El processament i la subjecció de peces de parets primes sempre ha estat una de les dificultats de la indústria. Hi ha molts mètodes de processament in situ, però pocs són adequats per a la producció en massa. Utilitzem una pinça flotant de tres urpes que pot col·locar i subjectar peces de parets primes sense requerir una força de subjecció excessiva, la qual cosa millora molt l'efecte de processament.
Com tots sabem, quan les peces de paret primes es subjecten al cercle exterior per al processament de tornejat, les peces són propenses a deformar-se sota l'acció de la força de subjecció, la qual cosa afecta la precisió de mecanitzat i dificulta garantir la tolerància dimensional del peça de treball.
Preneu com a exemple el processament d'una peça d'exportació 8T-4556. El seu diàmetre exterior és de 412 mm i el gruix de la paret és de 25 mm. És una peça de parets primes i el blanc es produeix per fosa. Té les característiques de forma irregular. Els requisits del procés es troben al cercle exterior. Sota la condició de subjectar la dada de posicionament, la cara final i el forat interior es giren i la zona de tolerància de la mida del forat interior és només de 0,08 mm. Quan vam produir aquesta peça de prova, vam utilitzar el mètode tradicional de subjecció suau de tres urpes per subjectar el cercle exterior. La peça de treball es deforma fàcilment durant la subjecció, la qual cosa afecta la precisió de mecanitzat. Al mateix temps, a causa del cercle exterior irregular del blanc, el posicionament de subjecció és inestable. Per reduir la deformació, cal reduir la força de subjecció, però això pot provocar que la subjecció es solta.
En aquest sentit, vam trencar el mètode tradicional d'augmentar l'àrea de contacte de subjecció (afegir una màniga ranurada) i vam adoptar una subjecció de tres urpes flotant amb sis punts de subjecció (com es mostra a la figura 1), que ha aconseguit millors resultats en la pràctica. aplicacions. Bons resultats.
Figura 1 Subjecció flotant de tres mordasses
La composició i el principi de funcionament de la pinça flotant de tres mandíbules
La pinça flotant de tres urpes que utilitzem inclou un cos de tres urpes, bloc de connexió, claus de subjecció i insercions especials. El cos de tres urpes està connectat al bloc de connexió mitjançant la inserció. El bloc de connexió està connectat al mandril del torn com un normal de tres urpes. Sis claus de subjecció es fixen al cos de tres urpes per parelles. Amb la inserció com a fulcre, juntament amb el cos de tres urpes Amb la fluctuació del cercle exterior del blanc, hi ha una lleugera quantitat de flotació (la quantitat flotant té requisits estrictes i no es pot donar aleatòriament), que fa un flotant paper de subjecció. La punta del con del clau de subjecció penetra a la superfície del blanc fins a una certa profunditat sota l'acció de la força de subjecció. No requereix una força de subjecció excessiva per aconseguir el posicionament i la subjecció de peces de paret primes per evitar la deformació de la peça de treball.
Com es mostra a la figura 2a, com que el blanc es fa mitjançant un procés de fosa, hi ha depressions superficials en molts llocs (B') del blanc. Quan es realitza una subjecció ordinària de tres mordasses, la peça de treball pot estar excessivament deformada o no es pot subjectar amb força. Aquesta deficiència es pot superar mitjançant l'ús de subjecció flotant de tres mandíbules en sis punts. Durant el moviment del mandril cap al centre, quan el clau de subjecció no entra en contacte amb la peça de treball al punt B', el cos de tres urpes prendrà la inserció com a centre del cercle i la peça exercirà una força F sobre el clau de subjecció, fent que el cos de tres urpes produeixi una certa força. La cantonada, és a dir, el punt A de la punta de la clau de subjecció es mou al punt A1 i el punt B de la punta de la clau de subjecció es mou al punt B1. Com es mostra a la figura 2b, a mesura que continua l'acció de subjecció del cos de tres urpes, els dos claus de posicionament es troben simultàniament amb la superfície de la peça. Contacte, tal com es mostra a la figura 2c, de manera que la quantitat flotant del cos de tres urpes superi els defectes superficials de la peça de treball. De la mateixa manera, les altres dues urpes també es mouen d'aquesta manera, i els sis punts de la punta de les ungles de subjecció acaben en contacte amb el cercle exterior del blanc al mateix temps, assegurant el posicionament i la subjecció de la peça de treball.
Figura 2 Principi de subjecció flotant
A partir d'una anàlisi mecànica, la superfície de contacte tradicional de tres urpes és l'àrea de contacte entre les tres urpes i el blanc, que s'estableix com a S1, mentre que la superfície de contacte entre la pinça flotant de tres urpes de posicionament de sis punts i el cercle exterior. del blanc són dos punts, que s'estableix com a S2. , aleshores les pressions a la superfície de la peça quan es subjecta de les dues maneres són P1=F1/S1 i P2=F2/S2 respectivament. Com que S2 és molt més petit que S1, es garanteix que sota la mateixa pressió, F1 és molt més gran que F2.
Quan es processen peces de paret primes, la pressió de subjecció ha de ser tan petita com sigui possible. La pinça flotant de tres mordasses amb fixació de posicionament de sis punts redueix la superfície de tensió a dos punts. S2 és molt petit. En aquest moment, la pressió al punt de contacte entre el clau de subjecció i la peça és relativament alta. Gran, el clau de subjecció es pot incrustar fàcilment a la superfície de la peça a una certa profunditat. La subjecció no només depèn de la fricció, augmentant així molt l'estabilitat de la subjecció. Quan la força de subjecció és petita, s'aconsegueix el posicionament de subjecció de la peça de treball. .
Quan s'utilitza el mecanitzat tradicional de tres urpes 8T-4556, és difícil assegurar la precisió de la peça de treball i la taxa de qualitat és alta. Durant l'últim any més o menys, mitjançant l'ús d'una pinça flotant de tres urpes amb una fixació de posicionament de sis punts, l'efecte de processament s'ha millorat significativament. No només compleix els requisits de mida del procés del forat interior, sinó que el grau cilíndric del forat interior també és molt bo.
