May 02, 2023 Deixa un missatge

La llista completa de requisits tècnics de disseny mecànic i fabricació és tota experiència!

 

Requisits tècnics generals
1. Descalcificació de peces.

2. A la superfície mecanitzada de les peces, no hi ha d'haver rascades, abrasions i altres defectes que danyin la superfície de les peces.

3. Traieu les rebaves i el flaix.

requisits de tractament tèrmic

1. Després del tractament de trempat i temperat, HRC50-55.

2. Les peces es sotmeten a trempada d'alta freqüència, temperat a 350-370 grau, HRC40-45.

3. Profunditat de carburació 0,3 mm.

4. Realitzar un tractament d'envelliment a alta temperatura.

Requisits de tolerància

1. Les toleràncies de forma no marcades han de complir els requisits de GB1184-80.

2. La desviació permesa de la longitud no marcada és de ±0,5 mm.

3. La zona de tolerància de la fosa és simètrica a la configuració bàsica de les dimensions de la fosa en brut.

Part de vores i cantonades

1. No s'especifica el radi del filet R5.

2. Tots els xamfers no marcats són de 2×45 graus.

3. Cantons afilats/cantons afilats/vores afilades romes.

Requisits de muntatge

1. Cada segell ha d'estar saturat d'oli abans del muntatge.

2. Els coixinets muntats es permeten escalfar amb oli de motor per al muntatge tèrmic i la temperatura de l'oli no ha de superar els 100 graus.

3. Després de muntar l'engranatge, els punts de contacte i el joc de la superfície de la dent han de complir els requisits de GB10095 i GB11365.

4. L'embalatge o el segellador estan permesos quan es munta el sistema hidràulic, però s'ha d'evitar que entri al sistema.

5. Les peces i components que entren en muntatge (incloses les peces comprades i les peces subcontractades) han de tenir un certificat de conformitat del departament d'inspecció abans de poder ser muntats.

6. Les peces s'han de netejar i netejar abans del muntatge sense rebaves, llampecs, escates, òxid, estelles, taques d'oli, colorants i pols, etc.

7. Abans del muntatge, s'han de tornar a comprovar les dimensions coincidents principals de peces i components, especialment les dimensions d'ajust d'interferència i la precisió relacionada.

8. Durant el procés de muntatge no es permet copejar, copejar, ratllar ni corroir les peces.

9. En estrènyer cargols, cargols i femelles, està estrictament prohibit colpejar o utilitzar tornavís i claus inadequades. Després d'apretar, les ranures del cargol, les femelles i els cargols i el cap del cargol no s'han de danyar.

10. Per als elements de subjecció amb requisits de parell de torsió especificats, s'ha d'utilitzar una clau de torsió i estrènyer segons el parell de torsió especificat.

11. Quan la mateixa peça es subjecta amb diversos cargols (perns), cada cargol (pern) s'ha d'estrenyar de manera transversal, simètrica, pas a pas i uniformement.

12. Quan es munta el passador cònic, s'ha de pintar i comprovar amb el forat, i la seva velocitat de contacte no ha de ser inferior al 60 per cent de la longitud d'acoblament i s'ha de distribuir uniformement.

13. La clau plana ha d'estar en contacte uniforme amb els dos costats de la ranura de l'eix i no hi ha d'haver buits a la superfície d'acoblament.

14. El nombre de superfícies de dents amb què el conjunt de spline contacti al mateix temps no ha de ser inferior a 2/3, i la taxa de contacte no ha de ser inferior al 50 per cent en la direcció de la longitud i l'alçada de les dents de la spline.

15. Després de muntar la clau plana (o spline) d'ajust lliscant, les peces coincidents es poden moure lliurement i no hi ha d'haver tensió desigual.

16. Després de l'adhesió, s'ha d'eliminar l'excés d'adhesiu que surt.

17. No es permet enganxar l'anell exterior del coixinet i el forat semicircular de la carcassa del coixinet obert i la coberta del coixinet.

18. L'anell exterior del coixinet ha d'estar en bon contacte amb el forat semicircular del seient del coixinet obert i la coberta del coixinet. Quan comproveu amb color, hauria d'estar dins del rang de 120 graus simètrics a la línia central del seient del coixinet i 90 graus simètrics a la línia central de la coberta del coixinet. Fins i tot contacte. Quan es comprova amb un palpador dins de l'interval anterior, el palpador de 0,03 mm no s'ha d'inserir en 1/3 de l'amplada de l'anell exterior.

