Tipus i ús del dispositiu de configuració de ganivets de fresat CNC vertical
1. Tipus de dispositius de configuració d'eines
Hi ha molts tipus de dispositius de configuració d'eines utilitzats als centres de mecanitzat, que es poden dividir en els següents tipus pel que fa a les seves funcions.
(1) La categoria de mesurament inclou indicador de dial, indicador de dial i indicador de palanca. S'utilitza principalment per determinar l'orientació del pla de referència per al posicionament d'eines i accessoris.
(2) Inspecció visual, inclosos sensors electrònics, eixos excèntrics, barres d'inspecció, etc. S'utilitza principalment per determinar la posició de coordenades de la peça de treball i la fixació a la taula de la màquina-eina.
(3) La categoria de mesura automàtica inclou principalment el sistema de mesurament automàtic de la màquina-eina.
2. Ús del dispositiu de configuració d'eines al centre de mecanitzat
Les mesures s'utilitzen habitualment en el mecanitzat, així que no les descriuré aquí. El principi i l'ús del dispositiu de configuració d'eines visuals s'introdueixen a continuació.
(1) Sensor electrònic L'estructura del sensor electrònic. Fixeu-lo a l'eix durant l'ús i el seu eix coincideix amb l'eix de l'eix. L'alimentació manual s'utilitza per apropar lentament la bola d'acer estàndard a la peça de treball. En el moment en què la bola d'acer entra en contacte amb la superfície de referència de posicionament de la peça de treball, la màquina-eina, la peça de treball i l'electrònica El circuit format pel sensor està connectat, el llum indicador està encès i es determina la posició de la referència.
Quan s'utilitza el sensor electrònic, la posició la determina els ulls humans i l'error aleatori és gran i l'operació s'ha de repetir diverses vegades per determinar la seva posició correcta. La precisió de posicionament repetida és a les 2 p. m.
Nota: Quan utilitzeu el sensor electrònic, heu d'anar amb compte perquè la seva bola d'acer contacti amb la peça de treball, i la peça a processar ha de ser un bon conductor i la superfície de referència de posicionament té una bona rugositat superficial.
2) Eix excèntric: l'eix excèntric utilitza el principi de la força centrífuga per determinar la posició de la peça de treball i s'utilitza principalment per determinar el sistema de coordenades de treball i mesurar la longitud, l'obertura i l'amplada de la ranura de la peça. El procés d'ús és el següent.
Fixeu l'eix excèntric a l'eix principal de la màquina-eina amb l'extrem de mesura a la part inferior. Establiu la velocitat de l'eix en el rang de 400-600r/min i manteniu l'excentricitat de l'extrem de mesura d'uns 0,5 mm. L'extrem de mesura està en contacte amb l'extrem de la peça i s'apropa gradualment a la superfície final de la peça. L'extrem de mesura es canvia gradualment de swing a relativament estàtic. En aquest moment, s'utilitza l'alimentació de micro-moviment fins que l'extrem de mesura torni a ser excèntric. Repetiu l'operació diverses vegades per fer la precisió de posicionament dins de les 3 p. m., segons el diàmetre de l'extrem de mesura, es pot determinar la posició de la peça. Quan s'utilitza un eix excèntric, la velocitat de l'eix no ha de ser massa alta. Quan superi les 600r/min, l'error serà més gran a causa de la seva pròpia estructura. La superfície de referència de posicionament ha de tenir una bona rugositat i rectitud de la superfície per garantir la precisió de posicionament.
