El principi de selecció raonable de la quantitat de tall de treball del centre de mecanitzat vertical és: el mecanitzat en brut es basa generalment en la millora de la productivitat, però també s'han de tenir en compte l'economia i els costos de processament; El semiacabat i l'acabat s'han de tenir en compte a partir de la premissa de garantir la qualitat del processament. Eficiència de tall, economia i cost de processament. Determineu els paràmetres de tall específics segons el manual de la màquina-eina i l'experiència d'ús real.
1. Profunditat de tall t. Quan la rigidesa de la peça i l'eina ho permeten a la màquina-eina, el marge de mecanitzat és t, que és un mitjà eficaç per millorar l'eficiència de la producció. En el procés de processament, per tal de garantir la precisió del processament i la rugositat de la superfície de la peça, normalment s'ha de reservar un cert marge. El marge d'acabat de les màquines-eina CNC pot ser lleugerament més petit que el de les màquines-eina ordinàries.
2. Amplada de tall L; normalment L és directament proporcional al diàmetre de l'eina i inversament proporcional a la profunditat de tall. En el mecanitzat CNC econòmic, el rang de valors de L sol ser L=(0,6~0,9)d.
3. Velocitat de tall v. Augmentar el valor de v també és una manera de millorar la productivitat, però v té una estreta relació amb la durabilitat de l'eina. La durabilitat de l'eina disminueix bruscament amb l'augment de v, de manera que l'elecció del valor de v depèn principalment de la vida útil de l'eina. A més, la velocitat de tall està relacionada amb el material de processament. Per exemple, en fresar acer d'aliatge 30CrNi2MoVA amb una fresa final, la velocitat de tall pot arribar als 8 m/min; en fresar l'aliatge d'alumini amb el mateix molí final, v pot ser de 200 m/min.
4. Velocitat del cargol n (r/min). La velocitat de l'eix normalment es determina per la velocitat de tall v. El tauler de control de les màquines-eina CNC generalment està equipat amb un interruptor de diferència de velocitat de l'eix (doble velocitat). Durant el processament, la velocitat de l'eix es pot ajustar completament.
5. Velocitat d'alimentació vF. Trieu vF segons els requisits de precisió de mecanitzat de peces, rugositat de la superfície, eina, material de la peça, etc. Augmentar vF també pot augmentar la productivitat. En el cas de requisits més baixos per al processament de la superfície, el material és més seleccionable. El model d'utilitat també es pot ajustar manualment mitjançant l'interruptor d'ajust del tauler de control de la màquina-eina, però la velocitat màxima està limitada per factors com la rigidesa de l'equip i el rendiment del sistema d'alimentació.
A causa de l'àmplia aplicació de les màquines eina CNC en la pràctica de producció, la programació CNC s'ha convertit en un tema important del mecanitzat CNC. Durant el procés de mecanitzat, quan es realitza la programació NC, la selecció de l'eina i la determinació de la quantitat de tall s'han de dur a terme a temps. Per tant, per tal de garantir la qualitat i l'eficiència del processament de les peces, els programadors han d'estar familiaritzats amb el mètode de selecció de les eines de tall i el principi de determinar la quantitat de tall, donar el màxim partit als avantatges de les màquines-eina CNC i millorar l'economia. eficiència i nivell de producció de l'empresa. En el procés de mecanitzat CNC, la selecció d'eines de tall i la determinació de la quantitat són un tema important, que no només afecta l'eficiència del processament, sinó que també afecta la qualitat del processament. A causa del desenvolupament de la tecnologia CAD/CAM, el processament de control numèric, especialment la connexió entre el microordinador i el sistema NC, ofereix la possibilitat d'utilitzar directament les dades de disseny CAD. El disseny, el disseny de processos, la programació, etc. es completen per ordinador, normalment sense sortida especial del fitxer de procés.
