Dificultats de mecanitzat habituals en el trepat: rigidesa insuficient de l'eina i trencament; el material de l’eina no usable i la selecció incorrecta de l’estructura de la broca condueixen a una vida útil curta; la pobra qualitat de la superfície de l'eina forma una vora construïda; l'impacte de l'estructura de la broca provoca una eliminació deficient de l'encenall en el procés de mecanitzat sense problemes.
Els problemes anteriors es deuen principalment a una selecció incorrecta de la broca. Per als problemes habituals de processament del procés de perforació, analitzarem les causes típiques, donarem les mesures d’ajust corresponents i avaluarem la viabilitat i seleccionarem les mesures d’ajust adequades.
Anàlisi de problemes habituals de processament en el procés de perforació i ajustos corresponents
(1) Problema de fractura --- Anàlisi de les causes típiques i quins ajustaments podem fer?
1. El corredor de subjecció és massa gran (reduïu el corrent radial)
2. Condicions de treball inestables (milloren el rendiment de subjecció i redueixen les vibracions durant el processament)
3. Obstrucció de xips (comproveu el cabal i la pressió del fluid de tall)
4. L'avanç és massa alt (baixeu l'avanç)
5. Rigidesa insuficient de l’eina (preferiblement estructura de l’eina)
6. Desgast excessiu (augmentar la freqüència de desgast de la inspecció)
7. Potència insuficient del fus (reduir els paràmetres de tall)
(2) El problema de l'anàlisi insatisfactori de la vida de causes típiques
1. Els paràmetres de tall recomanats són inadequats
2. El subministrament de refrigerant és insuficient, cal netejar el filtre i el forat de refrigerant de la broca està bloquejat
3. L'encavalcament de la broca és massa llarg i l'estabilitat de processament és pobra
4. El material de l'eina no és resistent al desgast
5. L'elecció de l'estructura de la broca no és adequada
6. Per als tipus de desgast típics, vegeu les mesures específiques
Anàlisi de causa típic-tipus de desgast
Desgast del flanc
1. Quantitat excessiva de pallisses
2. La velocitat de tall és massa alta
3. L’alimentació és massa baixa
4. Subministrament insuficient de refrigerant
5. El material de l'eina no és resistent al desgast
Desgast de la vora del cisell
1. Quantitat excessiva de pallisses
2. La velocitat de tall és massa baixa
3. Alimentació massa alta
Quins ajustaments podem fer?
1. Comproveu la quantitat de corrent radial (desgast del flanc, desgast de la vora del cisell)
2. Ajusteu la velocitat de tall (el desgast del flanc redueix Vc, el desgast de la vora del cisell augmenta Vc)
3. Ajusteu la velocitat d’alimentació (el desgast del flanc augmenta Fn, el desgast de la vora del cisell disminueix Fn)
4. Comproveu el subministrament de fluid de tall (desgast del flanc)
5. Material d'eina òptim (desgast del flanc)
(3) El problema dels tumors acumulats: anàlisi de la causa típica i quins ajustaments podem fer?
1. Paràmetres de tall inadequats
Augmenteu el Vc quan el tumor acumulat es troba al centre;
Reduir Vc quan el tumor acumulat es troba a la perifèria;
2. L'avantguarda no és prou nítida
Trieu ganivets de tall afilat
3. La qualitat superficial de l'eina és deficient
Millorar la qualitat de la superfície i reduir la fricció entre l’eina i l’encenall a la segona zona de deformació
(4) Anàlisi de la causa típica del problema d’eliminació de xips deficient i quins ajustaments podem fer?
1. Formació de xips-influència dels paràmetres de tall:
Ajusteu la velocitat i l'avanç
2. Subministrament insuficient de refrigerant:
Augmenteu el flux de refrigerant, netegeu el filtre i netegeu els forats del refrigerant a la broca
3. Impacte de l'estructura de la broca:
Estructura òptima de l'eina
4. Desgast excessiu de la punta de tall de la broca:
Substituïu-la per una broca nova
5. Canvis de mecanització a causa del lot de peces:
Ajusteu-lo als paràmetres de tall adequats