19. Després del muntatge, l'anell exterior del coixinet ha d'estar en contacte uniforme amb la superfície final de la tapa del coixinet a l'extrem de posicionament.

20. Després d'instal·lar el coixinet, s'ha de girar amb la mà de manera flexible i suau.

21. Les superfícies d'unió dels coixinets de coixinets superior i inferior han d'estar ben unides i no es poden comprovar amb un calibrador de 0,05 mm.

22. Quan s'utilitzen agulles de posicionament per fixar la casquilla del coixinet, s'ha de dur a terme la perforació, l'escariat i la distribució del passador amb la condició que la superfície de la junta i la superfície final estiguin alineades amb la superfície d'obertura i tancament i la superfície final del forat del coixinet corresponent. No afluixeu després d'introduir el passador.

23. El cos del coixinet del coixinet esfèric ha d'estar en contacte uniforme amb el seient del coixinet i el contacte no ha de ser inferior al 70 per cent per mètode de coloració.

24. No es poden utilitzar coixinets de coixinets d'aliatge quan la superfície és groga, i no es permet cap nucleació dins de l'angle de contacte especificat, i l'àrea dels nuclis fora de l'angle de contacte no ha de superar el 10 per cent de l'àrea total del no- zona de contacte.

25. La cara extrema de referència de l'engranatge (engranatge de cuc) ha d'estar en contacte estret amb l'espatlla de l'eix (o la cara extrem de la màniga de posicionament) i no es pot comprovar amb un calibre d'espassos de 0,05 mm. I s'han de garantir els requisits de perpendicularitat entre la cara de l'extrem de la dada de l'engranatge i l'eix.

26. La superfície d'unió de la caixa de canvis i la coberta han d'estar en bon contacte.

27. Comproveu i elimineu estrictament els angles aguts, les rebaves i els objectes estranys que queden durant el processament de les peces abans del muntatge. Assegureu-vos que el segell no estigui ratllat quan estigui instal·lat.

requisits de fosa

1. A la superfície de la fosa no es permeten les esquerdes, les esquerdes, les cavitats de contracció, els defectes penetrants i els defectes incomplets greus (com ara encastat, danys mecànics, etc.).

2. Les peces de fosa s'han de netejar sense rebaves i llampecs, i les elevacions de la superfície no processada s'han de netejar a ras de la superfície de les peces de fosa.

3. Els caràcters i les marques de fosa a la superfície no mecanitzada de les peces de fosa han de ser clarament identificables i la posició i el tipus de lletra han de complir els requisits del dibuix.

4. La rugositat de la superfície no mecanitzada de la fosa, fosa de sorra R, no és superior a 50μm.

5. Les peces de fosa s'han de netejar de sprues, esperons volants, etc. La quantitat residual de l'alça de la porta a la superfície no processada s'ha d'anivellar i polir per complir els requisits de qualitat de la superfície.

6. S'ha de netejar la sorra d'emmotllament, la sorra del nucli i l'os del nucli de la fosa.

7. Per a la part inclinada de la fosa, la seva zona de tolerància dimensional s'ha de disposar simètricament al llarg del pla inclinat.

8. La sorra d'emmotllament, la sorra del nucli, l'os del nucli, la sorra suculenta, enganxosa, etc. de la fosa s'han de suavitzar i netejar.

9. S'han de corregir el tipus correcte i incorrecte, la desviació de llançament del cap, etc. per aconseguir una transició suau i garantir la qualitat de l'aparença.

10. Arrugues a la superfície no mecanitzada de la fosa, la profunditat és inferior a 2 mm i l'espai ha de ser superior a 100 mm.

11. Les superfícies no processades de peces de fosa de productes de màquina s'han de granallar o enrotllar per complir els requisits de neteja Sa2 1/2.

12. Les peces de fosa han de ser temperades amb aigua.

13. La superfície de la fosa ha de ser plana i s'ha de netejar la porta, la rebava, la sorra enganxosa, etc.

14. No es permet que les peces de fosa tinguin defectes de fosa com ara tancaments en fred, esquerdes, forats, etc. que perjudiquin l'ús.

Requisits de pintura

1. La superfície de totes les peces d'acer que cal pintar ha d'estar lliure d'òxid, escates, greixos, pols, fang, sal i brutícia abans de pintar.

2. Abans de desoxidar, utilitzeu dissolvent orgànic, lixivia, emulsionant, vapor, etc. per eliminar el greix i la brutícia de la superfície de les peces d'acer.

