(1) Subjecció de fresadores: la majoria de les talladores de fresat utilitzades en centres de mecanitzat són en forma de pinces de molla, que es troben en estat de cantilever durant el seu ús. En el procés de fresat, la talladora de fresat pot caure gradualment fora del suport de l'eina, fent que l'eina caigui, i finalment la peça de treball es desballesta. El motiu d'això es deu generalment al diàmetre exterior del suport de la talladora de fresat i del suport d'eines. Hi ha una capa de pel·lícula d'oli entre els forats interiors de la brida, que és causada per una força de subjecció insuficient. Quan la talladora s'envia des de la fàbrica, se sol aplicar l'oli anti-òxid. Si l'oli de tall no és aigua-soluble, aquest oli causarà una capa de pel·lícula d'oli boirós unida al forat interior del suport d'eines. En aquest cas, el suport de l'eina Si hi ha una capa de pel·lícula d'oli amb l'eina, serà difícil que el suport d'eines abraci el suport de l'eina, el que farà que l'eina de fresat es processi per afluixar i caure. Per tant, abans que la talladora de fresat s'utilitzi per a la subjecció, el tronc de la talladora de fresat i el forat interior del suport d'eines s'han de netejar amb líquid de neteja, i després la talladora s'ha de subjectar després de l'assecat. No obstant això, quan el diàmetre de la fresadora és gran, fins i tot si el suport de l'eina i el suport d'eines es netegen molt nets, encara pot haver-hi un accident de caiguda d'eines. En aquest moment, s'ha d'utilitzar un suport d'eines amb una osca aplanada i un pany lateral corresponent. Forma atapeïda. Un altre problema que pot ocórrer després de la fresadora és que el port del suport d'eines es trenca quan s'està processant la talladora de fresat. En general, es deu al fet que el suport d'eines s'utilitza des de fa molt de temps, el que fa que es trenqui el port del suport d'eines. És causada per l'abrasió en un con. La manera correcta és substituir el suport d'eines per un de nou.
(2) Vibració de la talladora: Hi haurà algunes petites llacunes entre la talladora de fresat i el suport d'eines. Aquests buits faran que l'eina vibri durant el procés de mecanitzat. La vibració provocarà la quantitat de tall desigual de la vora circumferencial de la talladora, resultant en un augment de la quantitat de tall i propagació que el valor establert, que afectarà greument la precisió del mecanitzat i la vida útil. Però quan l'amplada de ranura és massa petita, es pot controlar la vibració de l'eina, i l'amplada necessària de ranura es pot obtenir augmentant la quantitat de tall i expansió. No obstant això, en aquest tipus de casos, l'amplitud màxima de la talladora s'ha de controlar per sota de 0,02mm, en cas contrari el tall no procedirà de forma estrepitosa. En teoria, com més petita sigui la vibració de la talladora durant el processament normal, millor. Però quan es produeix la vibració de l'eina, el primer que cal tenir en compte és reduir la velocitat de tall i la velocitat de pinso. Si tots dos s'han reduït al 40%, l'eina encara té una gran vibració, llavors considereu reduir la quantitat d'utillatges. Si hi ha un fenomen de ressonància en les parts mecanitzat, la raó pot ser que la velocitat de tall sigui massa alta, la velocitat de pinso és massa petita, la rigidesa de l'eina no és suficient, la força de subjecció de la peça de treball és insuficient, i la forma de la peça de treball o la subjecció de la peça de treball no és prou ajustada, etc., hauria d'estar connectada en aquest moment. Ajusteu la quantitat de tall, ajusteu la velocitat de subministrament i així successivament.
