Ens ocupem del processament cada dia i sovint esmentem la precisió del processament. Però quan parles de precisió, tens raó? Anem a'fer una ullada a aquestes coses sobre"exactitud de processament" avui!
La distinció entre precisió i precisió
La precisió indica la correcció del resultat de la mesura, la precisió indica la repetibilitat i la reproductibilitat del resultat de la mesura i la precisió és un requisit previ per a la precisió. La figura següent és una bona il·lustració.
Fa referència al grau de proximitat entre el resultat de la mesura obtingut i el valor real. Una alta precisió de mesura significa que l'error del sistema és petit. En aquest moment, el valor mitjà de les dades mesurades es desvia menys del valor real, però les dades estan disperses, és a dir, la mida de l'error accidental no està clara.
Precisió
Es refereix a la reproductibilitat i la coherència entre els resultats de mesures repetides utilitzant el mateix tipus de mostra de recanvi. És possible que la precisió sigui alta, però la precisió no és alta. Per exemple, els tres resultats obtinguts en mesurar amb una longitud d'1 mm són 1,051 mm, 1,053 i 1,052, respectivament. Tot i que la seva precisió és alta, no són exactes.
02
Definició de la precisió de la màquina-eina
Quan compareu màquines-eina CNC, si el"precisió de posicionament " de la mostra de fàbrica de màquines-eina A està marcada com a 0,002 mm i la"precisió de posicionament " de la mostra de fàbrica de màquines-eina B està marcada com a 0,004 mm. A través d'aquestes dues dades intuïtives, naturalment pensareu que la màquina-eina de la planta de màquina-eina A té una precisió més alta que la de la planta de màquina-eina B.
No obstant això, de fet, és molt probable que les màquines-eina de la planta de màquina-eina B tinguin una precisió més alta que la de la planta de màquina-eina A. El problema rau en els seus estàndards de definició de precisió. Per tant, quan parlem de la"precisió" de màquines-eina CNC, hem d'aclarir les definicions i mètodes de càlcul dels estàndards i indicadors.
En termes generals, la precisió es refereix a la capacitat de la màquina-eina per posicionar la punta de l'eina al punt objectiu del programa. Tanmateix, hi ha moltes maneres de mesurar aquesta capacitat de posicionament i, el que és més important, diferents països tenen regulacions diferents.
Els fabricants europeus de màquines-eina, especialment els alemanys, adopten generalment l'estàndard VDI/DGQ3441.
Fabricants japonesos de màquines-eina:
Quan es calibra"precisió ", normalment s'utilitzen estàndards JISB6201 o JISB6336 o JISB6338. JISB6201 s'utilitza generalment per a màquines eina d'ús general i màquines eina CNC generals, JISB6336 s'utilitza generalment per a centres de mecanitzat i JISB6338 s'utilitza generalment per a centres de mecanitzat verticals.
Fabricants de màquines-eina dels EUA:
Normalment s'utilitza l'estàndard NMTBA (l'estàndard es deriva d'un estudi de l'American Machine Tool Manufacturers Association, promulgat el 1968 i modificat posteriorment).
Quan es calibra la precisió d'una màquina-eina CNC, és molt necessari marcar els estàndards que adopta. Utilitzant l'estàndard JIS japonès, les seves dades són significativament més petites que l'estàndard VDI alemany o l'estàndard NMTBA nord-americà.
El mateix indicador, significat diferent
Sovint és fàcil de confondre: el mateix nom d'índex representa significats diferents en diferents estàndards de precisió, però els noms d'índex diferents tenen el mateix significat. Els quatre estàndards anteriors, excepte l'estàndard JIS, es calculen mitjançant estadístiques matemàtiques després de diverses rondes de mesura de múltiples punts objectiu a l'eix CNC de la màquina-eina. Les diferències clau són:
1) El nombre de punts objectiu
2) Mesureu el nombre de rondes
3) Apropeu-vos al punt objectiu des d'un sol sentit o de dos sentits (aquest punt és especialment important)
4) Mètode de càlcul de l'índex de precisió i altres índexs
Aquesta és una descripció de les diferències clau entre els quatre estàndards. Com la gent espera, algun dia, tots els fabricants de màquines-eina s'ajustaran a la norma ISO. Per tant, aquí s'escull l'estàndard ISO com a referència. Els quatre estàndards es comparen a la taula següent. Aquest article només tracta de la precisió lineal, perquè el principi de càlcul de la precisió de rotació és bàsicament el mateix.
03
Estabilitat tèrmica (la influència de la temperatura en la precisió)
Acer: 100 x 30 x 20 mm
La mida canvia quan la temperatura baixa de 25 ℃ a 20 ℃: a 25 ℃, la mida és 6 μm més gran, quan la temperatura baixa a 20 ℃, la mida és només 0,12 μm més gran. Aquest és un procés tèrmicament estable, fins i tot si la temperatura baixa ràpidament, encara es necessita un període de temps sostingut per mantenir la precisió. Com més gran sigui l'objecte, més temps es necessita per restaurar la precisió i l'estabilitat quan canvia la temperatura.
Per al mecanitzat d'alta precisió, no s'ha d'ignorar el problema de la temperatura, perquè la diferència de temperatura és l'enemic de la precisió. Concretament, els materials s'expandiran amb la calor i es contrauen amb el fred. L'acer que utilitzem s'expandeix linealment fins a una longitud de 12 μm per metre quan la temperatura canvia 1 °C. Aquest és el fet que cada màquina de tots els racons del món no canvia.
A les fàbriques sense experiència en mecanitzat de precisió, quan es fan mecanitzats de precisió, sovint atribueixen la inestabilitat de la precisió a la precisió de l'equip. Per a les fàbriques amb experiència en mecanitzat de precisió, tots saben que aquest és el sentit comú més bàsic, i donaran molta importància a la temperatura ambiental i al balanç de calor de la màquina-eina. Tenen molt clar que fins i tot les màquines-eina d'alta precisió només poden obtenir una precisió de mecanitzat estable sota un ambient de temperatura estable i un equilibri tèrmic.
