El torn horitzontal és el procés més indispensable a l’hora de tallar la peça quan es mecanitzen peces, i l’encanalament de la peça també és el més habitual. L'eficiència de tall i ranurat és inseparable de la rigidesa de la màquina-eina. La rigidesa del fus horitzontal del torn i la rigidesa de la torreta són els principals motius de la vibració de la peça. El mètode de tall en tall i ranurat també és el més crític.
A continuació, separem&# 39 del mètode de tall per millorar l'eficiència del processament de peces de treball de tall i ranurat.
Ranura de torn d'1, 2 eixos
1) El mètode comú de ranura del cotxe. Els mètodes habituals per girar les ranures a la superfície de la peça són la ranura exterior, la ranura interior i la ranura final.
2) L'elecció de l'eina de tornejat. En general, s’utilitza el tornejat d’eines de tornejat d’acer d’alta velocitat.
3) El mètode de la ranura del cotxe. Per a ranures rectangulars amb poca precisió de gir i amplades reduïdes, es pot utilitzar una eina de ranura amb una amplada d’eina igual a l’amplada de la ranura i s’utilitza el mètode directe cap endavant alhora.
Les ranures rectangulars amb requisits d’alta precisió de gir s’acostumen a convertir en dues vegades. Girar una ranura més ampla es pot tallar de forma directa cap endavant, deixant una certa quantitat d’acabat a banda i banda de la ranura i acabant a la mida segons la profunditat i l’amplada de la ranura. Tornar solcs més petits en forma d’arc es fa girar generalment amb una eina de tornejat de formació; girar solcs més grans en forma d'arc es poden girar amb les dues mans i utilitzar una plantilla per comprovar i retallar. El gir de solcs trapezoïdals més petits es fa generalment amb una eina de tornejat de formació; girar solcs trapezoïdals més grans es fa generalment girant primer el solc recte i després utilitzant el mètode d’acostament recte del ganivet trapezoïdal o el mètode de tall esquerre-dret.
4) Inspecció i mesura de ranures rectangulars. Les ranures amb requisits de poca precisió es mesuren generalment amb regles i pinces d’acer. Per a ranures amb requisits d’alta precisió, es poden utilitzar micròmetres, plantilles, calibradors i pinxes de vernier per a la inspecció i la mesura.
2. Tall per torn CNC. Per tallar s’utilitza un ganivet de tall. La forma del ganivet de tall és similar a la d’un ganivet de ranura, però és fàcil de trencar a causa del seu cap estret. Els ganivets de tall inclouen ganivets de tall d’acer d’alta velocitat, ganivets de tall de carbur cementat, ganivets de tall elàstics, ganivets de tall invers i altres tipus.
Els mètodes de tall de torn de tornejat CNC són els següents:
1) Mètode directe. El ganivet de tall s’alimenta i talla perpendicularment a l’eix de la peça. Aquest mètode és altament eficient, però té requisits més elevats per afilar i fixar el torn i el ganivet de tall, en cas contrari provocarà la ruptura fàcil del cap de tall.
2) Préstec d'un ganivet d'esquerra a dreta En cas de rigidesa insuficient de l'eina, la peça de treball i el torn, es pot utilitzar el mètode de préstec per tallar la peça. Aquest mètode fa referència al moviment alternatiu repetit del ganivet de tall en la direcció axial, seguit de l’alimentació radial pels dos costats, fins que la peça de treball es talla.
3) Mètode de tall invers. El mètode de tall invers significa que la peça de treball s’inverteix i que l’eina de gir es bloqueja al revés. Aquest mètode de tall és adequat per tallar peces de diàmetre més gran. Els seus avantatges són: perquè la força de tall que actua sobre la peça és compatible amb la direcció de gravetat de l’eix (cap avall), l’eix no és fàcil de saltar amunt i avall, i la peça es talla relativament sense problemes i es descarreguen les estelles. cap avall i no es bloquejarà a la ranura de tall. Evacuació de xips suau.
