1. Sobretall de la peça:
motiu:
1. El ganivet està disparat, el ganivet no és prou fort, massa llarg o massa petit. Fa que el ganivet reboti.
2. Funcionament inadequat per part de l'operador.
3. El marge de tall és desigual. (Per exemple: deixeu 0,5 per al costat de la superfície corba i 0,15 per a la part inferior)
4. Paràmetres de tall inadequats (com ara: tolerància massa gran, ajust de SF massa ràpid, etc.).
millorar:
1. Principi de l'ús d'un ganivet: pot ser gran o petit, curt o llarg.
2. Afegiu el programa de neteja de cantonades i manteniu el marge el més uniforme possible (deixeu el mateix marge al costat i a la part inferior).
3. Ajustar raonablement els paràmetres de tall i arrodonir les cantonades amb marges grans.
4. Utilitzant la funció SF de la màquina-eina, l'operador pot ajustar la velocitat per aconseguir el millor efecte de tall de la màquina-eina.
En segon lloc, la puntuació:
motiu:
1. L'operador no és precís en el funcionament manual i el funcionament manual és incorrecte.
2. Hi ha rebaves al voltant del motlle.
3. La vareta central és magnètica.
4. Els quatre costats del motlle no són verticals.
millorar:
1. El funcionament manual s'ha de revisar acuradament repetidament i els punts han d'estar al mateix punt i alçada tant com sigui possible.
2. Utilitzeu pedra d'oli o llima per desbarbar el motlle, netegeu-lo amb un drap i, finalment, confirmeu-ho a mà.
3. Desmagnetitzar la vareta de centratge abans de centrar el motlle (es pot utilitzar vareta de centratge de ceràmica o altres).
4. Calibrar el mesurador per comprovar si els quatre costats del motlle són verticals, (si l'error de verticalitat és gran, cal revisar el plànol amb l'ajustador).
3. Configuració de l'eina:
motiu:
1. L'operador no és precís en el funcionament manual i el funcionament manual és incorrecte.
2. La subjecció de l'eina és incorrecta.
3. La fulla del ganivet volador és incorrecta (el mateix ganivet volador té un cert error).
4. Hi ha un error entre el ganivet R, el ganivet pla i el ganivet volador.
millorar:
1. El funcionament manual s'ha de revisar acuradament repetidament i el ganivet s'ha de posar al mateix punt tant com sigui possible.
2. Quan l'eina estigui subjectada, bufeu-la amb una pistola d'aire o netegeu-la amb un drap.
3. Quan la fulla superior del ganivet vol mesurar la fulla i la superfície inferior del ganivet, es pot utilitzar una fulla.
4. Un programa de configuració d'eines independent pot evitar l'error entre el ganivet R, el ganivet pla i el ganivet volador.
4. Programació de col·lisionadors:
motiu:
1. L'alçada de seguretat no és suficient o no és ajustada (el ganivet o la pinça xoca amb la peça de treball quan G00 s'alimenta ràpidament).
2. L'eina de la llista de programes i l'eina del programa real estan escrites incorrectament.
3. La longitud de l'eina (longitud de la fulla) al full del programa i la profunditat real de processament estan escrites incorrectament.
4. La lectura de profunditat de l'eix Z i la lectura real de l'eix Z al full del programa estan escrites incorrectament.
5. Les coordenades estan configurades incorrectament durant la programació.
millorar:
1. La mesura precisa de l'alçada de la peça de treball també garanteix que l'alçada de seguretat estigui per sobre de la peça de treball.
2. L'eina del full de programa ha de ser coherent amb l'eina del programa real (proveu d'utilitzar el full de programa automàtic o utilitzeu la imatge per generar el full de programa).
3. Mesureu la profunditat de processament real de la peça de treball, anoteu la longitud de l'eina i la longitud de la fulla clarament al full de programa (generalment, la longitud del suport de l'eina és 2-3MM més alta que la peça de treball, i la longitud de la fulla és 0.5-1.0MM).
4. Agafeu el número real de l'eix Z a la peça de treball i escriviu-lo clarament al full del programa. (Aquesta operació s'escriu generalment manualment i s'ha de comprovar repetidament).
5. Col·lisionador-operador:
motiu:
1. Error de configuració de l'eina de l'eix Z de profunditat.
2. El nombre de visites al mig i el nombre d'operacions són incorrectes (com ara: recuperació unilateral sense radi d'alimentació, etc.).
3. Utilitzeu el ganivet incorrecte (per exemple: el ganivet D4 es processa amb el ganivet D10).
4. El programa surt malament (per exemple: A7.NC passa a A9.NC).
5. El volant es gira en la direcció equivocada durant el funcionament manual.
6. Premeu la direcció incorrecta durant l'alimentació ràpida manual (per exemple: -X premeu +X).
millorar:
1. En la configuració de l'eina de l'eix Z en profunditat, heu de parar atenció a la posició de la configuració de l'eina. (a baix, a dalt, anàlisi, etc.).
2. Les comprovacions repetides s'han de fer després de completar el nombre de visites i operacions.
3. En subjectar l'eina, s'ha de comprovar repetidament amb la llista de programes i el programa abans de carregar-la.
4. El programa s'ha de seguir un per un en ordre.
5. Quan s'utilitza l'operació manual, el propi operador ha de reforçar la competència operativa de la màquina-eina.
6. Quan es mou ràpidament manualment, l'eix Z es pot elevar per sobre de la peça abans de moure's.
6. Precisió superficial:
motiu:
1. Els paràmetres de tall no són raonables i la superfície corba de la peça és rugosa.
2. El tall de l'eina no és afilat.
3. La fixació de l'eina és massa llarga i la vora de tall és massa llarga.
4. L'eliminació d'encenalls, el bufat d'aire i el rentat d'oli no són bons.
5. Programar la manera de tallar l'eina (el fresat cap avall es pot considerar tant com sigui possible).
6. La peça de treball té rebaves.
millorar:
1. Els paràmetres de tall, les toleràncies, els marges i la configuració d'alimentació de velocitat han de ser raonables.
2. L'eina requereix que l'operador la inspeccioni i la substitueixi de manera irregular.
3. En subjectar l'eina, l'operador ha de subjectar-la el més curt possible i la fulla no ha de ser massa llarga.
4. Per tallar el ganivet pla, el ganivet R i el ganivet de nas rodó, la configuració de la velocitat i l'alimentació ha de ser raonable.
5. La peça té rebaves: està directament relacionada amb la nostra màquina-eina, eina de tall i mètode de tall. Per tant, hem d'entendre el rendiment de la màquina-eina i compensar la vora amb rebaves.
