Què és l'oli antioxidant?
L'òxid sovint es refereix a la corrosió de metalls ferrosos a l'aire a causa de l'acció electroquímica causada per la participació d'aigua i oxigen. L'oli antioxidant utilitza principalment l'agent antioxidant per formar una pel·lícula protectora a la superfície metàl·lica per aïllar l'aigua i l'oxigen per evitar l'oxidació.
Classificació d'olis antioxidants comuns per al processament de peces mecàniques
1. Oli antioxidació de capa fina
La pel·lícula d'oli prima, menys dosificada, forma una fina pel·lícula antioxidant a la superfície de la peça de treball, no afecta l'aspecte del producte, és fàcil de netejar i té un bon rendiment antioxidant. És adequat per a l'antioxidació i el segellat entre peces i components a les indústries de l'automòbil, el maquinari i l'electrònica.
2. Oli antioxidant de substitució
Amb un rendiment de deshidratació, és adequat per a productes que no s'han assecat completament després de netejar la peça de treball. Pot substituir l'aigua i la posterior neteja és fàcil. Sovint s'utilitza per prevenir l'oxidació entre processos i emmagatzematge.
3. Oli anticorrosió de pel·lícula dura
Té un excel·lent rendiment antioxidant en entorns humits i d'esprai de sal, i generalment és adequat per a condicions de treball que requereixen un alt rendiment antioxidant en entorns durs com ara transport marítim, cascos, xassís de vapor i equips.
4. Agent antioxidant a base d'aigua
Barrejat amb aigua, de baix cost, àmpliament utilitzat per a l'oxidació entre metalls ferrosos, acers aliats i productes de metalls no fèrrics, i el període d'antioxidació és curt.
Sobre l'elecció de l'oli antioxidant
1. Trieu segons el material del producte
Els diferents materials metàl·lics tenen diferents requisits per a l'oli antioxidant, com ara el ferro colat i el coure, que tenen diferents requisits per a les propietats antioxidants.
2. Trieu segons el cicle anticorrosió
Per a l'antioxidació a curt termini, podeu utilitzar un oli antioxidant amb una viscositat més baixa i una pel·lícula d'oli més fina. Per a l'antioxidació amb un cicle més llarg, necessiteu un oli antioxidant amb una viscositat més alta i una pel·lícula d'oli més gruixuda.
3. Trieu segons l'estructura i l'ús del producte
Per exemple, els productes més petits poden ser antioxidants per immersió, i els productes més grans amb estructures més complexes poden ser antioxidants per polvorització o raspall. Independentment del mètode que s'utilitzi, s'ha d'assegurar que cada part hagi format una pel·lícula antioxidació eficaç per evitar la corrosió parcial (a més, cal tenir en compte que les mans de l'operador han d'evitar el contacte directe amb la superfície metàl·lica. Humans. La suor conté substàncies que causen rovell, com ara ions clorur i àcid làctic, que són fàcils de formar corrosió semblant a les empremtes digitals a la superfície de la peça de treball).
4. Trieu segons la tecnologia de processament posterior i els requisits de muntatge
Com ara la tecnologia de postprocessament, l'entorn d'emmagatzematge, les condicions d'embalatge i si cal netejar abans del muntatge.
Com utilitzar l'oli antioxidant i precaucions
1. Mètode de remull: l'avantatge és que es pot formar una pel·lícula antiòxid uniforme a la superfície per garantir una cobertura completa del producte i el cost és baix. El desavantatge és que només és adequat per a productes a petita escala, utilitzant oli antioxidant de baixa viscositat, i el dipòsit d'immersió ha de tenir un bon sistema de drenatge.
2. Mètode de polvorització: és adequat per a productes a gran escala i d'estructura complexa. S'ha d'utilitzar un polvoritzador d'alta eficiència. És fàcil fer que el producte no formi completament una pel·lícula antioxidant. L'entorn de treball requereix un bon rendiment de ventilació durant l'ús.
3. Mètode de raspallat: aquest mètode és senzill d'utilitzar, però s'ha d'assegurar que totes les posicions de la peça de treball estiguin raspalladas i el raspall s'ha de mantenir net abans d'utilitzar-lo.
4. Mètode de rentat: alta eficiència, reciclatge i estalvi de costos, però és necessari drenar i substituir els productes del dipòsit regularment per evitar l'excés d'humitat i altres substàncies que afectin l'efecte antioxidant.
Els punts anteriors són alguns coneixements bàsics sobre la selecció i l'ús d'oli antioxidant. En el procés de producció, encara és fàcil utilitzar oli i òxid antioxidants. Els motius habituals són: massa humitat a la superfície de la peça de treball i la peça no està completament. Es forma una pel·lícula antioxidant, l'oli antioxidant s'ha utilitzat durant molt de temps sense substituir, una gran quantitat d'aigua i romanen pols a l'oli i la pel·lícula antioxidant a la superfície de la peça de treball no es forma completament abans de l'embalatge, la condensació de vapor d'aigua causada per la diferència de temperatura del paquet, òxid Més greu, el material d'embalatge o la qualitat no compleixen els requisits del procés, etc.
