El nivell de tecnologia de motlles és un indicador important per mesurar el nivell de la indústria manufacturera d’un país. Amb el desenvolupament posterior de la indústria del meu país, cal que la indústria del motlle es desenvolupi en una direcció gran, precisa, eficient i multifuncional. Una de les formes importants és combinar motlles amb automatització. , Aquest article combina l'experiència en el camp de les matrius d'estampació en fred i la tecnologia d'automatització per discutir la direcció de desenvolupament de les matrius d'estampació.
1. Estat del desenvolupament de la matriu d'estampació en fred
La clau per al desenvolupament de les matrius d’estampació és la tecnologia de fabricació de matrius, els materials i els talents de matrius. El desenvolupament de la tecnologia del motlle és un factor clau en el desenvolupament de la indústria del motlle. El seu objectiu de desenvolupament és complir els requisits de termini de lliurament curt, alta precisió, bona qualitat i baix preu dels productes de motlle. Una de les direccions importants és desenvolupar vigorosament l’automatització del motlle. El desenvolupament relacionat amb l’automatització de matrius d’estampació és combinar motlles tradicionals amb tecnologia opto-electromecànica, integrar mòduls d’automatització de processos múltiples als motlles i realitzar una producció contínua completa de motlles mitjançant el control elèctric, estalviant així moltes màquines i mà d’obra i maximitzant l’eficiència . Procés optimitzat, benefici màxim
dos. Avantatges del segellat de producció automatitzada
El processament d’estampació es refereix al processament d’instal·lar motlles a la punxonadora i passar el material en forma de placa entre els motlles. La força de perforació es deforma, talla, doblega i forma el material. Entre els processos d’estampació que es poden realitzar processaments automatitzats s’inclouen: reblat de maquinari, filat de rosca, reblat automàtic i reblat mutu, producció integrada de components petits.
El procés d’estampació s’utilitza àmpliament al mercat per a peces amb parets primes, pes lleuger, bona rigidesa, alta qualitat superficial i formes complexes difícils de fabricar per altres mètodes de processament a causa de la seva bona intercanviabilitat i estalvi de material. La producció de matrius d’estampació es fa manualment, cosa que restringeix enormement el seu desenvolupament.
Els problemes de l'estampació manual són:
1. L’estampació és una operació física pesada i presenta un cert grau de perill, cosa que dificulta la contractació de treballadors per a les empreses estampadores;
2. L’estampació manual requereix un gran espai de treball, un gran inventari de productes semielaborats i la manca d’introducció de nova tecnologia d’estampació i matriceria a temps, cosa que comporta una eficiència baixa i un cost elevat en la producció real;
3. L’estampació manual ha provocat accidents de seguretat a causa de fallades en l’equip o de factors personals. La línia de producció automatitzada d’estampació va compensar en gran part les mancances anteriors. Amb l'arribada de l'era dels productes electrònics petits i diversos, juntament amb l'impacte de factors com la dificultat en la contractació i la mà d'obra cara, l'estampació en fred El desenvolupament de l'automatització de camp és el seu requisit inevitable.
tres. Exemples del desenvolupament de la tecnologia de producció d'automatització d'estampació
1. Tecnologia de rebladura en motlle
(1) Tecnologia tradicional de reblar: mitjançant un embotiment continu de matrius, introduïu-hi manualment el producte i, a continuació, reblar-lo per la matriu de l'estació. Aquest mètode de producció requereix més màquines i mà d'obra, requereix molta mà d'obra i té una eficiència baixa.
(2) Tecnologia innovadora de clavilles de reblat en motlle: aquesta tecnologia utilitza una placa vibrant i vibració directa per disposar els tacs de manera ordenada, entrar a l’extrem frontal de la barra divisòria i el ganivet d’inserció del motlle superior condueix la barra divisora per guiar Tacs de 1PCS a la vegada, i la divisió El tac després del material s'envia al punt de reblat dins del motlle a través del carril sota l'acció de l'aire i entra a l'estat per ser reblat. En reblar, el control lliscant de subjecció subjecta primer el muntó i posiciona-lo amb precisió. Durant el procés cap avall del motlle, el punxó reblador es mou cap avall i el ganivet de forquilla condueix el control lliscant lateral per moure’s cap als dos costats i el control lliscant de subjecció es separa. Després que el punxó de reblat flotant es mogui al seu lloc, el troquel superior continua baixant i el punxó de reblat condueix el muntó per completar el reblat, realitzant una producció contínua completa de troquel.
