Ha de ser un excel·lent artesà
Les màquines eina CNC integren processos de perforació, fresat, mandrinat, escariat, roscat i altres processos. Els requisits d'alfabetització tècnica dels artesans són molt elevats. El programa NC és el procés d'utilitzar llenguatge informàtic per incorporar la tecnologia de processament. L'artesania és la base de la programació. Si no coneixes l'ofici, mai pots dir que pots programar.
De fet, quan escollim la professió de tall mecànic, vol dir que l'etapa inicial de l'ocupació és dura i dura. Els enginyers de mecanitzat són, fins a cert punt, enginyers experimentats. Per tant, cal passar temps al taller, torns d'assecat, fresadores, rectificadores, centres de mecanitzat, etc.; i després a l'oficina per compilar processos, estimar el consum de material i calcular quotes.
Ha d'estar familiaritzat amb el rendiment de diverses màquines-eina i el nivell d'habilitat dels mestres de taller. D'aquesta manera, després de 2-3 anys de pràctica, bàsicament pots convertir-te en un artesà qualificat. Cal aprendre dels treballadors amb una ment oberta. Les seves dècades d'experiència us poden estalviar molts desviaments. Aquestes experiències no es poden aprendre als llibres, i l'elecció del procés és una elecció que considera de manera integral les capacitats de l'equip i les capacitats tècniques del personal. Sense el suport i la confiança dels empleats, és impossible convertir-se en un excel·lent artesà. Després d'un període tan llarg d'estudi i acumulació, hauríeu de complir els següents estàndards i requisits tècnics:
1. Conèixer l'estructura i les característiques del procés de les màquines de trepat, fresat, mandrinat, rectificat i planejador.
2. Conèixer les propietats dels materials processats.
3. Coneixements bàsics teòrics sòlids d'eines de tall, dominar la quantitat de tall convencional d'eines de tall, etc.
4. Conèixer les especificacions de procés de l'empresa, directrius i requisits generals que es poden assolir mitjançant diversos processos, i la ruta del procés de les peces convencionals. Consum de material raonable i quota d'hora-home, etc.
5. Recollir una certa quantitat d'informació sobre eines de tall, màquines eina i estàndards mecànics. En particular, estar familiaritzat amb el sistema d'eines utilitzat en les màquines eina CNC.
6. Familiaritzat amb la selecció i manteniment del refrigerant.
7. Tenir una comprensió de sentit comú dels tipus de treball rellevants. Per exemple: fosa, processament elèctric, tractament tèrmic, etc.
8. Tenir una bona base de fixació.
9. Comprendre els requisits de muntatge i els requisits d'ús de les peces processades.
10. Tenir una bona base de tecnologia de mesura.
Competència en programació CNC i aplicació de programari informàtic
Només hi ha desenes d'instruccions de programació i els diferents sistemes són similars. Normalment triguen 1-2 mesos a familiaritzar-se amb ell. El programari de programació automàtica és una mica més complicat i cal aprendre a modelar. Però per a persones amb una bona base de CAD, no és difícil. A més, si es tracta de programació manual, els fonaments de la geometria analítica també són bons! A la pràctica, els criteris per a un bon programa són:
1. Fàcil d'entendre i organitzar, tothom pot entendre l'operador.
2. Com menys instruccions siguin en un segment de programa, millor, per a la simplicitat, la practicitat i la fiabilitat. Des de la perspectiva de la programació, crec que les ordres només són G00 i G01, i les altres són ordres auxiliars, que s'estableixen per a la comoditat de la programació.
3. Fàcil d'ajustar. El millor és no canviar el programa quan cal ajustar la precisió de mecanitzat de les peces. Per exemple, si l'eina està desgastada, si cal ajustar-la, només cal canviar la longitud i el radi a la taula de compensació de l'eina.
4. Fàcil d'operar. La programació s'ha de compilar segons les característiques de funcionament de la màquina-eina, que afavoreix l'observació, la inspecció, la mesura, la seguretat, etc. Per exemple, si la mateixa peça i el mateix contingut de processament es processen per separat al centre de mecanitzat vertical i el centre de mecanitzat horitzontal, els procediments han de ser diferents. En el mecanitzat, la manera més fàcil és la millor. Sempre que tinguis experiència pràctica en el sector, has d'estar d'acord amb aquesta frase!
