Tothom pot llegir i dibuixar dibuixos, però tothom també ha de saber que la part més difícil dels dibuixos mecànics és el dimensionament i els requisits tècnics. L'editor aquí resumeix els dibuixos mecànics de la pols d'or: resum dels requisits tècnics, materials necessaris per als robots! Sentiu-vos bé, recordeu tothom de donar m'agrada i endavant! Si es troba que el contingut és problemàtic, deixeu un missatge per corregir-lo!
Requisits tècnics generals
1. Traieu l'escala d'òxid de les peces.
2. A la superfície processada de la peça, no hi hauria d'haver rascades, rascades i altres defectes que danyin la superfície de la peça.
3. Traieu les rebaves i el flaix.
Requisits de tractament tèrmic
1. Després d'apagar i temperar, HRC50~55.
2. Les peces estan sotmeses a un tremp d'alta freqüència, temperat a 350~370℃, HRC40~45.
3. La profunditat de cementació és de 0,3 mm.
4. Realitzar un tractament d'envelliment a alta temperatura.
Requisits de tolerància
1. Les toleràncies de forma no marcades han de complir els requisits de GB1184-80.
2. La desviació permesa de la dimensió de longitud no marcada és de ±0,5 mm.
3. La zona de tolerància a la fosa és simètrica a la configuració de mida bàsica de la fosa en brut.
Part de vores i cantonades
1. Sense radi de filet R5.
2. Tots els xamfers sense farcir són de 2×45°.
3. Les cantonades afilades/les cantonades afilades/les vores afilades són contundents.
Requisits de muntatge
1. Tots els segells s'han de sucar amb oli abans del muntatge.
2. El conjunt de coixinets de rodament pot utilitzar la calefacció d'oli per a la càrrega en calent i la temperatura de l'oli no ha de superar els 100 °C.
3. Després de muntar l'engranatge, els punts de contacte i el joc de la superfície de la dent haurien de complir els requisits de GB10095 i GB11365.
4. En muntar el sistema hidràulic, es permet utilitzar embalatge o segellador, però s'ha d'evitar que entri al sistema.
5. Les peces i components (incloses les peces comprades i les peces d'externalització) que entren al muntatge han de tenir el certificat del departament d'inspecció abans de poder ser muntats.
6. Les peces s'han de netejar i netejar abans del muntatge, i no hi ha d'haver rebaves, llampecs, escates d'òxid, òxid, estelles, taques d'oli, colorants i pols.
7. Les dimensions principals coincidents de peces i components, especialment les dimensions d'ajust d'interferència i la precisió relacionada, s'han de tornar a comprovar abans del muntatge.
8. Les peces no poden copejar, copejar, ratllar i oxidar-se durant el procés de muntatge.
9. En estrènyer cargols, cargols i femelles, està estrictament prohibit colpejar o utilitzar tornavís i claus inadequades. Les ranures dels cargols, les femelles i els cargols i els caps dels cargols no es faran malbé després d'estrenyir-los.
10. Els elements de subjecció amb el parell de tensió especificat s'han de tensar amb una clau de torsió i ajustar-los segons el parell de tensió especificat.
11. Quan la mateixa peça es subjecta amb diversos cargols (cargols), els cargols (cargols) s'han d'apretar de manera transversal, simètrica, gradual i uniforme.
12. En muntar el passador cònic, el forat s'ha de pintar i comprovar, i la velocitat de contacte no ha de ser inferior al 60% de la longitud d'acoblament i s'ha de distribuir uniformement.
13. La clau plana ha d'estar en contacte uniforme amb els dos costats de la ranura de l'eix i no hi ha d'haver espai entre les superfícies d'acoblament.
14. El nombre de superfícies dentàries que estiguin en contacte amb el conjunt de spline al mateix temps no ha de ser inferior a 2/3, i la taxa de contacte no ha de ser inferior al 50% en la direcció de la longitud i l'alçada de la clau. dents.
15. Després de muntar la clau plana (o spline) amb ajust lliscant, les parts relatives es poden moure lliurement sense una estanquitat desigual.
16. Després de l'enllaç, traieu l'excés d'adhesiu que surt.
17. Els forats semicirculars de l'anell exterior del coixinet, el seient del coixinet obert i la coberta del coixinet no es permeten encallar-se.
18. L'anell exterior del coixinet ha d'estar en bon contacte amb el forat semicircular del seient del coixinet obert i la coberta del coixinet. Quan es comprova amb la coloració, ha de ser simètric amb el seient del coixinet a 120 ° a la línia central i amb la tapa del coixinet dins del rang de 90 ° simètric a la línia central. Fins i tot contacte. Quan es comprova amb un palpador dins del rang anterior, el palpador de 0,03 mm no s'ha d'inserir a 1/3 de l'amplada de l'anell exterior.
