En els processos de producció i soldadura d'acer laminat en calent-, l'escala d'òxid de ferro és el producte de superfície més comú. Acompanya tot el procés de producció d'acer, des de l'escalfament i el laminat en brut fins al laminat final, afectant directament la qualitat de l'aspecte de l'acer i els resultats posteriors de la soldadura. Molts professionals de la soldadura ho tracten diàriament, però és possible que no puguin distingir les causes, les formes i els perills dels diferents tipus d'escala d'òxid de ferro. Segons l'etapa de formació i les característiques del material, l'escala d'òxid de ferro de la superfície d'acer es divideix principalment en quatre categories: escala d'òxid de ferro primària, escala secundària d'òxid de ferro, escala terciària d'òxid de ferro i escala d'òxid de ferro vermell. Aquestes s'explicaran amb detall a continuació.
Escala primària d'òxid de ferro: abans del laminat en calent, l'acer sovint s'escalfa i es manté a 1100 graus ~ 1300 graus. A aquesta temperatura, la superfície d'acer experimenta una reacció d'oxidació en entrar en contacte amb l'atmosfera del forn d'alta -temperatura, generant una escala primària d'1 ~ 3 mm de gruix, que també és causada per una pressió lateral insuficient durant el laminat en brut i la descalcificació incompleta. Aquesta escala primària també s'anomena escala primària d'òxid de ferro. L'escala primària conté cavitats grans i és una capa d'escala negra-grisenc, que cobreix la superfície de la placa d'acer en forma de escates. La capa d'escala es compon principalment de magnetita (Fe3O4).
Escala secundària d'òxid de ferro: després que les palangres d'acer laminades en calent-surtin del forn, se sotmeten a un tractament d'aigua a-alta pressió per eliminar l'escala primària, cosa que fa que l'escala d'òxid de ferro de la superfície es desprengui abans de la laminació. Durant el curt procés de laminació en brut, la superfície de la palangana entra en contacte amb l'aigua i l'aire, donant lloc a una escala secundària, també coneguda com a escala primària d'òxid de ferro. A causa del procés de laminació horitzontal, l'escala secundària és més fina i la tensió interfacial entre la palangana i l'escala és baixa, la qual cosa condueix a unes propietats de pelat deficients. Si el raig d'aigua d'alta pressió-no pot eliminar completament l'escala secundària, deixant residus a la superfície de la placa d'acer durant el rodatge d'acabat, apareixeran defectes superficials al producte. L'escala secundària d'òxid de ferro és una capa vermellosa, que apareix com a tires llargues diferents, sagnades i distribuïdes en bandes al llarg de la direcció de rodament. La capa d'escala es compon principalment de partícules com ferroaliatge (FeO) i hematita (Fe2O3).
Escala terciària d'òxid de ferro: durant el procés de laminació d'acabat-laminat en calent, es genera una capa d'escala d'òxid de ferro superficial a mesura que la cinta entra a cada estand del molí. Després del laminat, es tornarà a generar incrustació d'òxid de ferro durant la descalcificació final o entre els suports del molí. Per tant, les condicions superficials de la cinta sota l'acció dels rotlles dependran de la quantitat i les característiques de l'escala d'òxid de ferro formada abans d'entrar a cada estand del laminador. Aquesta escala d'òxid de ferro s'anomena escama terciària d'òxid de ferro perquè es forma després de la descalcificació i abans d'entrar al molí d'acabat. Els seus defectes són visibles a simple vista: marró fosc, amb forma-de vaixell. És relativament dens, fi i escampat a la superfície de la tira defectuosa i es pot palpar a mà. Després del decapat, deixa forats-com forats de diferents profunditats a les zones defectuoses de la superfície de la cinta; no són visibles a la superfície de la cinta-normal enrotllada en calent.
Escala d'òxid de ferro vermell: l'escala d'òxid de ferro vermell només es produeix en graus d'acer específics, com els que tenen un alt contingut de silici, principalment a causa del fort enclavament dels òxids superficials amb el metall base durant el procés d'escalfament de billets. No té una profunditat evident i apareix com a escates irregulars. Concretament, es divideix en dos tipus.
Un tipus es distribueix no-uniformement en la direcció de l'amplada de la placa, distribuït principalment al mig, esbiaixat cap al costat operatiu. Hi ha marques d'aigua evidents a les zones vermelles i blaves. També és desigual en la direcció de la longitud de la placa d'acer, amb algunes zones lleugerament més lleugeres. Aquest primer tipus d'escala d'òxid de ferro vermell és relativament gruixut i es pot desfer durant l'alineació. Es pot treure amb aire a alta-pressió, i el color vermell residual s'elimina fàcilment. Anomenar aquest tipus d'escala d'òxid de ferro vermell "òxid vermell" és més precís.
Un altre tipus d'escala d'òxid de ferro vermell es distribueix de manera més uniforme al llarg de l'amplada de la placa, generalment lleugerament més pesada dins dels primers 100 mm de la vora i més pesada a l'exterior de la bobina que a l'interior. Aquest tipus d'escala d'òxid de ferro vermell és més prima i no s'esborra fàcilment; com més gruixuda sigui la placa d'acer, més pesat serà el color vermell. Aquest tipus d'escala d'òxid de ferro vermell també existeix en altres graus d'acer i és força comú.