Competència en l'ús de màquines eina CNC
Això requereix 1-2 anys d'estudi i l'operació es basa en la sensació. Els principiants saben com fer-ho amb el cor, però les seves mans no els escolten. En aquest procés, hauríeu d'aprendre: el mode de funcionament del sistema, la instal·lació de l'aparell, l'alineació de la dada de la part, la configuració de l'eina, la configuració del desplaçament zero, la configuració de la compensació de la longitud de l'eina, la compensació del radi , la instal·lació i extracció de l'eina i el mànec de l'eina, i la fulla de l'eina. Mòlta, mesura de peces (poden utilitzar hàbilment pinces a vernier, comparadors, comparadors, comparadors, indicadors de palanca de diàmetre interior), etc. Els que poden reflectir millor el nivell de funcionament són: centres de mecanitzat horitzontals i gran pòrtic (bigues mòbils). , bigues superiors) centres de mecanitzat.
La pràctica de l'operació requereix comprensió! En termes generals, el procés des del processament de la primera part fins a la precisió de processament qualificada ha de ser completat pel tècnic de programació NC. Si no podeu fer servir la màquina-eina amb habilitat, no podeu passar aquest nivell.
Ha de tenir una bona base de fixació i un nivell de tecnologia de mesura
Els accessoris i la tecnologia de mesurament tenen un paper important en la qualitat del processament de peces, així com en la precisió de les màquines-eina, i són un dels símbols que reflecteixen el nivell dels artesans. Tot el sistema de procés: la precisió de la màquina-eina està garantida pel fabricant de la màquina-eina, i les eines i els paràmetres de tall els proporciona el fabricant de l'eina. En general, no hi ha problemes importants. Només les eines i els accessoris estan dissenyats especialment per l'artesà per a peces específiques. En general, les peces de la màquina eina CNC tenen un cert grau de dificultat, de manera que sovint hi ha problemes impredictibles.
Durant la depuració, el processament de la primera part no va ser qualificat i més de la meitat dels motius es van deure al posicionament, el punt de subjecció i la força de subjecció de l'aparell no raonables. La dificultat d'analitzar la causa de l'aparell és que només pot ser qualitatiu i és difícil de quantificar. Si no teniu experiència en disseny d'accessoris i subjecció de peces, serà molt difícil. Per a l'aprenentatge en aquesta àrea, es recomana consultar amb tècnics superiors que fabriquen mandrinadores de precisió per coordenades. El nivell de mesura precís és una de les habilitats bàsiques en el mecanitzat. Cal ser capaç d'utilitzar amb habilitat pinces a vernier, comparadors, comparadors, comparadors, indicadors de palanca de diàmetre interior, pinces, etc. De vegades no s'espera el processament de peces, la màquina de mesura de coordenades. S'ha de mesurar a mà.
Competència en el manteniment de màquines eina CNC
L'anomenada familiaritat amb les màquines-eina CNC hauria de:
1. Familiaritzat amb components elèctrics CNC i principis de control. Pot dir el nom i la funció de cada component de la caixa elèctrica, i pot entendre el diagrama esquemàtic elèctric. Segons el número d'alarma elèctrica, es pot esbrinar el contingut de l'alarma.
2. Comprendre l'estructura i el principi de transmissió del cargol de boles. Conèixer quins factors tenen un major impacte en la precisió de les màquines-eina.
3. Comprendre l'estructura dels coixinets als dos extrems del cargol de la màquina-eina i la seva influència en la precisió de la màquina-eina.
4. Conèixer el sistema de lubricació de la màquina-eina (coixinets, eixos, parells cinemàtics diversos, caixes de canvi, etc.), i conèixer la distribució de cada punt de lubricació. La marca d'oli lubricant de màquina-eina i el consum normal d'oli setmanal o mensual.
5. Conèixer el sistema de refrigeració de les màquines-eina: refrigeració de tall (aigua, aire), refrigeració del cargol, refrigeració de la caixa elèctrica, etc.
6. Comprendre l'estructura de transmissió principal de la màquina-eina, i les característiques específiques de les dades entre la velocitat i el parell de cada màquina-eina.
7. Conèixer les característiques del rail guia de la màquina-eina: és un rail de línia o un rail lliscant, i quina és la rigidesa (capacitat de càrrega)?
8. Pot eliminar errors de funcionament habituals (com ara: superació del límit, nombre d'eina incorrecte a la revista d'eines, etc.).
9. Competència en diversos indicadors de precisió (estàtics, dinàmics) i mètodes de detecció de màquines-eina.
10. Familiaritzat amb el mecanisme de la revista d'eines i el principi de canvi d'eines.
És difícil complir els requisits anteriors sense més de 3 anys d'exercici.
