Després de fer mecanitzats durant tants anys, quant prestes atenció al blanc? Creus que has triat els espais en blanc adequats al llarg del temps? De fet, hi ha molt coneixement sobre els espais en blanc. Avui us parlaré del coneixement dels espais en blanc!
La determinació del blanc no només afecta l'economia de la fabricació del blanc, sinó que també afecta l'economia del mecanitzat. Per tant, a l'hora de determinar el blanc, cal tenir en compte no només els factors del processament tèrmic, sinó també els requisits del processament en fred, per tal de reduir el cost de fabricació de les peces del procés de determinació del blanc.
1. Tipus de bruts utilitzats habitualment en el mecanitzat
Hi ha molts tipus de blancs i hi ha molts mètodes de fabricació per a un mateix blanc. Els blancs utilitzats habitualment en la fabricació mecànica són els següents:
(1) Les peces de fosa en blanc amb formes complexes s'han de fabricar mitjançant fosa. Actualment, la majoria de les peces de fosa es fan amb motlles de sorra, que es divideixen en modelat manual de motlles de fusta i modelat a màquina de motlles metàl·lics. Els motlles de fusta modelats a mà tenen una precisió baixa, una gran superfície de mecanitzat i una baixa productivitat. Són aptes per a la producció de petits lots de peces individuals o la fosa de peces grans. La màquina de motlle metàl·lic té una alta productivitat de modelatge i una alta precisió de fosa, però el cost de l'equip és elevat i el pes de la fosa és limitat. És adequat per a peces de fosa petites i mitjanes produïdes en grans quantitats. En segon lloc, es pot utilitzar un petit nombre de peces de fosa petites amb requisits d'alta qualitat per a la fosa especial (com ara la fosa a pressió, la fabricació centrífuga i la fosa d'inversió, etc.).
(2) Forjades Les peces d'acer amb requisits d'alta resistència mecànica utilitzen generalment peces en brut de forja. Hi ha dos tipus de forja: forja lliure i forjada. Els forjats de forja lliure es poden obtenir mitjançant forja manual (petits blanks), forja mecànica de martell (mitjans blanks) o forja a premsa (grans blanks). Aquest tipus de forja té una precisió baixa, una productivitat baixa, una gran dotació de mecanitzat i l'estructura de les peces ha de ser senzilla, adequada per a la producció d'una sola peça i lots petits i la fabricació de peces forjades grans.
La precisió i la qualitat superficial dels forjats de matriu són millors que les dels forjats lliures, i la forma dels forjats també pot ser més complexa, reduint així el marge de mecanitzat. La productivitat de la forja amb matriu és molt superior a la de la forja lliure, però requereix equips especials i matrius de forja, per la qual cosa és adequat per a forjades petites i mitjanes amb lots grans.
(3) Perfils Els perfils es poden dividir en acer rodó, acer quadrat, acer hexagonal, acer pla, acer angular, acer canal i altres perfils especials de secció transversal segons la forma de la secció transversal. Hi ha dos tipus de perfils: laminats en calent i estirats en fred. Els perfils laminats en calent tenen poca precisió, però són econòmics i s'utilitzen com a bruts per a peces generals; Els perfils estirats en fred són de mida petita, d'alta precisió i d'alimentació automàtica fàcils de realitzar, però el preu és elevat i s'utilitzen principalment per a la producció de grans lots, adequats per al processament automàtic de màquines-eina.
(4) Peces soldades Les peces soldades són peces combinades obtingudes per soldadura. Els avantatges de les peces soldades són la fabricació senzilla, el temps de cicle curt i l'estalvi de material. Els desavantatges són la poca resistència a les vibracions i la gran deformació. El mecanitzat només es pot fer després del tractament d'envelliment.
A més, hi ha peces d'estampació, peces d'extrusió en fred, metal·lúrgia de pols i altres espais en blanc.
2. Problemes als quals cal prestar atenció en la selecció de tipus en blanc
(1) Material de la peça i les seves propietats mecàniques El material de la peça determina aproximadament el tipus de blanc. Per exemple, s'han de seleccionar els blancs de fosa per a peces de ferro colat i bronze; Les peces d'acer amb formes senzilles i requisits de rendiment mecànic baixos poden triar perfils; per a peces d'acer importants, per tal d'assegurar les seves propietats mecàniques, s'han de seleccionar peces en brut de forja.
(2) Forma estructural i dimensions exteriors de les peces. Les peces en blanc amb formes complexes es fabriquen generalment per fosa. La fosa de sorra no és adequada per a peces de parets primes; es poden considerar mètodes de fosa avançats per a peces petites i mitjanes; La fosa de sorra es pot utilitzar per a peces grans. Per a eixos esglaons amb finalitats generals, si els diàmetres dels esglaons no són molt diferents, es poden utilitzar barres rodones; si els diàmetres dels esglaons són força diferents, per tal de reduir el consum de material i la mà d'obra de mecanitzat, s'haurien de seleccionar peces en brut de forja. Les peces de gran mida generalment trien forja gratuïta; les peces petites i mitjanes poden triar la forja; algunes peces petites es poden convertir en espais en blanc integrals.
