(1) El cop de puny es porta massa ràpid. Les raons principals són: ① La bretxa entre els motlles és massa petit. Generalment, la bretxa total entre els motlles és del 20% al 25% del gruix del material. ② L’alineació dels motlles convexos i còncaus no és bona, incloent la manca de precisió de la base del motlle, els components de la guia del motlle i les insercions de torreta, cosa que fa que els motlles estiguin mal alineats. ③ La temperatura del punxó és massa alta, principalment a causa del sobreescalfament del punxó causat per una estampació contínua a llarg termini del mateix motlle. ④ Mètode de mòlta de motlles inadequat provoca el recuit de motlles i un desgast augmentat. ⑤ Quan punxeu a un costat de la part, com ara el cop de puny, els angles de puny o la cisalla, la força lateral dels accessoris de la porta i la finestra d’alumini farà que el punxó es desviï a un costat i la bretxa d’aquest costat disminuirà, provocant un desgast seriós del motlle. Si la precisió de la instal·lació del motlle de la màquina -eina no és alta, el cop de puny es desviarà greument del motlle superior, provocant danys als motlles convexos i còncaus. Els deu principals problemes de les proves de motlle, tots ells clàssics.
(2) El problema del material de transport de motlles. El material de transport de motlles provocarà un rebot de residus. Els factors relacionats són: ① La nitidesa de la vora del motlle. Com més gran sigui el radi de la fulla, més fàcil és provocar un rebot de residus. ② La quantitat d’entrada de la matriu del motlle. La quantitat d’entrada d’entrada de cada posició superior de la màquina -eina és certa. Si el mòdul de matrius és petit, és fàcil provocar un rebot de residus. Expert en motlles WeChat: Mujudaren③ El buit del motlle és raonable. Si la bretxa del motlle no és adequada, és fàcil provocar rebots de residus. ④ Si hi ha molt oli a la superfície de la placa processada. ⑤ Danys de fatiga de la primavera. Mètodes per prevenir el transport de motlles: ① Utilitzeu una matriu especial anti-transport. Accessoris per a la porta i les finestres d’alumini ② El motlle sovint s’afila per mantenir -lo afilat i desmagnetitzat. ③ Augmenta la bretxa entre la matriu. ④ Utilitzeu una matriu de fulla obliqua en lloc d’una matriu de fulla plana. ⑤ Instal·leu un stripper de material al motlle. ⑥ Augmenteu raonablement la quantitat d’entrada de matrius. ⑦ Comproveu la força de fatiga de la molla de motlle o la màniga de descàrrega. (3) Problema d'alineació de motlles Quan s'utilitza el motlle, és fàcil que el desgast dels cops de puny a cada costat sigui diferent. Algunes parts tenen rascades més grans i es porten més ràpidament. Aquesta situació és particularment evident en motlles rectangulars estrets. Els motius principals d’aquest problema són: ① La precisió de disseny o processament de la torreta de màquines -eina és insuficient. El motiu principal és que l’alineació de les plaques giratòries superiors i inferiors i el seient de muntatge del motlle no és bo. ② El disseny o la precisió del motlle no pot complir els requisits. ③ La màniga guia del punxó del motlle no és prou precisa. ④ La bretxa del motlle no està seleccionada correctament. ⑤ El seient de muntatge de motlles o la màniga de la guia de motlle no està ben centrada a causa del desgast a llarg termini. To prevent inconsistent mold wear, you should: ① Regularly use the centering core rod to check and adjust the centering of the machine tool turret and the mounting seat. ② Substituïu la màniga de la guia de motlles a temps i seleccioneu un motlle convex i còncau per un buit adequat. ③ Utilitzeu un motlle de plom complet. ④ Enforteix el sentit de la responsabilitat de l’operador, trobeu la causa en el temps després del descobriment i eviteu provocar majors pèrdues. (4) Sovint es necessiten ús de motlles de formació especial per satisfer les necessitats de producció, motlles formants o motlles especials, principalment motlles de pont, motlles d’obturador, motlles de comptabilitat, motlles, motlles de cap, motlles d’estirament, motlles combinats, etc. L’ús de motlles especials o formant pot millorar l’eficiència de la producció, però el preu dels motlles de formació és relativament elevat, normalment 4-5 vegades de motlles habituals. Expert en motlle WeChat: Mujudaren Per evitar errors, heu de parar atenció i seguir els principis següents: ① Comproveu la direcció quan instal·leu el motlle per assegurar -vos que la direcció d’instal·lació del motlle convex i còncava és coherent. S'hauria d'ajustar correctament la profunditat d'estampació de la matriu. Cada ajust no ha de superar preferentment 0. 15mm. ③ Utilitzeu una velocitat de perforació inferior. ④ El full ha de ser pla sense deformació ni deformació. ⑤ El procés de formació s’ha de col·locar el més lluny possible de la pinça. ⑥avoid Operacions de formació a la baixa quan s'utilitza la matriu formant: quan estampen, primer segell amb la matriu ordinària i després utilitzeu la matriu formant. (5) El dany de fatiga de la molla de matriu és un problema que es pot passar fàcilment en l'ús de la matriu de puny. Els accessoris de portes i finestres d’alumini són suficients per a la vida útil de la primavera. També cal mantenir o substituir la molla de matrius regularment. Tot i això, molts usuaris domèstics poden mantenir els equips i els motlles, però sovint ignoren el manteniment de la molla. Alguns usuaris no han substituït la primavera durant molts anys. La mateixa estació de treball o motlle sovint es danya o s’estampa amb material, però no es pot trobar la causa. Més tard, després de substituir la molla de matrius, el problema es va resoldre completament. Per a diferents equips i motlles de perforació, el tipus de molla de matriu també és diferent. Si es manté de manera inadequada, és fàcil produir material de motlle i pot danyar el motlle o la màniga de guia, provocant pèrdues innecessàries.
