Feb 25, 2023 Deixa un missatge

No tingueu por dels problemes amb el sistema de canal calent, els problemes senzills estan complets

 

Motius: La temperatura de fusió és massa baixa; la pressió d'injecció és massa petita; la porta és massa petita; el broquet calent és massa petit; la temperatura del motlle és massa baixa; l'obertura del broquet del cilindre de fosa és massa petita; el broquet calent està bloquejat.
Tractament: augmenteu la temperatura del filtre calent i del col·lector, augmenteu la pressió d'injecció, amplieu la porta, augmenteu la temperatura del motlle, instal·leu un filtre calent de gran mida, augmenteu la sortida del tub de fusió i elimineu el bloqueig.

Problema: fosa de broquet en calent
Causes: retracció insuficient (cable invers), temperatura de fusió massa alta, porta massa gran, refrigeració insuficient de la porta, tipus de broquet tèrmic seleccionat incorrectament.
Tractament: augmenta la quantitat de retracció (cable invers), redueix la temperatura del broquet calent o del motlle, selecciona un broquet adequat i processa la mida de la porta correcta.


Problema: el broquet calent no funciona correctament
Motius: hi ha un problema amb el cable de calefacció o el termopar, el filtre tèrmic està bloquejat i l'expansió del filtre tèrmic no es calcula correctament.
Tractament: comproveu/substituïu el cable de calefacció, comproveu/substituïu el termopar, netegeu el broquet calent, torneu a calcular i processeu l'expansió del broquet calent.

Problema: efecte de canvi de color deficient
Causa: El programa de funcionament del color és incorrecte i el tipus de broquet tèrmic és incorrecte.
Solució: per al procediment d'operació de canvi de color, consulteu la guia d'operacions i seleccioneu correctament el tipus de broquet calent.


Problema: hi ha molt flaix al producte
Motius: la pressió d'injecció és massa alta, la temperatura és massa alta, la qualitat d'anivellament de la plantilla dividida és deficient i la força de subjecció és insuficient.
Tractament: redueix la pressió d'injecció, redueix la temperatura del broquet calent/subplaca/motlle, augmenta la força de subjecció.

Problema: Marques de cremades a la part o a la zona de la porta
Motius: escapament insuficient al motlle, velocitat d'injecció massa ràpida, mida incorrecta de la presa de la porta, assecat insuficient del material.
Tractament: augmentar l'escapament, disminuir la velocitat d'injecció, augmentar la dimensió "J" a la mida de la presa de boca, material sec.


Problema: la porta es refreda massa aviat o comença a solidificar-se a la meitat del cicle
Motius: la temperatura de fusió no és suficient, la porta és massa petita, la porta es refreda massa, l'àrea de contacte directe entre el broquet calent i el motlle fix és massa gran, el perfil de la porta és incorrecte o el tipus és incorrecte.
Tractament: augmenteu la temperatura del broquet calent, augmenteu la temperatura del motlle a la zona de la porta, comproveu la boca del broquet calent per assegurar-vos que l'àrea de contacte directe es redueix al mínim, comproveu el processament del perfil de la porta i corregiu el perfil de la porta si necessaris.

Problema: el moiré apareix a la part corresponent del producte
Motiu: el motlle està massa fred i la temperatura de fusió no és suficient.
Tractament: augmentar la temperatura del motlle i augmentar la temperatura de fusió.

Problema: taques ocasionals de material fred que s'extrueixen de la punta del nucli del broquet
Causa: Pèrdua de calor excessiva del capçal del broquet calent
Tractament: reduir al mínim l'àrea de contacte directe del cap.

Problema: hi ha plàstic enganxat a la part davantera de la punta del casquet i la punta recta
Motiu: l'àrea de contacte entre el capçal del broquet de la boquilla i el motlle no és suficient i la dissipació de calor no és suficient.
Tractament: augmenta l'àrea de contacte i millora l'efecte de dissipació de calor.

