Les freses són generalment talles de múltiples talls. Com que hi ha moltes dents implicades en el tall al mateix temps, les vores de tall són llargues i es pot utilitzar una velocitat de tall alta, la productivitat és alta. Es poden utilitzar diferents freses per processar plans, ranures, esglaons, etc., així com perfils de dents d'engranatges, rosques, eixos estriats i diverses superfícies de conformació.
L'estructura de la fresa
Preneu com a exemple la fresa indexable:
1) Angles geomètrics principals
La fresa té un angle davanter i dos angles de rasclet, un s'anomena angle de rasclet axial i l'altre s'anomena angle de rastell radial.
L'angle radial f i l'angle axial p, l'angle radial f afecta principalment la potència de tall; l'angle de rasclet axial p afecta la formació d'encenalls i la direcció de la força axial. Quan p és un valor positiu, les fitxes s'allunyaran del fideus de processament.
Angle de rasclet (superfície de contacte de la cara de rasclet)
Angle de rasclet negatiu: per a acer, aliatges d'acer, acer inoxidable, ferro colat.
Angle de rasclet positiu: per a materials viscosos i alguns superaliatges.
Centre de la cantonada frontal: per a ganivets de roscat, ranurat, perfilat i conformat.
Utilitzeu angles de rasclet negatius sempre que sigui possible.
Geometria de la fresa
Primer: angles positius - angles positius
El tall és lleuger i ràpid, i l'eliminació de l'encenall és suau, però la força del tall és deficient. Adequat per processar materials tous i acer inoxidable, acer resistent a la calor, acer normal i ferro colat, etc. Aquesta forma s'ha de preferir per a màquines-eina de baixa potència, rigidesa insuficient del sistema de procés i vora acumulada.
Avantatge:
a més de tall suau
a més d'una eliminació suau d'encenalls
a més d'una bona rugositat superficial
Desavantatges:
- Força d'avantguarda.
- No afavoreix el contacte de tall.
- La peça s'allibera de la taula de la màquina.
Seguit de: Angle negatiu - Angle negatiu
Forta resistència a l'impacte, amb insercions negatives, apta per fresar acer fos, ferro colat i acer d'alta duresa i alta resistència.
No obstant això, el fresat consumeix molta potència i requereix una excel·lent rigidesa del sistema de procés.
Avantatge:
més força d'avantguarda
més productivitat
a més empeny la peça cap a la taula de la màquina
Desavantatges:
- Majors forces de tall
- embussos de xips
I finalment: Angle positiu - Angle negatiu
El tall té una resistència a l'impacte més forta i el tall és més afilat. Apte per mecanitzar acer, acer fos i ferro colat. Quan es fresa amb una gran quantitat, l'efecte també és millor
Avantatge:
a més d'una eliminació suau d'encenalls
més forces de tall favorables
més àmplia gamma d'aplicacions
3) Pas de la fresa
1) Dents tancades: alimentació d'alta velocitat, gran força de fresat i petit espai d'encenall.
2) Dent estàndard: velocitat d'alimentació regular, força de fresat i espai d'encenall.
3) Dents gruixudes: alimentació a baixa velocitat, petita força de fresat i gran espai d'encenall.
Si la fresa no està equipada amb una inserció d'eixugaparabrises dedicada, l'acabat de la superfície depèn de si l'alimentació per revolució supera l'amplada de l'eix raspador de la inserció.
Les freses de dents afilades es poden dividir en les següents categories:
(1) Les freses frontals inclouen freses frontals integrals, freses frontals inserides amb dents, freses frontals indexables amb pinça de màquina, etc., que s'utilitzen per a desbassar, semiacabar i acabar diverses superfícies planes i escalonades.
(2) Els molins d'extrem s'utilitzen per fresar superfícies de pas, costats, ranures, forats de diverses formes a peces de treball i superfícies corbes interiors i exteriors. Si els molins d'extrem es distingeixen fàcilment, es poden dividir en dues categories: esquerrans i dretans. Molta gent encara no té el concepte d'esquerrà i dretà.
