Sabeu quins mètodes hi ha disponibles per al processament de fils? Processament general de fil Fil Intern general: es pot aprofitar amb TAP. Segons els requisits de processament de les parts, seleccioneu un toc estàndard; Fil extern general: es pot processar amb morts de diferents especificacions.
Processament de fils amb una eina de gir a un torn
El mètode de gir als fils és el més utilitzat. Avantatges: l'equip és altament versàtil i pot obtenir fils amb una precisió més elevada. Desavantatges: baixa productivitat i alts requisits tècnics per als treballadors. Els fils no estàndards, els fils de pas grans i els fils de bloqueig es poden processar en torns.
La precisió de la màquina -eina, la precisió del contorn i la instal·lació de l’eina, el nivell tècnic dels treballadors, etc. afectarà la precisió del fil. El mètode d’alimentació per girar fils es mostra a la figura següent: El fresat de fils
El fresat s’utilitza àmpliament per processar fils en producció i producció massiva. Comparació entre el fresat i el gir: el cost de producció del fil de fresat és superior al del fil de gir i la precisió és generalment de 2 ~ 3 nivells. A causa del tall intermitent durant el fresat, la rugositat és superior a la de girar. Segons els diferents talladors de fresat utilitzats, els fils de fresat es divideixen en els tres tipus següents: processament amb un tallador de fresat de disc, processament amb un tallador de pentinat i fresat de remolí. Quan s’utilitza un tallador de fresat de disc per processar fils trapezoïdals de mida gran i fils quadrats, la precisió no és alta i la forma del fil canviarà en fresar el fil. Per tant, generalment es molla prèviament amb un tallador de fresat de disc i, a continuació, es processen fins amb una eina de gir de fil. Quan es processen fils de pas fi de gran diàmetre, sovint s’utilitzen talladors combinats de fresat (talladors d’implant). Es poden utilitzar per al processament de fils interns i externs, poden processar fils a prop de l’espatlla de l’eix, no requereixen una ranura de retrocés i la precisió del processament és inferior a la dels talladors de fresat de disc. El fil de fil de remolí és un mètode de tall d'alta velocitat, tal com es mostra a la figura següent. Durant el tall, el cap de tallador equipat amb diverses eines de carbur gira a gran velocitat (1 0 00 ~ 3000R/min), i la peça està instal·lada al Chuck o a la part superior i gira lentament (3 ~ 30r/min). La trajectòria de moviment de la punta de l’eina és un cercle i el seu centre té un valor d’excentricitat H amb el centre de rotació de la peça. El capçal rotatiu d’alta velocitat i el motor que condueix el motor es fixen al portaobjectes del porta del torn de l’eina, i el portaobjectes de l’eina és paral·lel a l’eix de la peça per a l’alimentació longitudinal. La peça avança un terreny de joc per a cada rotació. Atès que el centre del capçal del tallador no coincideix amb el centre de la peça, la fulla només contacta amb la peça de la seva trajectòria d'arc, de manera que és un tall intermitent i l'eina es pot refredar a l'aire. La direcció de rotació de la peça i el capçal del tallador és generalment oposada. El pla de rotació de les dents del tallador forma un angle amb el pla vertical i és igual a l’angle de plom del fil tallat. Quan el fil de remolí, la productivitat és alta. Cal assenyalar que la precisió del fil fresat per remolí està relacionada amb el grau de calor de la peça i el desgast de l’eina. El fil d'extrusió és un mètode de processament Chipless amb alta productivitat i s'ha utilitzat àmpliament en la producció de masses i masses. Quan s’extreu el fil, les fibres internes del metall no es tallaran i es danyaran, de manera que es millora la força del fil. La resistència a la tracció que pot suportar el fil després de l’extrusió és alta i la força de fatiga és 50 vegades més gran que la del tall. El rang de mida del fil extruït és relativament ampli (0,2 ~ 120 mm). L’extrusió es pot dividir en dues categories: l’extrusió amb un quadre de rentat i el rodatge amb un corró. L’extrusió amb un quadre de rentat (com es mostra a continuació) té una precisió de processament baixa, però el rodatge amb un corró pot obtenir una precisió més elevada i un millor acabat superficial. Hi ha mètodes de corró únic i de doble rodet per a fils enrotllats amb rodets. La figura següent mostra el cas dels fils enrotllats amb rodets dobles.
Dels dos rodets, un és un corró fix i l’altre és un corró mòbil. El corró mòbil pot fer un moviment d’alimentació radial i ambdós rodets giren activament mentre la peça es condueix a girar lliurement. Com que els rodets poden estar a terra després del tractament tèrmic, es millora la precisió del processament. La mòlta del fil s'utilitza principalment per processar fils amb una duresa més elevada després del tractament tèrmic. La duresa de la peça després de disminuir és més elevada. Tot i que encara es pot tallar, la durabilitat de l’eina per tallar fils es reduirà molt. A més, el fil provocarà una deformació del perfil del fil després del tractament tèrmic. Per tant, els fils de precisió han de ser mòlts per assegurar la precisió i l’acabat superficial. Els mètodes principals de mòlta de fil són: fils de mòlta amb rodes de mòlta d’una sola línia, fils de mòlta amb rodes de mòlta de diverses línies i fils de mòlta sense centre.