3. L'interval de temps entre el granallat o l'eliminació manual de l'òxid i la imprimació no ha de superar les 6 hores.

4. La superfície de les peces reblonades en contacte entre elles s'ha de recobrir amb pintura antioxidant d'un gruix de 30-40 μm abans de la connexió. Les vores de solapa s'han de tancar amb pintura, massilla o adhesiu. La imprimació danyada per la mecanització o la soldadura s'ha de repobrir.

Requisits de canonades

1. Abans del muntatge, tots els extrems de les canonades s'han de desbarbar, desbarbar i xamfranar. Utilitzeu aire comprimit o altres mètodes per eliminar els residus i l'òxid flotant units a la paret interior de la canonada.

2. Abans del muntatge, totes les canonades d'acer (incloses les canonades prefabricades) s'han de desgreixar, decapar, neutralitzar, rentar i antioxidar.

3. En el muntatge, apretar les abraçadores de tubs, suports, brides, juntes i altres peces que es fixen mitjançant connexions roscades per evitar que s'afluixin.

4. Les peces soldades de les canonades prefabricades s'han de sotmetre a una prova de pressió.

5. Quan es substitueix o es transfereix la canonada, el port de separació de la canonada s'ha de segellar amb cinta adhesiva o taps de plàstic per evitar que entrin restes, i s'ha de subjectar una etiqueta.


Requisits per a la reparació de peces de soldadura

1. Els defectes s'han d'eliminar completament abans de soldar, i la superfície de la ranura ha de ser llisa i llisa sense cantonades afilades.

2. Segons els defectes de les peces de fosa d'acer, els defectes de l'àrea de soldadura es poden eliminar amb pala, mòlta, arc de carboni, tall de gas o processament mecànic.

3. La brutícia com la sorra enganxosa, l'oli, l'aigua i l'òxid a 20 mm al voltant de la zona de soldadura i la ranura s'ha de netejar a fons.

4. Durant tot el procés de soldadura, la temperatura a la zona de preescalfament de peces de fosa d'acer no ha de ser inferior a 350 graus.

5. Si les condicions ho permeten, soldeu en posició horitzontal tant com sigui possible.

6. Quan es repara la soldadura, l'elèctrode no ha de balancejar massa lateralment.

7. En la soldadura superficial a la superfície de peces de fosa d'acer, la superposició entre els cordons de soldadura no ha de ser inferior a 1/3 de l'amplada del cordó de soldadura. La carn de soldadura està plena i la superfície de soldadura no té cremades, esquerdes i nòduls evidents. L'aspecte de la costura de soldadura és bonic, sense defectes com mossegada de carn, addició d'escòries, porus, esquerdes i esquitxades; l'ona de soldadura és uniforme.

Requisits de forja

1. El broquet i l'aixeta del lingot han de tenir prou tallats per garantir que la forja no tingui cavitat de contracció i una deflexió greu.

2. La forja s'ha de forjar en una premsa de forja amb capacitat suficient per garantir que l'interior de la forja estigui totalment forjat.

3. No es permet que les forjades tinguin esquerdes, plecs i altres defectes d'aspecte visibles que afectin l'ús. Els defectes locals es poden eliminar, però la profunditat de neteja no ha de superar el 75 per cent de la dotació de mecanitzat, i els defectes de la superfície no mecanitzada de la forja s'han de netejar i fer una transició suau.

4. No es permet que les forjades tinguin taques blanques, esquerdes internes i cavitats de contracció residuals.

Requisits de peces de tall

1. Les peces s'han d'inspeccionar i acceptar segons el procés, i només es poden transferir al següent procés després de passar la inspecció del procés anterior.

2. Les peces processades no poden tenir rebaves.

3. Les peces acabades no s'han de col·locar directament a terra quan es col·loquen, i s'han de prendre les mesures de suport i protecció necessàries. No es permeten defectes com l'òxid, l'arna, els cops i les rascades que afectin el rendiment, la vida o l'aspecte a la superfície processada.

4. Enrotlleu la superfície acabada i no hi ha d'haver pelat després d'enrotllar.

5. No hi hauria d'haver cap escala a la superfície de les peces després del tractament tèrmic en el procés final. Les superfícies d'aparellament acabades i les superfícies de les dents no s'han de recuit

6. No es permet que la superfície del fil processat tingui defectes com ara pell negra, cops, sivelles caòtiques i rebaves.

 

 

Enviar la consulta

whatsapp

skype

Correu electrònic

Investigació