En el tall de metalls, algunes estelles s'enrotllen en forma d'espiral i es trenquen per si soles quan arriben a una certa longitud; algunes fitxes es trenquen en forma de C o 6-formes; alguns s'enrotllen com un rellotge; i alguns es trenquen en agulles o trossos petits. , esquitxades per tot arreu, afectant la seguretat; alguns xips en forma de tires s'emboliquen al voltant de l'eina i la peça de treball, cosa que pot causar accidents fàcilment. Un estat deficient d'eliminació d'encenalls afectarà el progrés normal de la producció.
Els veritables mestres poden jutjar l'estat del processament en funció de la forma de les fitxes. Avui compartirem informació teòrica.
Quins xips et poden dir:
imatge
imatge
01
imatge
Factors que afecten les xips
imatge
1. Material de la peça
Els elements d'aliatge, la duresa i l'estat del tractament tèrmic del material de la peça afecten el gruix de l'encenall i l'enrotllament. L'acer suau forma estelles més grans que l'acer dur; l'acer dur és menys probable que s'arrisqui que l'acer suau; el gruix de les fitxes que no s'arrissen fàcilment és prim; però quan el gruix de les estelles d'acer suau és massa gran, no és fàcil arrissar-se. Al mateix temps, la forma de la peça també és un factor d'influència important.
2. Paràmetres geomètrics de l'àrea de tall de l'eina
Els paràmetres geomètrics raonables de l'àrea de tall de l'eina són els mètodes més utilitzats per millorar la controlabilitat de la formació d'encenalls i la fiabilitat del trencament d'encenalls.
L'angle de rasclet és inversament proporcional al gruix de l'encenall i té un valor òptim per als diferents materials que es processen; l'angle de declinació principal afecta directament el gruix i l'amplada del xip, i un angle de declinació principal gran és fàcil de trencar el xip; el radi de l'arc de la punta de l'eina està relacionat amb el gruix i l'amplada de l'encenall, així com amb el flux d'encenall. Direcció, un radi d'arc petit és adequat per a l'acabat i un radi gran és adequat per al desbast.
L'amplada del trencador d'encenalls s'ha de seleccionar en proporció a la quantitat d'alimentació. Si la quantitat d'alimentació és petita, trieu-ne una de més estreta. Si la quantitat d'alimentació és gran, trieu-ne una d'ample. La profunditat del trencador d'encenalls ha de ser inversament proporcional a la quantitat d'alimentació. Si la quantitat d'alimentació és petita, trieu-ne una de profunda. Trieu un aliment poc profund.
3. Quantitat de tall
Els tres factors de la quantitat de tall limitaran el rang de trencament d'encenall. Els factors que tenen un major impacte en el trencament d'encenall són la velocitat d'avanç i la quantitat de tall posterior, mentre que la velocitat de tall té el menor impacte en el trencament d'encenall dins de la velocitat de tall convencional. La quantitat d'alimentació és proporcional al gruix de l'encenall; la quantitat de tall posterior és proporcional a l'amplada de l'encenall; la velocitat de l'encenall és inversament proporcional al gruix de l'encenall. A mesura que augmenta la velocitat de tall, el rang efectiu de trencament d'encenall es fa més estret.
4. Màquines-eina
Les modernes màquines-eina CNC utilitzen la funció d'edició NC per canviar periòdicament la quantitat d'alimentació per aconseguir el propòsit de trencament forçat d'encenall, que sovint s'anomena "ruptura d'encenall programada". Aquest mètode té una alta fiabilitat de trencament d'encenalls, però una baixa economia de tall. Sovint s'utilitza en processos on les estelles són difícils de trencar per altres mètodes, com ara solcs profunds a la cara extrema de les màquines de tornejat.
5. Estat de refrigeració i lubricació
Amb l'addició de fluid de tall, el rang efectiu de trencament d'encenall s'amplia, especialment el trencament d'encenalls amb petites alimentacions és propens a enrotllar-se. L'ús de l'alta pressió del fluid de tall per trencar i eliminar estelles és un mètode eficaç en alguns mètodes de processament. Per exemple, en el mecanitzat de forats profunds, el fluid de tall a alta pressió pot descarregar encenalls de la zona de tall.
02
imatge
El procés de formació de la forma de l'encenall
imatge
El procés de formació de xips de cinta es pot dividir en tres etapes:
1. Etapa bàsica de deformació: la deformació dels encenalls es produeix quan el metall de la capa de tall i el tall de l'eina comencen a contactar i es converteixen en encenalls i se separen del material de la peça;
2. Etapa de deformació del rínxol: rínxol cap amunt, rínxol lateral, rínxol cònic en les direccions A i B;
3. Etapes addicionals de deformació i fractura.
imatge
03
imatge
Classificació de fitxes
imatge
A causa dels diferents materials de la peça, les condicions de tall varien. Les formes de les estelles generades durant el procés de tall són diverses. Les formes de xips es divideixen principalment en quatre tipus: cinta, nòdul, granular i triturada, tal com es mostra a la figura.
imatge
imatge
1. Tirar xips
Aquest és el tipus de xip més comú. La seva superfície interior és llisa i la seva superfície exterior és peluda. Quan es processen metalls plàstics, aquests xips sovint es formen en condicions de treball de petit gruix de tall, alta velocitat de tall i gran angle de rastell d'eines. El seu procés de tall és equilibrat, la força de tall fluctua menys i la rugositat de la superfície mecanitzada és menor.
