Normes d'acceptació i precaucions per als centres de mecanitzat:
Els elements d'inspecció d'acceptació del centre de mecanitzat s'utilitzen principalment per determinar si els diferents indicadors tècnics del certificat de qualificació estan qualificats. En general, l'acceptació es pot dividir en diversos enllaços com ara la inspecció de desempaquetament, la inspecció visual, el rendiment de les màquines-eina i la verificació de funcions CNC, inspecció de precisió, etc. A continuació es presenta una introducció als criteris d'acceptació i precaucions del centre de mecanitzat:
La inspecció de desembalatge en els elements d'inspecció del centre de mecanitzat és principalment per comprovar i acceptar article per element segons la llista d'embalatge. Les peces que falten o discrepàncies en les especificacions del model s'han de registrar i posar-se en contacte amb el proveïdor i altres departaments a temps. La inspecció d'aparença depèn principalment de l'aparença de la qualitat de la pintura, si l'equip té defectes evidents que poden ser vistos a simple vista, com ara danys per col·lisió, deformació, humitat i òxid.
Les proves de precisió són generalment l'últim element en la instal·lació i depuració de màquines-eina. Els seus estàndards de referència inclouen "Regles generals per a proves de precisió de màquines de tall metàl·lic", o "Condicions d'inspecció per a centres de mecanitzat", etc. Les proves de precisió dels petits centres ordinaris de mecanitzat es poden dividir principalment en proves de precisió geomètrica i posicionament Hi ha 3 elements d'inspecció de precisió i inspecció de sequedat de tall.
La inspecció geomètrica de precisió del centre de mecanitzat reflecteix exhaustivament els errors geomètrics de forma de les parts clau de la màquina eina i la planta de co-muntatge, i generalment s'inspecciona element per element d'acord amb la llista d'inspecció de precisió geomètrica de la màquina eina.
El contingut principal de la inspecció de precisió geomètrica del centre de mecanitzat és el següent:
(1) La planitud de la superfície de treball.
(2) La perpendicularitat mútua del moviment de cada eix de coordenades.
(3) El paral·lelisme de la superfície de la taula de treball en moure's en la direcció dels eixos de coordenades X i Y.
(4) El paral·lelisme de la superfície lateral de la ranura T de la taula de treball N en la direcció de l'eix estàndard xA4.
(5) Moviment axial del fus.
(8) El fus saltarà cap a la pila quan estigui encallat.
(7) El paral·lelisme de l'eix de fus quan la caixa de fus es mou al llarg de l'eix de coordenades Z.
(8) L'eix Feng demana la verticalitat de l'eix de rotació a la superfície de treball.
(9) La linealitat de la punta del fus es mou en la direcció de l'eix de coordenades Z.
Es pot veure a partir dels requisits de precisió anteriors 9 que el primer tipus de requisits de precisió són requisits per a la fertilitat, el paral·lelisme i la perpendicularitat del moviment de les grans parts mòbils de la màquina eina, com el llit, la columna, la placa corredissa i la caixa de l'eix; La segona categoria són els requisits per al moviment de tall de la precisió de rotació del fus i la precisió de moviment lineal del moviment de tall. Per tant, aquestes precisiós geomètriques reflecteixen exhaustivament la precisió geomètrica del sistema de coordenades mecàniques de la màquina i la precisió geomètrica del fus que representa el moviment de tall en el sistema de coordenades mecàniques.
