El molí d’extrem de flauta és un tipus d’eina de mecanitzat d’alta velocitat (HSM) que s’utilitza àmpliament. Aquest tipus de material es produeix mitjançant la metal·lúrgia de la pols. Consisteix en partícules de carbur dur (generalment WC de carbur de tungstè) i un enllaç metàl·lic més suau. composició. Hi ha centenars de carburs cementats basats en WC amb diferents composicions. La majoria utilitzen el cobalt (Co) com a aglutinant. El níquel (Ni) i el crom (Cr) també són elements aglutinants d'ús habitual i també es poden afegir altres aliatges. element. Per què hi ha tantes qualitats de carbur de ciment? Com tria un fabricant d’eines de carbur cementat el material adequat per a un procés de tall concret? Per respondre a aquestes preguntes, primer entenem què fa que el molí de flauta sigui una eina ideal per a diverses característiques dels materials.
(1) Duresa i duresa
Les eines de carbur cementat WC-Co tenen avantatges únics tant en duresa com en duresa. El carbur de tungstè (WC) té una duresa elevada (més que el corindó o l'alúmina) i la seva duresa rarament disminueix quan augmenta la temperatura de treball. Tot i això, no té prou duresa, que és un rendiment essencial per a les eines de tall. Per tal d’aprofitar l’alta duresa del carbur de tungstè i millorar-ne la duresa, la gent utilitza agents d’unió metàl·lics per unir carbur de tungstè entre si, de manera que aquest material té una duresa que supera amb escreix la de l’acer d’alta velocitat i, al mateix temps, pot suportar la majoria dels processos de tall. Força de tall. A més, pot suportar les altes temperatures de tall generades pel mecanitzat a gran velocitat.
Avui en dia, gairebé totes les eines i pales de WC-Co estan recobertes, de manera que el paper del material base sembla ser menys important. Però, de fet, és l’alt mòdul elàstic del material WC-Co (una mesura de rigidesa, el mòdul elàstic de temperatura ambient del WC-Co és aproximadament el triple que l’acer d’alta velocitat) el que proporciona un substrat indeformable per al revestiment. La matriu WC-Co també pot proporcionar la duresa requerida. Aquestes propietats són les característiques bàsiques dels materials WC-Co, però també és possible personalitzar les propietats del material ajustant la composició i la microestructura del material quan es produeix pols de carbur de ciment.
Per tant, la idoneïtat del rendiment del molí final de flauta i del processament específic depèn en gran mesura del procés de fresat inicial.
(2) Tecnologia de polvorització d’eines de carbur cementat
La pols de carbur de tungstè s’obté mitjançant la carburació de la pols de tungstè (W). Les característiques de la pols de carbur de tungstè (especialment la mida de les seves partícules) depenen principalment de la mida de les partícules de la pols de tungstè cru i de la temperatura i el temps de carburació. El control químic també és crucial i el contingut de carboni s’ha de mantenir constant (prop de la proporció teòrica del 6,13% en pes). Per tal de controlar la mida de les partícules de pols mitjançant processos posteriors, es pot afegir una petita quantitat de vanadi i / o crom abans del tractament de carburació. Les diferents condicions del procés aigües avall i els diferents usos finals de processament requereixen combinacions específiques de mida de partícula de carbur de tungstè, contingut de carboni, contingut de vanadi i contingut en crom. Mitjançant canvis en aquestes combinacions, es poden produir diferents pols de carbur de tungstè.
Quan es barreja i es mescla la pols de carbur de tungstè i l’enllaç de metall per produir pols de carbur de ciment, es poden utilitzar diverses combinacions. El contingut de cobalt més utilitzat sol ser del 3% al 25% (relació de pes). Si és necessari millorar la resistència a la corrosió de l'eina, s'ha d'afegir níquel i crom. A més, es pot millorar l’enllaç metàl·lic afegint altres components d’aliatge. Per exemple, afegir ruteni al carbur de ciment WC-Co pot millorar significativament la seva duresa sense reduir-ne la duresa. L’augment del contingut de l’aglutinant també pot augmentar la duresa del carbur de ciment, però reduirà la seva duresa.
L’empresa se centra en aerospacials, militars, mèdics, autopartes, energia eòlica nova energia i altres fabricants de broques de broques d’alta qualitat, els productes es poden dividir en: acer inoxidable de tungstè, aliatge de titani, acer de tungstè, carbur de ciment, molins finals, Diversos tipus d’eines de carbur com ara freses CNC, broques, etc.
