A la indústria del disseny de motlles de plàstic, hi ha molts tipus d'estructures de motlles. Per als dissenyadors de motlles generals, els lliscants normals i les estructures de sostre inclinades són familiars per a tothom i es poden dissenyar. Però per a algunes estructures de motlles especials i típiques, hi haurà una sensació de no per on començar. Avui us explicaré els punts de disseny de l'estructura del motlle de rosca. Espero que inspiri la majoria dels entusiastes del disseny de motlles universitaris.
imatge
Hi ha dos tipus de fils per a productes plàstics: fils externs i fils interns. Per a fils externs amb poca precisió, els blocs Huff s'utilitzen generalment per formar-los, mentre que els fils interns requereixen majoritàriament dispositius de descàrrega de fils. Aquí teniu una breu introducció al mètode de desemmotllament de rosques internes i la introducció dels engranatges:
1. Segons el mode d'acció:
①El nucli roscat gira i la placa d'empenta expulsa el producte;
②El nucli roscat gira i es retira al mateix temps, i el producte es separa de manera natural.
imatge
2. Segons el mode de conducció:
En general, hi ha dos tipus de motlles d'extracció de dents: un és que el cilindre fa moure el bastidor i l'altre és que el motor fa moure la cadena.
imatge
El cilindre d'oli impulsa el bastidor a contracció
imatge
El motor impulsa la cadena a contracció
3. El principi de contracció del motlle de fil
El pas de les dents dels brackets i els brackets ha de ser el mateix que el del producte, i els brackets tenen un paper de guia. El cilindre d'oli fa moure la cremallera 1: la cremallera 1 fa girar els engranatges 2 i 3; l'engranatge 3 fa girar l'engranatge 4; l'engranatge 4 i el cargol es col·loquen com un i giren junts, tal com es mostra a la figura a continuació.
imatge
4. A l'hora de dissenyar el motlle de fil, cal conèixer el pas de la dent. La definició del pas del fil és la distància que el fil es mou en direcció vertical després d'una rotació, tal com es mostra a la figura següent.
imatge
5. El pas de les dents a la posició de la cola del producte ha de ser el mateix que el del cargol, en cas contrari, el producte es rascarà fàcilment.
imatge
6. Com trucar engranatges i bastidors: el connector Hu Bo pot trucar engranatges i bastidors. Segons la classificació del producte al nostre motlle, podem determinar el cercle d'indexació requerit pels nostres engranatges. Aleshores, els engranatges tenen el mateix mòdul i es poden cridar els engranatges. Com es mostra a continuació.
imatge
7. El mètode de crida del bastidor: la regla de trucada per utilitzar el bastidor extern de Hu Bo també és seguir la fórmula (mòdul × nombre de dents=diàmetre del cercle de pas).
8. Si voleu dissenyar un motlle de fil, heu d'entendre la relació entre la cremallera i l'engranatge. La figura següent mostra la relació entre el bastidor i l'engranatge i la relació entre cada engranatge.
imatge
9. Càlcul del nombre de voltes necessàries per al producte i la longitud de la cremallera: si el nombre de voltes de la dent és de 5, el cargol necessita almenys 5 voltes per retirar-se. El cargol es retira durant 6 voltes i, a continuació, la distància de contracció del bastidor es pot calcular a la inversa segons la pàgina anterior.
