1. La qualitat de l'aixeta no és bona
Materials principals, disseny d'eines, condicions de tractament tèrmic, precisió de mecanitzat, qualitat de recobriment, etc. Per exemple, la diferència de mida a la transició de la secció de l'aixeta és massa gran o el filet de transició no està dissenyat per provocar concentració d'estrès i és fàcil. per trencar la concentració d'estrès durant l'ús. La transició de la secció transversal a la unió de la tija i la fulla està massa a prop del port de soldadura, donant lloc a la superposició d'esforços de soldadura complexos i concentració d'estrès a la transició de la secció transversal, donant lloc a una gran concentració d'estrès i provocant l'aixeta. trencar-se durant l'ús.
Per exemple, un procés de tractament tèrmic inadequat. Durant el tractament tèrmic de l'aixeta, si no hi ha preescalfament abans de l'extinció, sobreescalfament o sobrecombustió de l'extinció, temperat intempestiu i neteja prematura, pot causar esquerdes a l'aixeta.
2. Selecció incorrecta de les aixetes
Per a les peces amb massa duresa, s'han d'utilitzar aixetes d'alta qualitat, com ara aixetes d'acer d'alta velocitat que contenen cobalt, aixetes de carbur, aixetes recobertes, etc. A més, s'utilitzen diferents dissenys d'aixetes en diferents llocs de treball. Per exemple, el nombre, la mida, l'angle, etc. de la flauta de l'aixeta tenen un impacte en el rendiment d'eliminació d'encenalls.
3. L'aixeta no coincideix amb el material processat
Aquest problema s'ha prestat cada cop més atenció en els últims anys. En el passat, els fabricants nacionals sempre pensaven que els productes importats eren bons i els productes cars, però de fet eren adequats. Amb l'augment continu de nous materials i el processament difícil, per tal de satisfer aquesta necessitat, la varietat de materials d'eines també augmenta. Això requereix seleccionar el producte de tap adequat abans de tocar.
4. El diàmetre del forat inferior és massa petit
Per exemple, quan es processa material metàl·lic fèrric M5×{1}},5, l'aixeta de tall ha d'utilitzar un trepant amb un diàmetre de 4,5 mm per fer un forat inferior. Si s'utilitza un trepant de 4,2 mm per fer un forat inferior per error, la part que l'aixeta ha de tallar durant l'aixeta augmentarà inevitablement. , i després trenca l'aixeta. Es recomana seleccionar el diàmetre correcte del forat inferior segons el tipus d'aixeta i el material de la peça d'aixeta. Si no hi ha cap broca totalment adequada, podeu triar-ne una de més gran.
5. El problema material de tocar les peces
El material de la peça d'aixeta és impur i hi ha punts o porus durs locals, que fan que l'aixeta perdi l'equilibri i es trenqui a l'instant.
6. La màquina-eina no compleix els requisits de precisió de l'aixeta
La màquina-eina i el cos de subjecció també són molt importants, especialment per a aixetes d'alta qualitat, només una màquina-eina de certa precisió i un cos de subjecció poden exercir el rendiment de l'aixeta. El més habitual és que la concentricitat no és suficient. Al començament del toc, la posició inicial de l'aixeta és incorrecta, és a dir, l'eix de l'eix no és concèntric amb la línia central del forat inferior i el parell és massa gran durant el procés de toc, que és el principal motiu del trencament de l'aixeta.