Problema: el col·lector tèrmic no arriba a la temperatura establerta
Motius: el termoparell està en mal contacte o falla, el cable de calefacció està desconnectat i la connexió del cable de calefacció és massa fluixa o massa curta.
Tractament: comproveu si el contacte del termopar és normal i si el cablejat és correcte. Comproveu el circuit del cable de calefacció.

Problema: el col·lector tèrmic s'escalfa massa lentament
Motius: un dels cables de calefacció és un circuit obert o el cablejat és massa fluix, espai d'aire insuficient al col·lector tèrmic, refrigeració excessiva a la junta aïllant tèrmica i mal contacte del termopar.
Tractament: comproveu tots els cables de calefacció, augmenteu l'espai d'aire, es requereix almenys 10 mm, o utilitzeu un escut tèrmic, augmenteu l'escut tèrmic a la placa fixa del motlle fix (placa inferior) o reduïu el refredament de la placa fixa del motlle fix inferior, comproveu el termopar. Està bé?

Problema: temperatura del col·lector tèrmic inestable
Causa: Mal contacte del termopar.
Solució: comproveu el termopar.

Problema: Fragments de metall a la fosa
Causes: fragments al cargol de la màquina d'emmotllament per injecció, fragments metàl·lics al material d'emmotllament per injecció
Tractament: Eliminar fragments metàl·lics i reparar les impureses del plàstic del filtre de cargol.

Problema: Fuga de material a la superfície d'unió del col·lector tèrmic i el broquet tèrmic
Motius: el càlcul de l'expansió és incorrecte, l'alçada de processament de la superfície W és inconsistent, el material de la placa fixa (placa inferior) és massa tou, la temperatura de la placa divisora ​​de calor és massa alta durant un curt període de temps i hi ha un problema amb la instal·lació del segell "O".
Tractament: torneu a calcular i comproveu l'expansió, comproveu i corregiu l'alçada de la superfície W, substituïu la placa fixa del motlle fix (placa inferior) amb la duresa adequada, substituïu les peces danyades i l'anell de segellat tipus "O"

Problema: endolls de compensació del col·lector calent
Motiu: Sense separadors.
Solució: instal·lar separadors.

Problema: el cilindre d'oli (aire) no funciona
Motius: cap oli d'aire/hidràulic entra al cos del cilindre, el sistema del cilindre pneumàtic/hidràulic està encallat i la pressió del sistema és insuficient.
Tractament: comproveu la canonada i la bomba per detectar fuites i bloquejos, comproveu la cooperació entre el cos del cilindre i el pistó i comproveu si la canonada d'alimentació està excessivament doblegada i si el pistó i l'agulla de la vàlvula són flexibles.

Problema: el sistema de cilindres està enganxat
Motiu: el cos del cilindre, la placa divisora ​​de calor, el broquet calent, etc. no són concèntrics i la placa fixa del motlle fix (placa inferior) acumula massa calor.
Tractament: ajusteu la concentricitat del bloc de cilindres, la placa divisoria i el broquet calent per augmentar el refredament al voltant del bloc de cilindres.

Problema: cilindre enganxat després d'un sobreescalfament
Motiu: el cos del cilindre, la placa divisora ​​de calor, el broquet calent, etc. no són concèntrics i la placa fixa del motlle fix (placa inferior) té massa calor acumulada. La junta i la femella fixa de l'agulla de la vàlvula provoquen fricció.
Tractament: ajusteu la concentricitat del bloc de cilindres, placa divisora ​​de calor, broquet calent, augmenteu el refredament al voltant del bloc de cilindres, ajusteu la junta i la rosca de fixació de l'agulla de la vàlvula

Problema: fuites d'adhesiu al voltant del casquet de la vàlvula
Causa: el casquet de la vàlvula del col·lector tèrmic està massa fluix.
Tractament: comproveu el diàmetre i l'alçada del forat del col·lector calent, el casquet de l'agulla de la vàlvula.

Problema: el cap de la vàlvula s'enganxa
Causa: no s'està dissipant massa calor al pin de la vàlvula.
Tractament: reduir la temperatura del broquet calent i la porta, augmentar el temps de refredament.

 

 

Enviar la consulta

whatsapp

skype

Correu electrònic

Investigació