Què és un motlle de pila
El motlle laminat és una tecnologia d'avantguarda en el desenvolupament de motlles de plàstic actual. La cavitat es distribueix en dos o més nivells i es disposa de manera superposada. Per dir-ho simplement, el motlle d'apilament equival a apilar diversos parells de motlles d'una sola capa i instal·lar-los en una màquina d'emmotllament per injecció per a la producció d'emmotllament per injecció.
El fons de la demanda generat per motlles apilats Normalment, quan una màquina d'emmotllament per injecció utilitza un motlle d'injecció de plàstic d'una sola capa, el seu propi volum d'injecció i la carrera d'obertura del motlle només utilitzen entre el 20 i el 40 per cent del valor nominal, cosa que no dóna un joc total al rendiment de la màquina d'injecció. El motlle d'injecció en capes pot augmentar la producció de manera exponencial segons el nombre de capes sota les condicions d'una màquina d'injecció i un operador sense augmentar la força de subjecció, cosa que pot millorar considerablement l'eficiència de la producció i la taxa d'utilització de l'equip, i pot estalviar costos de producció i humans. recursos. Els motlles d'injecció apilats són els més adequats per formar peces planes grans, peces de carcassa de cavitat poc profunda, peces petites de parets primes de diverses cavitats i peces que requereixen producció en massa.
02
Quins són els avantatges del motlle laminat
1) En comparació amb els motlles convencionals, la força de subjecció dels motlles laminats només augmenta entre un 10 i un 15 per cent, però la producció es pot augmentar entre un 90 i un 95 per cent;
2) Els requisits de fabricació del motlle són bàsicament els mateixos que els motlles convencionals, i es combinen múltiples cavitats en un motlle, de manera que el cicle de fabricació del motlle també s'escurça molt;
3) L'ús de motlles d'injecció de pila d'alta eficiència pot duplicar o quadruplicar la producció de motlles ordinaris d'una sola capa sense invertir en màquines i equips addicionals. Això estalvia el cost d'instal·lar màquines, equips, ampliar tallers i afegir mà d'obra;
4) El motlle apilat es pot instal·lar a la màquina d'emmotllament per injecció amb requisits similars als del motlle d'una sola capa, però l'eficiència de sortida per unitat de temps es duplica
5) Estalvi de matèries primeres, automatització fàcil, millora del rendiment del producte i escurçament del cicle de producció
03
Classificació de motlles laminats
1) Motlle laminat ordinari
motlle de 2 capes
motlle de 3 capes
Motlle de 4 capes
Fins a 10 plantes
2) Motlle de pila rotativa
Rotació a doble cara de doble capa 180 graus cada vegada
Rotació 4-lateral 90-de doble capa cada vegada
3 capes, 2 costats (rotació de 180 graus cada vegada) més 4 costats (rotació de 90 graus cada vegada)
3) Mòdul tàndem
04
Historial de desenvolupament del motlle de pila
1) El model original del motlle laminat va ser adoptat pel nord-americà Alanson cD.Gray l'any 1899 quan es colava productes de cera de parets primes;
2) Ja el desembre de 1940, ERKnowles va obtenir el dret de patent del motlle laminat, però no el va popularitzar;
3) A la dècada de 1960, els fabricants de motlles suïssos van començar a estudiar motlles laminats per processar plàstics, principalment motlles d'injecció per a la producció de caixes d'embalatge i simples necessitats diàries;
4) El 1980, els alemanys van dissenyar un motlle d'injecció de doble capa amb corredors normals (és a dir, un motlle laminat de corredor en fred);
5) A finals dels anys 80 i principis dels 90, els japonesos i els alemanys van dissenyar i inventar motlles laminats de canal calent amb diferents estructures;
6) A principis de la dècada de 1990, Rozema de Tradesco Mold Company va desenvolupar un 4-motlle per capa;
7) A principis del segle XXI, Tradesco Mold Company va desenvolupar amb èxit un 3-motlle de canal calent laminat de múltiples cavitats;
8) El 1995, Grabovski de Rússia va desenvolupar un motlle laminat de canal calent abocat en angle recte;
9) A principis del segle XXI, els alemanys van dissenyar un motlle laminat rotatiu amb 16 més 16 cavitats i 2 materials, i després el motlle laminat rotatiu per a l'emmotllament per injecció multicolor es va utilitzar àmpliament;
10) L'any 2002, l'Institut de Ciències Aplicades de la Universitat de Bielefeld a Alemanya va desenvolupar el motlle Tandem per a productes de paret gruixuda.
05
Estructura de motlle laminat
2-capes de components bàsics del motlle laminat
Disseny de canal calent apilat
1) Orientació del moviment del broquet d'ompliment principal
2) La connexió entre el broquet d'ompliment principal i la placa del corredor
3) La connexió entre la placa del corredor i el broquet calent
4) El disseny integrat de marc de filferro, caixa de connexió i canal calent
5) Tecnologia d'equilibri del canal calent
6) Consideració de conveniència del muntatge i desmuntatge del canal calent
7) Protecció del sistema de canal calent
Protecció de broquets calents
Mecanisme d'obertura de motlle sincrònic
Mecanisme de corredissa de suport intermedi
imatge
Expulsor
imatge
imatge
Sistema de posicionament de guia - peça de base del motlle
imatge
06
Consideracions de disseny de motlles apilats
1) Després d'obrir el motlle, el broquet principal no pot sortir de la màniga guia, i s'ha de parar atenció a la configuració raonable de la longitud del broquet principal i la carrera d'obertura del motlle;
2) Cal comprovar la carrera màxima d'obertura del motlle i la quantitat màxima de plastificació de la màquina d'emmotllament per injecció;
3) L'eficiència de pre-emmotllament del dispositiu d'injecció ha de ser alta;
4) La velocitat d'injecció s'incrementa adequadament;
5) Alliberament de pressió de la fusió del canal calent;
6) Tracteu la relació entre la disposició de la cavitat i el broquet d'ompliment principal.
