Compartim avui el vell muntador que resumeix els passos de perforació i com millorar la precisió de la perforació.
1. El concepte bàsic de perforació
En circumstàncies normals, la perforació es refereix a un mètode de processament en què s’utilitza un trepant per fer forats a la pantalla del producte. En termes generals, quan es perfora un producte en una perforadora, la broca hauria de completar dos moviments simultàniament:
① El moviment principal, és a dir, el moviment rotatiu de la broca al voltant de l’eix (moviment de tall);
②Moviment secundari, és a dir, el moviment lineal de la broca cap a la peça de treball al llarg de l’eix (moviment d’alimentació).
En perforar, a causa dels defectes en l’estructura de la broca, deixarà rastres a les parts processades del producte i afectarà la qualitat de processament de la peça. La precisió de processament és generalment inferior a IT10 i la rugositat superficial és d’uns Ra12,5μm, que pertany a la categoria de mecanitzat en brut. .
En segon lloc, el procés d’operació de perforació
Scribing: abans de perforar, primer enteneu els requisits de dibuix. Segons els requisits bàsics de perforació, utilitzeu eines per dibuixar la línia central de la posició del forat. La línia central ha de ser clara i precisa i, com més prima, millor. Després de traçar la línia, utilitzeu una pinça vernier. O regla d’acer per mesurar.
Dibuixa una quadrícula d'inspecció o cercle d'inspecció: després de traçar la línia i passar la inspecció, s'ha de dibuixar una quadrícula d'inspecció o un cercle d'inspecció amb la línia central del forat com a centre de simetria com a línia d'inspecció durant la perforació de prova per a la inspecció i correcció durant perforació. Direcció de perforació.
Prova de punxó: traieu el quadrat de verificació corresponent o el cercle de verificació, heu de provar-lo acuradament. Feu un petit punt primer, mida diverses vegades en diferents direccions de la línia central de la creu per veure si el cop és realment colpejat a la intersecció de la línia central de la creu i, a continuació, punxeu-lo a la dreta, rodó i gran per fer-lo precís. Ganivet centrat.
Fixació: feu servir un drap per netejar la taula de la màquina, la superfície de l’accessori i la superfície de referència de la peça i, a continuació, fixeu-la. La subjecció és plana i fiable segons sigui necessari, i és convenient per a la consulta i mesura en qualsevol moment. Cal parar atenció al mètode de subjecció de la peça per evitar que la peça es deformi a causa de la subjecció.
Perforació de prova: abans de la perforació formal, s’ha de realitzar una prova de perforació: la broca està alineada amb el centre del forat per perforar un pou poc profund i, a continuació, comproveu visualment si el pou poc profund està en l’orientació correcta i la correcció contínua és necessari per fer el pou superficial coaxial amb el cercle d’inspecció. Si la infracció és petita, podeu forçar la peça a treballar en la direcció oposada de la infracció durant el viatge per arribar a la correcció gradual.
Perforació: la perforació afegida a màquina es basa generalment en l’operació d’alimentació manual. Quan es requereix la precisió de l’azimut de la perforació de prova, es pot realitzar la perforació. Durant l’alimentació manual, la força d’alimentació no hauria de fer que la broca es doblegui i evitar que l’eix del forat es torci.
En tercer lloc, el mètode de precisió de perforació superior
Esmolar la broca és el principi de tot
Abans de foradar, trieu la broca corresponent per afilar. La broca esmolada manté l’angle de vèrtex, l’angle de relleu i l’angle del bisell de la vora del cisell, la longitud de les dues vores de tall principals és plana i simètrica a la línia central de la broca i les dues superfícies del flanc principal són llises, per tal de facilitar el centrat i reduir la rugositat de la paret del forat; la vora del cisell i la vora de tall principal també haurien de ser adequadament mòltes (és millor que es pugui asfaltar primer en una mòlta i després acabar amb la pedra greixada).
Utilitzeu un regle d’alçada per dibuixar amb precisió una línia. El primer que cal fer és assegurar-se que l’estàndard és exacta. Quan escriviu, feu que l’angle entre l’agulla de gravació i el pla de gravació de la peça formi un angle de 40 ° a 60 ° (al llarg de la direcció de gravació), de manera que la línia traçada sigui clara i uniforme.
Presteu atenció a la selecció del pla de referència per marcar-lo, s’ha de processar amb precisió el pla de referència i s’ha d’assegurar la planitud de si mateix i la perpendicularitat a la superfície adjacent. Després de traçar la línia creuada del forat, per tal d’assegurar l’alineació fàcil durant la perforació, utilitzeu el punxó central per perforar el punt central de la línia creuada (requereix que el punt del punxó sigui petit i que l’orientació sigui precisa).
La subjecció correcta és la clau
En circumstàncies normals, per a forats amb un diàmetre inferior a 6 mm, si la precisió no és elevada, utilitzeu alicates manuals per fixar la peça de treball per taladrar; per a forats de 6 a 10 mm, si la peça és regular i llisa, es poden utilitzar alicates de punta plana per subjectar la peça, però la peça s’ha de fixar. La superfície és perpendicular a l’eix de la perforadora. En foradar un forat amb un diàmetre més gran, les alicates de punta plana s’han de fixar amb una placa de premsat de cargols; per a peces més grans amb un diàmetre de forat de 10 mm o més, s’utilitza el mètode de subjecció de la placa de premsat per perforar el forat.
La cerca precisa és la clau
Després de subjectar la peça, no us afanyeu a deixar caure la broca i, en primer lloc, realitzeu l'alineació.
L'alineació té alineació estàtica i alineació dinàmica. L'anomenada alineació estàtica fa referència a l'alineació abans que es posi en marxa la perforadora, de manera que la línia central del fus de la perforadora i la línia transversal de la peça estan alineades. Aquest mètode és segur i convenient per a principiants i és més fàcil d’entendre, però no té en compte l’oscil·lació del fus de la màquina de perforació, per exemple. I altres factors incerts, la precisió de la perforació és baixa. La cerca dinàmica es realitza després del llançament de la perforadora. Durant l'alineació, es tenen en compte alguns factors incerts i la precisió és relativament alta.
És fonamental una inspecció acurada
La detecció pot trobar amb precisió i puntualitat la precisió del forat, de manera que es poden prendre les mesures necessàries per compensar-les.
Per a forats amb una precisió de perforació elevada, generalment utilitzem tècniques de perforació, fresat i processat de fresat. Després de perforar un petit forat al primer pas, utilitzeu una pinça per detectar l’error desplaçat des del centre del forat inferior fins al pla de referència i calculeu la posició del forat inferior i el centre ideal després de la mesura real. Si l’error no supera els 0,10 mm, es pot escorçar Augmenteu correctament l’angle superior de la broca, debiliteu l’efecte de centratge automàtic, empenyeu correctament la peça en direcció positiva i augmenteu gradualment el diàmetre de la punta de la broca per compensar . Si la quantitat de falla és superior a 0,10 mm, podeu utilitzar fitxers rodons variats per retallar les dues parets laterals del forat inferior i la part de retallada s'hauria de connectar amb la transició suau del forat inferior.