(3) Tipus de producció Les peces produïdes en massa haurien de triar mètodes de fabricació aproximats amb una precisió i productivitat relativament altes, com ara peces de fosa amb modelatge de màquines de motlle metàl·lic o fosa de precisió; forjades amb forja, forja de precisió; perfils amb perfils laminats en fred o estirats en fred; Quan la producció de peces és petita, s'ha de seleccionar el mètode de fabricació en blanc amb menor precisió i productivitat.
(4) Condicions de producció existents Per determinar el tipus i el mètode de fabricació dels blancs, s'han de tenir en compte les condicions de producció específiques, com ara el nivell de tecnologia de fabricació en blanc, l'estat de l'equip i la possibilitat de cooperació externa.
(5) Considereu completament l'ús de noves tecnologies, noves tecnologies i nous materials Amb el desenvolupament de la tecnologia de fabricació de maquinària, l'aplicació de noves tecnologies, noves tecnologies i nous materials en la fabricació en blanc també s'està desenvolupant ràpidament. Com ara la fosa de precisió, la forja de precisió, l'extrusió en fred, la metal·lúrgia de pols i els plàstics d'enginyeria s'utilitzen cada cop més en maquinària. L'ús d'aquests mètodes redueix molt la quantitat de mecanitzat i, de vegades, fins i tot els requisits de mecanitzat es poden complir sense mecanitzar, i els seus beneficis econòmics són molt importants. S'ha de tenir plenament en compte a l'hora de seleccionar el blanc i s'ha d'utilitzar tant com sigui possible en les condicions possibles.
3. Determinació de la forma i la mida del blanc
La forma i la mida del blanc depèn bàsicament de la forma i la mida de la peça. La principal diferència entre una peça i un blanc és que s'afegeix un cert marge de mecanitzat a la superfície de la peça a processar, és a dir, el marge de mecanitzat del blanc. Quan es fabrica el blanc, també es produiran errors i la tolerància dimensional del blanc s'anomena tolerància en blanc. La mida del marge de mecanitzat en blanc i la tolerància afecta directament la quantitat de mà d'obra de mecanitzat i el consum de matèries primeres, afectant així el cost de fabricació del producte. Per tant, una de les tendències de desenvolupament de la fabricació de maquinària moderna és perfeccionar el blanc perquè la forma i la mida del blanc siguin el més coherents possibles amb les peces, i s'esforcen per aconseguir menys i cap tall. El marge de mecanitzat i la tolerància del blanc estan relacionats amb el mètode de fabricació del blanc i es poden determinar consultant manuals de procés rellevants o estàndards empresarials i industrials rellevants durant la producció.
Després de determinar el marge de mecanitzat en blanc, la forma i la mida del blanc, a més d'afegir el marge de mecanitzat en blanc a la superfície de processament corresponent de la peça, també considereu la influència de diversos factors tecnològics com ara la fabricació en blanc, el mecanitzat i el tractament tèrmic. A continuació només s'analitzen les qüestions que s'han de tenir en compte a l'hora de determinar la forma i la mida de la bruta des de la perspectiva de la tecnologia de mecanitzat.
(1) La configuració del suport de procés Algunes peces, per raons estructurals, no són fàcils de subjectar i estabilitzar durant el processament. Per a la comoditat i la velocitat de subjecció, es poden fer caps a la part en blanc, que és l'anomenat suport de procés. La corretja d'artesania només s'utilitza quan es subjecta la peça de treball. Després de processar la peça, generalment es talla, però si no afecta el rendiment i la qualitat de l'aspecte de la peça, es pot mantenir.
(2) L'ús del full en blanc en el mecanitzat, de vegades es troben peces com el coixinet de tres rajoles a l'eix principal de la rectificadora, la biela del motor i la femella dividida del torn. Per tal de garantir la qualitat i la comoditat del processament d'aquest tipus de peces, sovint es transformen en un blanc sencer i es tallen després del processament fins a una etapa determinada.
(3) L'ús de blancs compostos Per tal de facilitar la subjecció durant el processament, per a algunes peces petites amb formes relativament regulars, com ara claus en forma de T, femelles planes, espaiadors petits, etc., s'han de combinar diverses peces en un sol espai en blanc. per ser processat a Després d'una determinada etapa o després de completar la major part del processament superficial, es processa en una sola peça.
Després de determinar el tipus, la forma i la mida del gruix, també s'ha de dibuixar un dibuix aproximat com a patró de producte de la unitat de producció en brut. Per dibuixar el dibuix en blanc, afegiu el marge en blanc a la superfície de processament corresponent a partir del dibuix de la peça. Tanmateix, també s'han de tenir en compte les condicions específiques de fabricació de la bruta a l'hora de dibuixar, com ara les condicions mínimes de fosa i forja dels forats de la fosa, el forat i el buit de la forja i la brida; l'angle d'esborrany (esborrany) de la superfície de la fosa i la forja Pendent) i les cantonades arrodonides; la posició de la superfície de separació i la superfície de separació, etc. I utilitzeu la doble línia de punts per indicar la superfície de la peça en el dibuix aproximat per distingir la superfície mecanitzada de la superfície no mecanitzada.
