Aquest article descriu les eines de tornejat.
(Aquest article està seleccionat del Capítol 3, Secció 3 Eina de tornejat de "Operacions característiques de mecanitzat i casos pràctics")
(2) Ús d'eines de tornejat indexables
Tot i que la pràctica a casa i a l'estranger ha demostrat plenament que l'eina indexable és una eina avançada, però només dominant-ne el rendiment i utilitzant-la correctament i racionalment podem maximitzar els seus punts forts i evitar les debilitats i aconseguir bons beneficis. La promoció d'eines indexables és millorar la qualitat de l'eina d'una banda. La qualitat del disseny i la fabricació i l'expansió de varietats són la base. D'altra banda, s'ha d'utilitzar correctament i raonablement.
1. Subjecció amb força de tall i subjecció mecànica de la plaqueta
La inserció indexable es fixa a la ranura de l'eina amb un element de subjecció, el propòsit del qual és pressionar la inserció contra cada superfície de posicionament - superfície lateral i inferior, per garantir la precisió de la posició exacta de la punta de l'eina, no depèn completament de la element de subjecció per suportar la força de tall, el disseny correcte i bo ha d'assegurar que la força de reacció de tall total sempre premeu la inserció contra la superfície de posicionament durant el procés de tall.
Figura 3-27 La força de la fulla en el pla d'intersecció. FO és la força component de la força de reacció de tall en el pla ortogonal. L'angle inclòs amb el pla de tall Ps és ψ i l'angle inclòs entre la superfície inferior de la inserció i Ps és ω. Quan la inserció no té voladissos Δa, la inserció no es veu afectada per la força FO. La condició per allunyar-se de la superfície inferior és: o<><>
imatge
Figura 3-27 La força de la fulla sobre el pla ortogonal
En general, ψmin=20 grau arribarà al valor màxim (ψmax=65 grau) després que el gruix mitjà de la capa de tall sigui petit (hD<0.03mm) and the cutting edge is passivated, that is, ψ=20°~65°. Obviously, The above-mentioned clamping condition formula of cutting force is easy to satisfy. Generally, the insert of indexable tool should protrude from the cutter body for a distance Δa (the value is generally about 0.5mm). The distance Δb from the cutter body should not be too large (Δb=1.4m or so is appropriate), so as to ensure the clamping force of the cutting force. Figure 3-28 shows the force on the insert in the base plane, and the angle θ between the thrust FD in the cutting layer dimension plane and the feed plane is determined by the formula tanθFp/Ff. The value of θ angle has the greatest relationship with the main declination angle kr, the larger kr is, the smaller θ is. In addition, the tool nose arc radius, secondary deflection angle and edge inclination angle are also greatly affected. The actual θ angle is always larger than the angle between the orthogonal plane po and pf. When kr is 90°, the θ angle is the smallest, but generally It is also above 12°, and the pressure center is not on the tip of the tool, but at the M point 1/2ap away from the tip of the tool. Therefore, the two commonly used typical structures shown in Figure 3-28, in the base plane The cutting force component still contributes to the clamping of the insert, clarifying the concept of cutting force clamping. Pay attention to two points during use: first, the clamping element is mainly to fix the blade on the positioning surface, so do not use too much force when tightening, so as not to damage the blade and the clamping element; Each positioning surface should be close to each other, without gaps, chips and other sundries. During use, the clamping components may become loose due to vibration and other reasons, and attention should be paid to timely inspection.
imatge
Figura 3-28 La força de la fulla a la superfície de la base
2. Selecció del radi de l'arc del morro de l'eina rε i el rectificat de la punta de l'eina
A causa de les característiques de l'angle geomètric de l'eina de tornejat indexable, l'angle de deflexió secundari general k′r és relativament gran, de manera que el radi de l'arc del nas de l'eina té una influència important en la velocitat d'alimentació i la rugositat de la superfície mecanitzada. Per tal de fer que la superfície mecanitzada, el valor de la rugositat no ha de ser massa gran, el valor màxim de l'alimentació f ha de ser inferior a 3/4 del radi rε de l'arc del nas de l'eina i el rε de l'eina de tornejat indexable ha de prendre un valor més gran. D'una banda, es pot seleccionar una gran velocitat d'alimentació per millorar la productivitat i, d'altra banda, la velocitat d'alimentació es pot variar dins d'un ampli rang per obtenir un millor efecte de trencament d'encenalls. Si el valor rε és petit, el valor permès de la velocitat d'alimentació f també és petit, especialment quan es processen materials de peça amb millor duresa, és difícil trencar encenalls. El radi d'arc del nas de l'eina també té un impacte significatiu en l'àrea de trencament d'encenalls del trencaclosques. Segons la informació rellevant, quan la mateixa eina de tornejat té els mateixos paràmetres geomètrics, paràmetres de trencament d'encenalls, quantitat de tall i material de la peça de treball, només el radi de l'arc del nas de l'eina hi ha un petit canvi en rε i l'àrea de trencament d'encenalls té un gran canvi. És una tecnologia important utilitzar eines indexables correctament per seleccionar o moldre un radi d'arc de nas d'eina raonable segons la situació real de processament. El principi general segueix sent triar-ne un de més gran per a la mecanització en brut. rε=0.5~2.0mm, més petit per a la mecanització d'acabat, rε{=0.2~{0.5mm, a més, la vora de transició, la vora del netejador i Altres tècniques de rectificat d'avantguarda aplicades amb èxit a les eines de tornejat de soldadura es poden aplicar al tornejat A l'eina de tornejat, ja que aquestes no afecten el posicionament i la fixació de la fulla, és factible i es permet afilar la punta de l'eina. L'usuari ha de treballar molt en la mòlta de la punta de l'eina i fer un enrenou.
