Algunes empreses estrangeres d'eines de tall han experimentat anys de desenvolupament i tenen solucions de processament de productes relativament madures en moltes àrees clau, com ara la indústria de l'automoció, la indústria energètica, la indústria aeroespacial, la indústria mèdica i la indústria del motlle. Algunes empreses nacionals van començar tard, però es van desenvolupar ràpidament. Els seus productes s'apliquen gradualment a diverses indústries i també poden oferir solucions excel·lents per a les empreses. A continuació es descriuen les solucions per a peces en diferents camps.
1. Solucions típiques de Walter
(2) Perforar forats avellanats a la peça de treball
3. Baix nombre d'eines de tall necessàries La planta de turbines de gas de Berlín també posa especial èmfasi en la llarga vida útil de les plaquetes indexables de carbur Walter. Gràcies a aquesta eina especial de Walter, ara es poden processar 2 productes simultàniament (mida mínima precisa del lot). Això és just el contrari de la fresa d'acer d'alta velocitat utilitzada en la perforació avellanada inversa anterior. L'eina anterior s'ha desgastat completament després d'un procés d'avellanatge i cal canviar-la. Per tant, en el procés de producció de 16 peces, cal tornar a rectificar un total de 256 eines d'acer d'alta velocitat, però ara només es necessiten 8 insercions de carbur indexable. En comparació amb les freses d'acer d'alta velocitat, la taxa de desgast de les insercions indexables és molt baixa i el retorn de la inversió és ràpid.
Siemens Power and Gas també ha experimentat un estalvi de costos important amb les eines: cada pinça d'eina externa triga uns 10 minuts, i la nova eina utilitza 8 insercions indexables, que requereixen un temps total de només 80 minuts, en comparació amb l'ús anterior de 256 d'alta eines de velocitat. El temps de tall necessari per a les freses d'acer és molt més curt. El cost de la solució de Walter és relativament baix. En comparació amb la tarifa horària anterior de milers d'euros per als ganivets, la tarifa horària actual només és d'uns 50 euros.
4. El complex portaeines de Walter més còmode i eficient està equipat amb un mecanisme totalment automàtic i el cost real és superior al del portaeines manual anterior, però el cost addicional es pot recuperar en menys d'un any. A més, aquest tipus de suport de ganivets també és durador i només necessita substituir el revestiment de guia en moments habituals. No obstant això, la configuració, operació i manteniment de noves eines requereix una formació àmplia. Zapke considera el canvi com un gran èxit, ja que el nou sistema automatitzat és molt més fàcil de gestionar i operar que la solució anterior, donant lloc a terminis de lliurament significativament més curts. A més, la qualitat de la superfície és molt millor que els ganivets anteriors.
5. Aplicació
(1) Siemens utilitza la broca avellanada de carbur sòlid refrigerada internament de Walter MODCO® per processar un avellanat de brida per a un eix de turbina de gas CD-1,
(2) La longitud que sobresurt del trepant avellanat invers de carbur sòlid subjectat a la màquina de mandrinar i fresar és de 250 mm,
(3) A la brida de l'eix de la turbina de gas CD-1 es perforen un total de 16 forats i forats.
(4) L'escavador de la part posterior de la brida de l'eix del CD-1 té 56 mm de profunditat i 98 mm de diàmetre,