2. Tecnologia de servo-tapping en motlle
(1) Tecnologia de tapping tradicional: mitjançant el buidatge continu de matrius, el producte es col·loca manualment en una màquina de tapping d'escriptori per tapping. Aquest mètode de producció requereix més màquines i mà d'obra, requereix molta mà d'obra i té una eficiència baixa.
(2) Innovadora tecnologia de taps en el motlle servo: aquesta tecnologia està impulsada per un servomotor, una transmissió d'engranatges d'alta precisió i una unió universal que connecta l'eix d'engranatge i l'eix de la barra de dents. El motlle inferior adopta una estructura de desmuntatge mòbil i el motlle superior es mou cap avall abans de prémer el material i després tocar-lo. La vareta de les dents està dissenyada amb un mecanisme de subjecció de canvi ràpid que permet canviar ràpidament les aixetes. Tot el mòdul de rosca té una estructura compacta i es pot integrar completament al motlle inferior, cosa que permet un desmuntatge i manteniment ràpids i còmodes. L'estructura de la junta universal, la posició de l'eix de rosca es pot ajustar a voluntat i la versatilitat és forta. La presa sincrònica pot tenir fins a 20 PCS al motlle i la capacitat de producció pot arribar a 2000 PCS / hora, realitzant una producció contínua completa de motlles.
3. Tecnologia d'integració d'aplicacions de reblat i de cola
(1) Tecnologia tradicional de reblat i unió: utilitzant embotiment continu de matrius, tacs manuals a la matriu de l'estació per reblar i, a continuació, encolat manual. Aquest mètode de producció requereix més màquines i mà d'obra, requereix molta mà d'obra i té una eficiència baixa.
(2) Tecnologia innovadora d'integració de reblat i encolat en motlle: aquesta tecnologia integra primer el mòdul de muntatge de reblat en motlle en un motlle continu. El mòdul d’encolat inclou un mecanisme d’alimentació, un mecanisme de pelat, un mecanisme de laminació i un mecanisme de recepció. Mecanisme de material, control elèctric. Tot el mòdul es desmunta ràpidament de forma independent per facilitar el manteniment. El mecanisme d’alimentació es col·loca a l’extrem frontal del motlle, cosa que és convenient per canviar el rotlle de material. El poder adopta un servo control, un funcionament estable i fiable. El mecanisme de laminació està dissenyat amb un motlle i tres forats per adaptar-se a la capacitat del motlle per aconseguir una producció contínua completa i la capacitat pot arribar als 1800PCS / hora.
4. Tecnologia de reblat de cinturó multimaterial
(1) Tecnologia tradicional de reblat mútua multiproducte: el reblat mútuo multiproducte sol utilitzar diversos conjunts de motlles per produir un sol producte i, a continuació, combina els productes manualment i utilitza el motlle de l'estació per reblar. Aquest mètode de producció requereix més màquines i mà d'obra, requereix molta mà d'obra i té una eficiència baixa.
(2) Innovadora tecnologia de reblat de cinturó multimaterial: aquesta tecnologia consisteix a integrar diversos productes en un conjunt de motlles. Segons el mètode de reblat del producte, l'alimentació paral·lela i l'alimentació vertical es dissenyen respectivament. L'alimentació en paral·lel es completa amb l'alimentador proporcionat pel punxó, i l'alimentació vertical es completa amb dos conjunts de mecanismes d'alimentació micro pneumàtica. El mecanisme d’alimentació 1 tira del material per la part frontal i el mecanisme d’alimentació 2 realitza una alimentació precisa. Els productes que s’han de reblar s’envien a la posició de reblat mitjançant el cinturó de material o el mecanisme de transport, la matriu superior es mou cap avall per reblar-lo i, finalment, el producte es talla i es descarrega. Aquesta tecnologia realitza la producció de motlles multiproducte complet-continus, amb una capacitat de producció de fins a 2000 PCS / hora.
Després d’anys d’exploració pràctica, la producció d’automatismes d’estampació ha obtingut resultats gratificants. Mitjançant la introducció de la producció, ha aportat considerables beneficis econòmics. La indústria és la base d’un país i la base d’un país fort. Com a mare de la indústria, es pot imaginar la importància dels motlles. Actualment, el país està implementant enèrgicament la promoció de la millora i el desenvolupament de la indústria manufacturera, i la transformació de motlles a la direcció d’automatització és l’única manera. Posar les ales de la saviesa als motlles millorarà significativament la competitivitat bàsica de les empreses de la indústria.
