El plegat i la conformació de xapes metàl·liques es duen a terme a la màquina de doblegar. Col·loqueu la peça a formar a la màquina de flexió, aixequeu la sabata de fre amb la palanca d'elevació, feu lliscar la peça a la posició adequada i, a continuació, baixeu la sabata de fre a la posició desitjada. A la peça de treball formada, el metall es doblega i es forma aplicant força a la palanca de flexió de la màquina de flexió. El radi de corbat mínim és una funció de la ductilitat i el gruix del metall que es forma. Per a les làmines d'alumini, el radi de flexió del metall és més gran que el gruix de la làmina. Quan es doblega, a causa d'un cert rebot, l'angle de flexió del metall és lleugerament més gran que l'angle requerit. El plegat de la xapa es realitza als tallers de metall.
El processament de la xapa és només una sèrie de processos com ara el plegat, el reblat i la soldadura de materials metàl·lics. A continuació es mostren els problemes i solucions que es troben en el procés de plegat en el processament de la xapa.
Problema 1: la vora de flexió no és recta i la mida és inestable
motiu:
1. El procés de disseny no organitza el plegat ni el preplegat
2. La força de pressió del material no és suficient
3. Les cantonades arrodonides de les matrius convexes i còncaves estan desgastades de manera asimètrica o la força de flexió és desigual
4. L'alçada és massa petita
Solució:
1. Disseny de procés de crimpat o preplegat
2. Augmentar la força de premsat
3. La bretxa entre les matrius convexes i còncaves és uniforme i les cantonades arrodonides estan polides
4. La mida d'alçada no pot ser inferior a la mida límit mínima
Problema 2: la superfície exterior de la peça es ratlla després de flexionar-se
motiu:
1. La superfície de la matèria primera no és llisa
2. El radi de flexió del punxó és massa petit
3. La bretxa de flexió és massa petita
Solució:
1. Millorar la suavitat dels motlles convexos i còncaus
2. Augmenta el radi de flexió del punxó
3. Ajusteu l'espai de flexió
Problema 3: hi ha esquerdes a la cantonada de flexió
motiu:
1. El radi de flexió interior és massa petit
2. La direcció del gra del material és paral·lela a la línia de flexió
3. Les rebaves del blanc es dirigeixen cap a fora
4. Mala plasticitat metàl·lica
Solució:
1. Augmenta el radi de flexió del punxó
2. Canvieu el disseny d'ocultació
3. La rebava es canvia pel filet de la peça
4. Recuit o utilització de materials tous
Pregunta 4: La flexió provoca la deformació del forat
Motiu: quan s'utilitza la flexió elàstica i el posicionament amb forats, el costat exterior del braç de flexió s'estira a causa de la fricció entre la superfície de la matriu i la superfície exterior de la peça, que deforma el forat de posicionament.
Solució:
1. Utilitzant la flexió de formes
2. Augmentar la pressió de la placa d'expulsió
3. Afegiu taques a la placa de material superior per augmentar la fricció i evitar que les peces llisquin quan es dobleguen
Problema 5: el material d'extrusió a la superfície corba es fa més prim
motiu:
1. El filet de matriu és massa petit
2. L'espai entre els encunys convex i còncava és massa petit
Solució:
1. Augmenta el radi del filet de la matriu
2. Corregiu l'espai entre el punxó i el dau
Pregunta 6: la cara extrema de la peça de treball és abombada o desigual
motiu:
1. Quan es doblega, la superfície exterior del material s'estira en la direcció circumferencial per produir una deformació per contracció, i la superfície interior es comprimeix en la direcció circumferencial per produir una deformació d'allargament, de manera que la superfície de l'extrem de deflexió apareix abombada al llarg de la direcció de flexió.
Solució:
1. El punxó i la matriu han de tenir prou pressió en l'etapa final d'estampació
2. Feu que el radi del filet de matriu correspongui al filet exterior de la peça
3. Augmentar la millora del procés
Pregunta 7: La part inferior de la part còncava és desigual
motiu:
1. El material en si és desigual
2. L'àrea de contacte entre la placa superior i el material és petita o la força del material superior no és suficient
3. No hi ha cap dispositiu de presa a la matriu
Solució:
1. Material d'anivellament
2. Ajusteu el dispositiu de presa per augmentar la força de presa
3. Afegiu un dispositiu de presa o correcció
4. Afegiu el procés de conformació
Pregunta 8: Després de doblegar, els eixos dels dos forats oposats es desplacen
Motiu: el retorn elàstic del material canvia l'angle de flexió per alinear malament la línia central
Solució:
1. Augmenteu el procés de calibratge
2. Millorar l'estructura de la matriu de flexió per reduir el retorn elàstic del material
Pregunta 9: La precisió de la posició i la mida del forat no es pot garantir després de la flexió
motiu:
1. La mida ampliada de la peça de treball és incorrecta
2. Rebot material causat per
3. Posicionament inestable
Solució:
1. Calcula amb precisió la mida en blanc
2. Augmentar el procés de correcció o millorar l'estructura de formació de matriu de flexió
3. Canvieu el mètode de processament del procés o augmenteu el posicionament del procés
Pregunta 10: La línia de flexió no és paral·lela a la línia central dels dos forats
Motiu: quan l'alçada de flexió és inferior a l'alçada límit de flexió mínima, la part de flexió s'abombarà cap a l'exterior
Solució:
1. Augmentar l'alçada de les peces de flexió
2. Millorar el mètode del procés de plegat
Pregunta 11: després de la flexió, la direcció de l'amplada es deforma i la part doblegada sembla una deflexió en forma d'arc en la direcció de l'amplada
Motiu: torsió i deflexió a causa del dibuix inconsistent i la contracció en la direcció de l'amplada de la peça
Solució:
1. Augmentar la pressió de flexió
2. Augmentar el procés de calibratge
3. Assegureu-vos que la direcció del gra del material tingui un cert angle amb la direcció de flexió
Problema 12: les peces amb osques es desvien cap avall
Motiu: la incisió fa que els dos costats rectes s'obrin a l'esquerra i a la dreta, i la part inferior de la peça té una desviació
Solució:
1. Millorar l'estructura de les peces
2. Augmenteu el marge de procés a la incisió per connectar les incisions i, a continuació, talleu-lo després de doblegar-lo.