2. Estelles nodulars
També s'anomenen xips d'espremer. La seva superfície exterior és irregular i la seva superfície interior de vegades està esquerdada. Aquests xips sovint es produeixen quan la velocitat de tall és baixa, el gruix de tall és gran i l'angle de rastell de l'eina és petit.
3. Xips granulars
També anomenats xips unitaris. Durant el procés de formació d'encenall, si l'esforç de cisalla a la superfície de cisalla supera la resistència a la fractura del material, les esquerdes s'expandiran a tota la superfície i les unitats d'encenall cauran del material que es talla, formant estelles granulars. Com es mostra a la figura c.
Els tres tipus de xips anteriors només són possibles quan es processen materials plàstics. Entre ells, el procés de tall d'encenalls en forma de banda és el més suau, i la força de tall de les fitxes de la unitat fluctua més. Els més habituals en producció són els xips de tira, de vegades s'obtenen xips esquerdats i els xips d'unitat són rars. Si es canvien les condicions per a l'extrusió d'encenalls, com ara reduir encara més l'angle de rastell de l'eina, reduir la velocitat de tall o augmentar el gruix de tall, es poden obtenir encenalls unitaris. Al contrari, es poden obtenir xips en forma de tires. Això demostra que la forma de les estelles es pot transformar segons les condicions de tall. Dominant les seves regles canviants, podeu controlar la deformació, la forma i la mida de les fitxes per aconseguir el propòsit d'enrotllar i trencar les estelles.
4. Trituració d'encenalls
Es tracta d'encenalls de materials trencadissos. La forma d'aquest xip és irregular i la superfície mecanitzada és desigual. Des de la perspectiva del procés de tall, l'encenall es deforma molt poc abans de trencar-se i el mecanisme de formació d'encenall és diferent del dels materials plàstics. La seva fractura fràgil es deu principalment a la tensió sobre el material que supera el seu límit de tracció. Aquests xips s'obtenen sovint quan es processen materials fràgils i durs, com ara ferro colat de silici, ferro blanc, etc., especialment quan el gruix de tall és gran. Com que el seu procés de tall és molt inestable, és fàcil danyar l'eina i danyar la màquina-eina, i la superfície mecanitzada és rugosa, per la qual cosa s'ha d'evitar en producció. El mètode consisteix a reduir el gruix de tall de manera que les fitxes tinguin forma d'agulla o escates; al mateix temps, augmenteu la velocitat de tall adequadament per augmentar la plasticitat del material de la peça.
Els anteriors són quatre tipus típics de fitxes, però les formes de les fitxes obtingudes al lloc de processament són diverses. En el processament de tall modern, la velocitat de tall i la taxa d'eliminació de metalls han assolit nivells molt alts, i les condicions de tall són molt dures, sovint produint una gran quantitat d'encenalls "inacceptables".
S'han de prendre les mesures adequades durant el tall per controlar l'enrotllament, el flux i el trencament de les estelles per formar una bona forma d'encenall "acceptable". El mètode de control d'encenalls més utilitzat en el mecanitzat real és triturar un trencaclosques a la cara del rasclet o utilitzar un trencador d'encenalls de bloc de pressió.
Sovint ens trobem amb algunes situacions de trencament de xips durant el processament. L'entrellat de xips no només afecta el processament, sinó que de vegades requereix un apagat especial per al processament, donant lloc a una baixa eficiència. Coneixem les seves habilitats per trencar xips.
imatge
04
imatge
Principis i mètodes de manipulació de xips
imatge
1. Després d'augmentar l'alimentació, les fitxes es tornen més gruixudes, cosa que és beneficiós per trencar les estelles.
imatge
imatge
2. El radi del filet de la punta de l'eina es fa més petit i el gruix de l'encenall augmenta, cosa que és beneficiós per trencar l'encenall.
imatge
imatge
3. Redueix l'angle de rasclet
imatge
Relació de compressió del xip=hc /h. Com més gran sigui la relació de compressió, més fàcil serà trencar estelles, però al mateix temps, la resistència al tall també augmenta. La relació de compressió està relacionada amb la velocitat lineal Vc. Quan el Vc disminueix, la relació de compressió augmenta, de manera que reduir la velocitat lineal també és beneficiosa per trencar l'encenall. L'angle de rasclet es redueix, la deformació de l'encenall és gran i la relació de compressió augmenta, cosa que és beneficiosa per trencar l'encenall.
4. Adopteu una forma de tractament de vora afilada
Com es pot veure a la figura següent, en les mateixes condicions d'alimentació, la vora de la fulla és roma i afilada, cosa que és beneficiós per trencar l'encenall.
imatge
L'augment de l'angle de deflexió principal farà que les fitxes siguin més gruixudes i facilitarà el trencament de les estelles:
imatge
imatge
5. Triturador d'encenalls que sobresurt
Promoure el trencament d'encenall: el fregament contra les protuberències del trencador d'encenall crea abollaments a la superfície de l'encenall i el gruix de l'encenall augmenta significativament → afavoreix el trencament de l'encenall i és molt perjudicial.
imatge
Forta resistència als danys: l'àrea de contacte amb les fitxes es fa més petita i les fitxes es descarreguen suaument a causa del contacte suau amb les protuberàncies → menys danys a l'eina.
imatge
6. El radi d'enrotllament de les fitxes es fa més petit
