 850, el problema de colpejar un ganivet és un gran mal de cap. El dispositiu colpejant un ganivet pot semblar una qüestió trivial, però en realitat és un gran perill. Com a equip de precisió automàtica d'alta velocitat i alta precisió, el centre de mecanitzat afectarà l'eficiència de processament si colpeja l'eina, i com més farà que la precisió general del centre de mecanitzat disminueixi, i fins i tot tota la revista d'eines es convertirà en un malbaratament. Per tant, en el nostre processament diari, hem de prestar atenció al problema de colpejar el ganivet. Comprendre les causes de les col·lisions de ganivets i prevenir-les per endavant és una manera eficaç de reduir l'aparició de col·lisions de ganivets.
Aquí hi ha algunes solucions pràctiques per evitar eficaçment col·lisions de ganivets
1. Selecció raonable d'eines segons diferents categories de processament
Els centres de mecanitzat poden completar una varietat de procediments, però diferents procediments de processament requereixen l'ús de diferents tipus d'eines.
S'han de seguir els principis generals de la selecció d'eines: fàcil instal·lació i ajust, bona rigidesa, alta durabilitat i alta precisió. Sota la premissa de complir els requisits de processament, trieu un titular d'eines més curt per millorar la rigidesa del processament d'eines. En seleccionar una eina, la mida de l'eina s'ha d'adaptar a la mida superficial de la peça a processar.
En mecanitzar el contorn perifèric d'una part plana, es recomana utilitzar un molí final.
En fresar un pla, es recomana triar un tallador d'inserció de carbur cimentat.
Per a l'aspror, és a dir, per processar la superfície del blanc, es recomana utilitzar un tallador de blat de moro amb una fulla de carbur cimentat.
Tallador de fresat de blat de moro
L'elecció de l'eina adequada pot fer que el mecanitzat "s'acosti" i evitar la desviació de mecanitzat causada per l'eina inadequada, que provocarà el fenomen de la col·lisió de ganivets.
2. Després de triar una bona eina, evitar un funcionament inadequat
L'operació indeguda feta per l'home també és la principal causa de col·lisió de ganivets. Algunes operacions inadequades sovint no són causades per la negligència, sinó per la manca d'un posicionament integral i precís i la comprensió dels procediments de processament.
Error de mesura de l'eina. Els errors en el mesurament d'eines condueixen a un desajust amb el mecanitzat i la col·lisió d'eines.
Suggeriment de solució: Trieu un instrument de mesura d'eines fiable i utilitzeu un mètode de mesura estandarditzat.
Selecció incorrecta de l'embrió de llana. En seleccionar els espais en blanc de processament, no es van considerar les condicions reals de processament, els espais en blanc eren massa grans o els espais en blanc no estaven d'acord amb l'arranjament del programa, el que va causar que el ganivet colpegés.
Suggeriment de solució: seleccioneu el blanc segons la configuració del programa abans del processament i comproveu la mida en blanc, la duresa i altres dades. Trieu l'eina després de considerar completament el procés de mecanitzat i la condició aproximada. També s'ha de tenir en compte per a algunes situacions especials, com la deformació tèrmica del blanc, el desgast de mecanitzat de l'eina, i així successivament.
Error d'instal·lació. La subjecció inadequada durant el procés de mecanitzat també pot causar col·lisions d'eines.
Suggeriment de solució: Combineu la situació real de mecanitzat durant el procés de subjecció per evitar errors d'operació.
3. El nivell d'automatització del centre de mecanitzat és molt alt. Tot i que la tecnologia de control numèric ha aportat molta comoditat a l'operació de mecanitzat, també hi ha alguns problemes a l'aguait al mateix temps, com la col·lisió del ganivet causada per l'error de programació.
Després d'escriure el programa, comproveu el programa per evitar errors de paràmetres. La llista del programa s'actualitza a temps, i es realitza la inspecció corresponent. Comproveu les dades detallades del programa abans del processament, com ara l'hora i la data en què es va escriure el programa, i assegureu-vos que el nou programa es pot executar normalment abans del processament. Quan sigui necessari, primer es poden realitzar peces de prova, i després es pot realitzar el processament i la producció per lots després de la qualificació de les peces de prova.
No hi ha res trivial en tallar un ganivet en un centre de mecanitzat, i és una bona recepta per anar amb compte i cautelós per endavant. Comprendre les causes de les col·lisions de màquines-eina, i dur a terme una prevenció dirigida d'acord amb les condicions reals de processament, per tal d'obtenir una solució raonable al problema de les col·lisions d'eines.
