Factors que afecten l'arrugada de peces estampades i solucions
(1) Efecte de la profunditat d'estirament
La distribució de la resistència al flux de material al llarg de l'obertura de la matriu està directament relacionada amb la profunditat de dibuix. En posicions de corba còncaves i convexes, una profunditat d'estirament excessiva pot provocar una distribució desigual de la resistència a la deformació i formar arrugues, que s'han d'evitar tant com sigui possible.
(2) Ajusteu la mida de la força del suport en blanc
Quan les arrugues apareixen de manera uniforme al voltant de la peça de treball, s'ha de considerar que la força de premsat és insuficient i les arrugues es poden eliminar augmentant gradualment la força de premsat. Quan s'estira parts còniques i hemisfèriques, la major part del material està a l'aire quan comença l'estirament. És fàcil provocar arrugues a la paret lateral, de manera que, a més d'augmentar la força de retenció de la vora, també s'han d'afegir les costelles de recollida i estirament per augmentar la tensió radial de tracció a la placa i eliminar les arrugues.
imatge
(3) Efecte del radi del filet de matriu
Si el radi del filet de la matriu és massa gran, la resistència a la flexió de la matriu en blanc que flueix a la matriu i que passa per les cantonades arrodonides de la matriu serà més petita, donant lloc a una deformació de flexió. Com més petita sigui la resistència a la flexió, més fàcil serà causar arrugues. Com més petit sigui el radi de la matriu, més gran és la resistència a la flexió a la deformació de la flexió i menys probabilitat és que s'arruga, però pot provocar fàcilment esquerdes i migdiades de la peça.
Mitjançant l'acumulació d'una gran quantitat d'experiència pràctica en la producció, s'ha demostrat que la principal causa de les arrugues a les peces d'estampació és l'acumulació de materials durant el procés d'estirament i la velocitat excessiva del moviment local del material. En formular solucions reals, els mecanismes corresponents del motlle s'han d'ajustar des dels aspectes anteriors, la qual cosa aconseguirà bons resultats.
Mesures i mètodes per evitar l'arrugada de les peces estampades
La manera d'evitar l'arrugada és assegurar-se que el motlle pot pressionar el material durant el procés d'estirament de les peces d'estampació metàl·lica per garantir una velocitat de flux raonable de la xapa. Si el material de la làmina flueix massa ràpid quan la part d'estampació s'estira, pot provocar arrugues; d'altra banda, si el material de la làmina flueix massa lentament, pot provocar que la part d'estampació s'esquerdi.
(1) Utilitzeu un dispositiu de premsa raonable
Quan s'utilitza un dispositiu de premsat, el dispositiu de premsat pressiona fortament la part deformada del blanc i fa una força de pressió sobre ella per evitar que la part de la brida s'arqui i provoqui arrugues. La mida de la força de premsa ha de ser adequada. Els dispositius de premsat es divideixen en dues categories: premsat elàstic i premsat rígid. Els dispositius elàstics són adequats per a l'embutició superficial i els dispositius rígids són adequats per a l'embotit profund.
imatge
(2) Ús raonable de comptes de dibuix
Col·locar comptes de dibuix a la superfície de premsat és un mètode eficaç i pràctic per ajustar i controlar la resistència a la deformació. Drawbeads poden regular bé el flux de materials, fent que la resistència al flux de cada part del material sigui uniforme durant el procés de dibuix, de manera que la quantitat de material que flueix a la cavitat sigui adequada per a les necessitats de la peça, evitant l'arrugada en la majoria dels casos. i esquerdes com a mínim. El fenomen. Per a les peces de tracció corbes amb formes complexes, especialment aquelles amb brides petites, s'han de configurar les perles de tracció per augmentar la tensió de tracció radial de l'estirament per controlar les arrugues; les perles de dibuix s'han de fixar en la direcció radial. A les peces amb menor tensió, és a dir, les parts on el material de làmina flueix fàcilment. Per a les peces amb brides més petites, per tal de fixar les perles de dibuix, es pot afegir algun material (material suplementari del procés) adequadament i aquesta peça es pot eliminar durant el retall. Per a peces dibuixades amb grans diferències de profunditat de dibuix, les perles de dibuix s'han de col·locar en parts amb menys alimentació, de manera que es pugui evitar que l'excés de material d'aquesta peça s'estiri a la cavitat de la matriu, evitant així l'arrugada.
03 Anàlisi de les causes de les arrugues a les peces de tracció
Hi ha moltes raons per les quals les peces de tracció s'arruga durant el procés d'estirament. Els motius principals són els següents:
(1) La profunditat de dibuix de les peces d'estampació és massa profunda, cosa que fa que el material de la làmina flueixi massa ràpid durant el procés d'alimentació, provocant arrugues.
(2) L'angle R de la matriu és massa gran durant el procés d'estirament de les peces d'estampació, cosa que fa que el punxó no pugui pressionar el material durant el procés d'estirament, fent que la làmina flueixi massa ràpid i provoqui arrugues.
(3) Les costelles de pressió de les peces d'estampació no són raonables. Les costelles de premsa són massa petites i estan mal posicionades, cosa que no pot evitar eficaçment que el material de la làmina flueixi massa ràpid i provoqui arrugues.
imatge
(4) La pressió del passador d'expulsió és massa petita, la qual cosa fa que les peces d'estampació estiguin incompletes i provoquin arrugues.
(5) El disseny de posicionament del motlle no és raonable, cosa que fa que no es pugui prémer el material durant el procés d'estirament de les peces d'estampació o que la vora de premsa sigui massa petita, cosa que fa que no es pugui prémer el material durant el procés d'estirament, provocant arrugues.
(6) La bretxa entre els motlles convexos i còncaus és massa gran, cosa que fa que el material no es pugui pressionar durant el procés d'estirament, provocant arrugues.
Les anteriors són causes comunes d'arrugues durant el procés d'estirament de peces d'estampació metàl·lica, que requereixen una anàlisi específica en problemes específics. Trobeu els motius específics en funció de les condicions específiques de les peces d'estampació.
