1. Mètode de reinicialització de la inicialització: En circumstàncies normals, les alarmes del sistema causades per fallades instantànies es poden esborrar mitjançant el restabliment del maquinari o la potència del sistema de commutació al seu torn. Si l'àrea d'emmagatzematge de treball del sistema es perd a causa d'una fallada d'energia, desconnectant la placa de circuit o la bateria sota l'escenari, causarà confusió, el sistema s'ha d'inicialitzar i netejar. Abans de netejar, heu de fer un registre de còpia de dades. Si l'error no es pot eliminar després de la inicialització, realitzeu el diagnòstic del maquinari.
2. Mètode de modificació de paràmetres i correcció del programa: els paràmetres del sistema són la base per determinar les funcions del sistema, i els errors de configuració de paràmetres poden provocar errors del sistema o funcions no vàlides. A vegades a causa d'errors de programa d'usuari també poden provocar errors per aturar-se, això pot ser comprovat per la funció de recerca de blocs del sistema per corregir tots els errors per assegurar el seu funcionament normal.
3. Mètode d'ajust d'ajust i optimització: L'ajust és el mètode més senzill i factible. Corregiu la fallada del sistema ajustant el potentiòmetre. Per exemple, durant el manteniment en una fàbrica, la pantalla de visualització del sistema és caòtica, i és normal després de l'ajust. Per exemple, en una fàbrica, el lliscament del cinturó es produeix quan comença l'eix principal i els frens. La raó és que el parell de càrrega de l'eix principal és gran, i el temps de rampa del dispositiu d'accionament s'estableix massa petit, que és normal després de l'ajust.
L'ajust òptim és un mètode d'ajust integral per aconseguir sistemàticament la millor coincidència entre el sistema d'accionament servo i el sistema mecànic que s'arrossega. El mètode és molt simple. Utilitzeu una gravadora de diverses línies o un oscil·loscopi de doble via amb la funció d'emmagatzematge, respectivament Observeu la relació de resposta entre l'ordre i la retroalimentació de velocitat o la retroalimentació actual. Mitjançant l'ajust del coeficient proporcional i el temps integral del regulador de velocitat, el sistema servo pot aconseguir la millor condició de treball amb altes característiques de resposta dinàmica sense oscil·lació. En absència d'un oscil·loscopi o gravadora en el lloc, basat en l'experiència, ajustar-se per fer vibrar el motor, i després ajustar lentament en la direcció inversa fins que s'elimina la vibració.
4. Mètode de substitució de peces de recanvi: substituir la placa de circuit defectuosa per una bona peça de recanvi, i fer la posada en marxa inicial corresponent, de manera que l'eina de la màquina es pot posar ràpidament en funcionament normal, i després la placa trencada es repara o es repara. Aquest és el mètode de resolució de problemes més utilitzat.
5. Mètode de millora de la qualitat de l'energia: La font d'alimentació regulada s'utilitza generalment per millorar les fluctuacions de subministrament d'energia. El mètode de filtratge de condensadors es pot utilitzar per a interferències d'alta freqüència, mitjançant aquestes mesures preventives per reduir el fracàs de la placa elèctrica.
6. Mètode de seguiment d'informació de manteniment: Algunes grans empreses de fabricació modifiquen i milloren constantment el programari del sistema o el maquinari basat en fallades accidentals causades per defectes de disseny en el treball real. Aquestes modificacions es proporcionen contínuament al personal de manteniment en forma d'informació de manteniment. Utilitzant això com a base per a la resolució de problemes, l'avaria es pot eliminar correctament i a fons.
