Per a les màquines-eina CNC v1370, l'aprenentatge de la programació CNC és un procés de la teoria a la pràctica. L'anomenat aplicar el que has après, odiaràs menys quan aprenguis. Molts estudiants trobaran fàcil i sòlid aprendre la teoria, però se sentiran perduts quan es tracta d'un funcionament pràctic. De fet, el que em falta en aquest procés és l'experiència. El llibre sempre és superficial, i la pràctica és l'únic criteri per provar la veritat. A continuació us donaré una classificació aproximada d'alguns dels detalls als que presteu atenció en el funcionament de la màquina, de manera que pugueu conèixer-la bé, de manera que no us espanteu quan opereu la màquina.
Un, màquina de commutació
Les màquines-eina tenen corrents forts i febles. La font d'alimentació de control de la màquina-eina és de corrent fort, i la font d'alimentació del sistema CNC és de corrent feble. Per evitar que el fort corrent impacti en el corrent feble, hem de donar prioritat al feble corrent que s'encendà com més aviat millor i s'apagueu com a molt tard. Així que els passos per canviar la màquina són els següents:
Passos d'arrencada
Activeu la font d'alimentació principal i enceneu l'interruptor d'alimentació de la màquina eina;
Activa el poder del sistema CNC;
Activa la potència de control després que la pantalla sigui estable; (és a dir, la bomba hidràulica comença a funcionar)
Passos de tancament
Després que la màquina eina torni a zero, premeu l'interruptor d'aturada d'emergència, la potència de control s'apaga i la bomba hidràulica s'atura;
Apagueu la potència del tauler del sistema CNC, la pantalla desapareix;
Apagueu el subministrament elèctric;
2. Preparació
Un cop completat l'encés, primer hem de comprovar si la màquina eina té informació d'alarma, si s'està executant normalment, obrir la interfície MDI del programa i entrar en el programa d'un sol segment G91G28X0Y0Z0. Això és perquè cada eix torni al punt de referència, per tal d'evitar l'error de posició de la màquina. Per descomptat, també podeu tornar manualment a zero en el panell d'operació.
En segon lloc, cal comprovar les eines, disposar les eines segons els requeriments tecnològics, carregar les eines necessàries a la revista d'eines i registrar el número d'eina corresponent de cada eina. Després de subjectar la peça de treball, es pot iniciar l'operació d'arranjament d'eines.
En el procés d'arranjament d'eines manuals, ens trobarem amb un sobreesni accidental, i hem de cancel·lar l'alarma. Quan es produeix una alarma, la pantalla mostrarà una pàgina d'alarma per informar X o Y del sobreesturació. Hem de prémer la tecla RESET per cancel·lar l'alarma, i després moure l'eix de sobreestura a la posició de traç en la direcció oposada.
Tres, programació
Aquest procés és el més familiar per a nosaltres en el procés d'estudi teòric, així que no ho repetiré aquí.
4. Ganivet anti-col·lisió, comprova la correcció del procediment
Aquest punt és el més crític i més important en l'operació pràctica. El xoc de ganivets és el més tabú per als principiants. No només deixarà una ombra psicològica en l'aprenent, sinó que també pot enfrontar-se a una compensació per danys a la màquina eina. Hem d'anar amb compte i anar amb compte.
Hem d'estandarditzar l'operació i seguir estrictament les directrius de processament "tres look, dues importants, una parada", que poden reduir en gran mesura el problema de col·lisió en el funcionament de la màquina eina.
Tres mirades:
Mireu el programa, esbrineu els problemes del programa comprovant la declaració del programa i el nom del programa, i corregiu-lo a temps. Utilitzeu la forma de simulació de programari per ordinador per detectar si hi ha un error en la declaració de programa específica. Si hi ha un problema amb la lògica superior i inferior de la declaració, el programari de simulació assenyalarà automàticament el problema, de manera que el programador pot modificar el programa a temps fins que el programa operatiu no existeixi. problema.
En segon lloc, mireu les coordenades de la peça. En inspeccionar la màquina eina, hauríeu de centrar-vos en la posició de la punta de l'eina. Després d'un període d'ús, la punta de l'eina es desgastarà. Després d'ajustar l'eina, comproveu la posició real i les dades que es mostren a la pantalla.
Dos importants:
En primer lloc, es requereix l'execució d'un sol segment. L'avantatge de l'execució d'un sol segment és donar als operadors el temps d'inspecció suficient, inclosa la inspecció d'eines, la inspecció de coordenades i la inspecció del programa, evitant així en gran mesura les col·lisions.
En segon lloc, la baixa magnificació. Reduïu la velocitat d'alimentació de l'eina ajustant el botó d'ajust de velocitat de la màquina eina CNC. Podeu observar si la posició de la punta de l'eina és coherent amb el valor de visualització de coordenades abans que l'eina processi la peça de treball. Si els dos valors no són iguals, podeu desactivar-lo a temps. Aturar l'equip per evitar problemes de col·lisió.
Una parada:
A través de la pausa, l'operador pot tenir prou preparació mental per observar i comparar la posició de la punta de l'eina i la pantalla de coordenades a la pantalla, especialment quan els xips estan enrotits a la peça de treball o l'eina, poden prémer la tecla d'aturada del cicle, i utilitzar aquest temps per resoldre la màquina eina CNC Problemes en el processament poden prevenir errors causats pel pànic durant el funcionament.
