Determineu el pla de processament global de precisió Vmc Cnc 11
Analitzeu l'estructura de la peça, esbrineu les parts clau, les dimensions clau, etc. de la peça, comenceu amb l'anàlisi de processament de la part principal de la peça, traieu el procés de processament de la peça i, a continuació, intercaleu el contingut del processament d'altres parts, i inicialment traça la ruta de procés de la peça i, a continuació, organitza i modifica, forma un pla general per al processament de peces i ordena la targeta de procés de processament de peces.
Pla de processament del centre de mecanitzat
1. Precaucions per al centre de mecanitzat de precisió per elaborar el pla general de processament de peces
A l’hora d’elaborar la ruta del procés, especialment quan es selecciona el mètode de processament i s’organitza la seqüència de processament, s’ha de tenir en compte les qüestions següents:
1. Formació superficial
En primer lloc, el pla de referència que el centre de mecanitzat pot posicionar amb precisió i, a continuació, intenteu posicionar i processar la resta de superfícies amb una dada de precisió uniforme i considerar diverses
El mètode de procés és el més adequat per a l'estructura superficial a processar.
2. Garantir la qualitat
S’han de tenir en compte els aspectes següents per garantir la qualitat.
1) Assegureu-vos que la precisió dimensional, la precisió de la forma i la precisió de la posició mútua de la superfície compleixen els requisits de disseny.
2) Dividiu les fases de processament i separeu el mecanitzat i l'acabat en brut.
3) Assegureu-vos que la peça no tingui cap deformació de pessic.
4) Reduir la deformació tèrmica.
5) Utilitzeu el procés de tractament tèrmic per millorar les condicions de processament, eliminar l’estrès i estabilitzar la mida.
6) Reduir els errors.
7) Per a algunes superfícies que requereixen una precisió de posició mútua extrema, utilitzeu-vos mútuament com a base per al processament repetit.
3. Reduir el consum i reduir els costos
Doneu un joc complet als avantatges i el potencial de la fàbrica, feu un ús ple de les condicions i equips de producció existents, intenteu escurçar la ruta del procés i el temps de preparació del procés i intenteu evitar l’ús i el consum de materials preciosos i escassos.
4. Augmentar la productivitat
Quan es considera la tecnologia intel·ligent sobre la base dels equips de centre de mecanitzat CNC existents, s’hauria de concentrar el contingut del procés per millorar l’eficiència de producció i garantir la qualitat. S’hauria de minimitzar la circulació de peces a tallers i entre els tallers, i s’hauria de considerar una tecnologia de processos avançada i eficient quan fos necessari.
5. Seleccioneu màquines eina CNC i equips de procés
En seleccionar màquines eina i equips de procés, el model, les especificacions i la precisió de les màquines eina CNC han de ser compatibles amb la mida global de les peces, els requisits de precisió, les directrius de producció i les condicions específiques de la fàbrica. Eviteu el malbaratament innecessari d’equips i d’eines i les limitacions tècniques dels operadors a causa de la cobdícia de requeriments alts, precisos i d’avantguarda.
6. Comparació i optimització d’esquemes de tecnologia de processament
El disseny de la tecnologia de processament de peces normalment s’ha de basar en el principi de" alta qualitat, alt rendiment i baix consum". Per tal de garantir la fiabilitat de la qualitat del processament, s’han de realitzar anàlisis tècniques i econòmiques de diferents plans de processament de peces, s’ha de comparar la productivitat i l’economia (és a dir, el cost del procés i el període de recuperació de la inversió de diferents plans) i els resultats. comparar-se exhaustivament per determinar el pla de processament òptim.
Quan es formulen normatives de procés, normalment hi ha diverses rutes de procés diferents que poden satisfer els requisits de precisió de mecanitzat i qualitat superficial de les peces processades. Alguns d’ells tenen una alta productivitat, però la inversió en equips i equips de procés és gran; d’altres són La inversió pot ser més econòmica, però l’eficiència de producció és menor. Per tant, diferents rutes de procés tindran efectes econòmics diferents.
Per seleccionar el pla més econòmic i raonable en determinades condicions de producció, s’haurien de dur a terme anàlisis i avaluacions tècniques i econòmiques en almenys dues vies de procés que s’hagin elaborat i les que tinguin una viabilitat forta, bona economia i vies curtes de procés. , s'hauria de determinar un funcionament convenient i una fàcil realització. Pla de processament de peces. Destaqueu la racionalitat del procés de fabricació, l'avanç tecnològic i l'economia integral i l'alta eficiència.
En segon lloc, la verificació del pla de procés del centre de mecanitzat de precisió
Després de completar els diversos passos del procés de formulació de la tecnologia de processament del centre de mecanitzat vertical (cas d'ús del centre de mecanitzat vertical), s'ha de revisar i comprovar completament tot el procés.
En primer lloc, s’hauria de revisar la correcció i la racionalitat de la ruta de processament de les peces segons els requisits de diversos continguts de processament, per exemple, si la selecció de paràmetres minimitza l’error acumulat, si la selecció dels mètodes de processament és convenient i factible. , si els paràmetres de processament, com ara el límit de mecanitzat i la quantitat de tall, són raonables, els dibuixos de procés i altres gràfics són complets i precisos.
A més, cal revisar si els documents del procés compleixen les disposicions bàsiques de les normes pertinents.
Un cop finalitzada la revisió del pla de procés del centre de mecanitzat de precisió, el pla general de processament de la peça s’expressa generalment en forma de targeta de procés de processament de peces.