3. Mòlta de la zona de vora
És tan important triar el tipus de secció i els paràmetres de l'àrea de la vora de l'eina de manera raonable com triar el material de l'eina correctament. Com diu la dita, "una línia val més que mil or". Actualment, algunes fulles que es venen al mercat no han estat ben passivades. A més, el tipus i els paràmetres de la secció de l'àrea de tall varien segons el material de l'eina de tall, el material de la peça i les condicions reals de processament. Per tant, la mòlta de la zona de la vora segons les condicions reals de processament és una altra tecnologia important en la popularització i aplicació d'eines indexables. Quan s'observa la vora amb un microscopi, sovint s'observa que hi ha petites esquerdes, que es convertiran en carbur cimentat, etc. El punt de partida de l'estella i l'esquerda dels materials d'eina fràgils, que es poden mòltar i passivar amb cura per eliminar les esquerdes, pot ser molt important. millorar la vida útil de l'eina. El principi bàsic del reacondicionament és que com més dur i fràgil sigui el material de l'eina o com més gran sigui la duresa i la resistència del material de la peça, majors són els paràmetres de mòlta (b 1, 01, rn) de l'eina. Els materials fràgils com el carbur cimentat no requereixen ganivets d'acer d'alta velocitat tenen fulles afilades i es poden utilitzar directament fulles ben premsades. En alguns casos, s'han aconseguit bons resultats per aquest motiu. A més, com més gran sigui la velocitat d'alimentació, més grans haurien de ser els paràmetres de mòlta. L'amplada de xamfranat b 1=(1-2)f també ha aconseguit bons resultats. Durant el procés de tall, els paràmetres del perfil de la zona de la vora canviaran a causa del desgast, per la qual cosa és molt necessari parar atenció a la mòlta i la mòlta durant l'ús.
4. VB estàndard embotit per a eines indexables
If the blade needs to be reground after use, it is generally advisable to take VB=0.3mm, which can make the life of the blade the longest. If the blade is used for one time without regrinding, the value of VB can be larger or VB≤Δh (see Figure 3-29), Δh is the height of the blade relative to the sipe, because the back is the side positioning surface of the blade, and it is not a surface contact with the side of the sipe but a line contact (or a small area near the line). When VB>Δh, afectarà el posicionament i la fixació precís de la inserció a la ranura de l'eina després de la indexació.
imatge
Figura 3-29 Inseriu el contacte amb el costat de la flauta
Actualment, el disseny general necessita Δh=0,5 mm. De fet, per a eines de tornejat indexables de mida més gran, Δh hauria de ser més gran, de manera que el valor VB també pot ser més gran.
L'ús racional de plaquetes indexables és un tema important en la promoció d'eines de tall indexables. La primera raó és formular estàndards raonables d'atenuació i durada de vida. No és econòmic transposar en el moment adequat, massa aviat o massa tard. El segon és el rectificat i la utilització de fulles indexables. Segons la situació del nostre país, és econòmicament rendible tornar a triturar i utilitzar fulles romes. Això s'ha de resoldre: ①Reciclatge i gestió de fulles, ②Tecnologia i equips de rectificat, ③Knife El cos està serialitzat per adaptar-se a l'ús de fulles grans després de canviar a fulles petites.
5. Quantitat de tall i trencament d'encenalls d'eines de tornejat indexables
El valor màxim de la velocitat d'alimentació f de l'eina de tornejat indexable no ha de superar 3/4 del radi rε de l'arc de punta de l'eina i, al mateix temps, f també ha de ser més gran que tres vegades el radi rn del cercle contundent. de l'aresta de tall i l'amplada negativa del xamfrà b 1 (0,3~ 1,2) vegades, l'elecció de la quantitat d'enganxament posterior ap hauria de fer que la longitud de la vora de tall principal (L= ap /sinkrcosλs) no superior a la longitud de la vora de la fulla (1/2 ~ 2/3), a causa del canvi de l'eina indexable. El temps auxiliar de l'eina de tall és més curt que el de l'eina de tornejat de soldadura i la resistència al desgast és lleugerament millor que la de l'eina de tornejat de soldadura. Per tant, la velocitat de tall vc de l'eina indexable hauria de ser lleugerament superior a la de l'eina de soldadura (generalment un 10 per cent més alta). Això és beneficiós per millorar la productivitat i reduir costos. A diferència de les eines de soldadura, el trencaclosques de l'eina de tornejat indexable està preprocessat i la forma i els paràmetres del trencador d'encenalls són certs. Quan es processa un material de peça específic, el rang de trencament d'encenall és cert i es poden seleccionar la fórmula i els paràmetres adequats de la forma de la ranura de trencament d'encenall segons el material de la peça i les condicions específiques de processament. Després de determinar la ranura i els paràmetres de trencament d'encenalls, depèn principalment de la velocitat d'alimentació. El canvi del trencament de l'encenall de control, quan augmenta vc i augmenta ap, augmenta la velocitat d'alimentació corresponent al rang raonable de trencament de l'encenall.