19. Després del muntatge, l'anell exterior del coixinet hauria de posar-se en contacte uniformement amb la cara extrema de la tapa del coixinet a l'extrem de posicionament.
20. Un cop instal·lat el coixinet de rodets, ha de ser flexible i estable per girar a mà.
21. Les superfícies d'unió dels coixinets superior i inferior han d'estar molt units entre si, i no es poden comprovar amb un calibre de 0,05 mm.
22. En fixar la cassola de coixinet amb passadors de posicionament, perforar les clavilles d'escariat i de distribució mentre assegureu-vos que les cares d'obertura i tancament de la superfície de la boquilla i la cara extrema del forat de coixinet corresponent i el pa final estiguin a ras. No afluixeu el passador després d'entrar.
23. El cos del coixinet del coixinet esfèric i el seient del coixinet han d'estar en contacte uniforme, i el contacte no ha de ser inferior al 70% quan s'inspecciona pel mètode de coloració.
24. El revestiment del coixinet d'aliatge no es pot utilitzar quan la superfície és groga i la nucleació no es permet dins de l'angle de contacte especificat, i l'àrea de nucleació fora de l'angle de contacte no ha de ser superior al 10% de l'àrea total de la zona sense contacte.
25. La cara extrema de referència de l'engranatge (engranatge de cuc) i l'espatlla de l'eix (o la cara extrema de la màniga de posicionament) han d'encaixar i no es poden comprovar amb un calibre de 0,05 mm. I ha de garantir els requisits de verticalitat de la cara extrema de referència de l'engranatge i l'eix.
26. La superfície d'unió de la caixa d'engranatges i la coberta han d'estar en bon contacte.
27. Comprovar i eliminar estrictament les cantonades afilades, les rebaves i els objectes estranys que queden durant el processament de les peces abans del muntatge. Assegureu-vos que el segell no estigui ratllat quan s'instal·li.
Requisits de càsting
1. No s'admeten particions fredes, esquerdes, forats de contracció, defectes penetrants i defectes incomplets greus (com ara subcolatge, danys mecànics, etc.) a la superfície de la fosa.
2. Les peces de fosa s'han de netejar sense rebaves i llampades. Les aixetes d'abocament de les indicacions de no processament s'han de netejar i enrasar amb la superfície de les peces de fosa.
3. Els caràcters i les marques de fosa a la superfície no mecanitzada de la fosa han de ser clars i identificables, i la posició i el tipus de lletra han de complir els requisits del dibuix.
4. La rugositat de la superfície no mecanitzada de la fosa, fosa de sorra R, no és superior a 50μm.
5. Les peces de fosa han d'estar lliures d'abocaments, espuelas, etc. La quantitat restant de l'abocador a la superfície no processada s'ha d'anivellar i polir per complir els requisits de qualitat de la superfície.
6. S'ha de netejar la sorra d'emmotllament, la sorra del nucli i l'os del nucli de la fosa.
7. Les peces de fosa tenen parts inclinades i la zona de tolerància dimensional s'ha de disposar simètricament al llarg del pla inclinat.
8. La sorra de modelat, la sorra del nucli, l'os del nucli, la sorra suculenta, enganxosa, etc. de les peces de fosa s'hauria de suavitzar i netejar.
9. S'ha de corregir el tipus correcte i incorrecte, la desviació de la fosa del cap, etc. per aconseguir una transició suau i garantir la qualitat de l'aparença.
10. Les arrugues de la superfície no mecanitzada de la fosa han de tenir una profunditat inferior a 2 mm i l'espai ha de ser superior a 100 mm.
11. La superfície no processada de les peces de fosa del producte de la màquina ha de ser granallada o processada amb corró per complir els requisits del nivell de neteja Sa2 1/2.
12. La fosa ha de ser temperada amb aigua.
13. La superfície de la fosa ha de ser llisa i s'ha d'eliminar la porta, la rebava, la sorra enganxosa, etc.
14. No es permet que les peces de fosa tinguin defectes de fosa com ara envans freds, esquerdes, forats, etc. que siguin perjudicials per a l'ús.
Requisits de pintura
1. Abans de pintar la superfície de totes les peces d'acer que s'han de pintar, cal eliminar l'òxid, l'escala d'òxid, el greix, la pols, la terra, la sal i la brutícia.
2. Abans d'eliminar l'òxid, utilitzeu dissolvents orgànics, lixivia, emulsionant, vapor, etc. per eliminar el greix i la brutícia de la superfície de les peces d'acer.
3. L'interval de temps entre el granallat o la desoxidació manual de la superfície a revestir i el recobriment d'imprimació no ha de ser superior a 6 h.
4. Les superfícies de les peces de reblat en contacte entre si s'han de pintar amb un gruix de pintura anticorrosiva de 30-40μm abans de connectar-les. Les vores de la solapa s'han de segellar amb pintura, massilla o adhesiu. La imprimació danyada pel processament o la soldadura s'ha de tornar a pintar.
Requisits de canonades
1. Abans del muntatge, totes les canonades han d'estar lliures de tapes, rebaves i xamfrans. Utilitzeu aire comprimit o altres mètodes per eliminar els residus i l'òxid units a la paret interior de la canonada.
2. Abans del muntatge, totes les canonades d'acer (incloses les canonades prefabricades) han de ser desgreixades, decapades, neutralitzades, rentades amb aigua i antiòxid.
3. A l'hora de muntar, apretar les brides, els suports, les brides i les juntes per evitar que s'afluixin.
4. Les peces soldades de la canonada prefabricada s'han de sotmetre a una prova de pressió.
5. Quan es substitueix o es transfereix la canonada, el port de separació de la canonada s'ha de segellar amb cinta adhesiva o tub de plàstic per evitar l'entrada de residus i etiquetar-lo.
Reparació de requisits de soldadura
1. Els defectes s'han d'eliminar a fons abans de soldar, i la superfície de la ranura s'ha de reparar sense problemes i sense cantonades afilades.
2. D'acord amb els defectes de les peces de fosa d'acer, els defectes de la zona de soldadura es poden eliminar mitjançant pala, mòlta, arc de carboni, tall de gas o processament mecànic.
3. La brutícia, la sorra, l'oli, l'aigua, l'òxid i la resta de brutícia a 20 mm al voltant de la zona de soldadura i la ranura s'han de netejar a fons.
4. Durant tot el procés de soldadura, la temperatura de la zona de preescalfament de les peces d'acer no ha de ser inferior a 350 °C.
5. Quan les condicions ho permetin, soldeu tant com sigui possible en posició horitzontal.
6. Quan es repara la soldadura, la vareta de soldadura no ha de fer un moviment lateral excessiu.
7. En la soldadura superficial a la superfície de peces de fosa d'acer, la superposició entre els cordons de soldadura no ha de ser inferior a 1/3 de l'amplada del cordó de soldadura. La carn de soldadura està plena i la superfície de soldadura està lliure de cremades, esquerdes i nòduls evidents. La costura de soldadura té un aspecte bonic, i no té defectes com mossegada de carn, escoria, porus, esquerdes, esquitxades, etc.; l'ona de soldadura és uniforme.
Requisits de forja
1. Els broquets i les aixetes del lingot s'han d'eliminar prou per assegurar-se que no hi hagi contracció i desviament greu de la forja.
2. Els forjats s'han de forjar en una premsa de forja amb capacitat suficient per garantir que les forges estiguin totalment forjades.
3. No es permet que les forjades tinguin esquerdes, plecs i altres defectes d'aspecte visibles que afectin l'ús. Els defectes locals es poden eliminar, però la profunditat de neteja no ha de superar el 75% de l'autorització de mecanitzat. Els defectes de la superfície no mecanitzada de la forja s'han de netejar i fer una transició suau.
4. No es permeten taques blanques, esquerdes internes i forats de contracció residuals a les forges.
Requisits de peces de tall
1. Les peces s'han d'inspeccionar i acceptar segons el procediment, i es poden transferir al següent procediment només després que el procediment anterior hagi superat la inspecció.
2. Les peces processades no poden tenir rebaves.
3. Les peces acabades no s'han de col·locar directament a terra quan es col·loquen, i s'han de prendre les mesures de suport i protecció necessàries. No es permet que la superfície mecanitzada tingui defectes com òxid, cops i rascades que afectin el rendiment, la vida o l'aspecte.
4. La superfície acabada per enrotllament no s'ha de pelar després d'enrotllar.
5. No hi hauria d'haver cap escama d'òxid a la superfície de les peces després del tractament tèrmic en el procés final. Les superfícies d'aparellament acabades i les superfícies de les dents no s'han de recuit
6. No es permet que la superfície del fil processat tingui defectes com ara pell negra, cops, sivelles aleatòries i rebaves.
