Com a operador expert, ha de comprendre els requisits de les peces processades, les rutes de procés i les característiques de la màquina-eina abans de poder manipular la màquina-eina per completar diverses tasques de processament. Per tant, s’organitzen uns quants punts operatius com a referència:
1. Per simplificar el posicionament i la instal·lació, cada superfície de posicionament del dispositiu ha de tenir unes coordenades precises en relació amb l'origen del mecanitzat del centre de mecanitzat.
Assegureu-vos que la posició d’instal·lació de la peça sigui coherent amb el sistema de coordenades de la peça seleccionada i la direcció del sistema de coordenades de la màquina-eina i la instal·lació orientada. Es pot desmuntar en poc temps i convertir-lo en un dispositiu adequat per a noves peces. Atès que el temps auxiliar del centre de mecanitzat s'ha comprimit en molt poc temps, la càrrega i descàrrega dels accessoris de suport no pot trigar molt.
2. El dispositiu ha de tenir el mínim de components possible i una alta rigidesa.
3. El dispositiu ha d'estar el més obert possible, la posició espacial de l'element de subjecció pot ser el més baixa possible i el dispositiu d'instal·lació no ha d'interferir amb el recorregut de l'eina de la peça.
4. Assegureu-vos que tot el contingut de processament de la peça està completat dins del rang de carrera del fus.
5. Per als fabricants de centres de mecanitzat verticals amb taules de treball interactives, el disseny de l’aparell ha d’evitar la interferència de l’espai entre l’aparell i la màquina-eina a causa del moviment, elevació, baixada i rotació de la taula de treball.
6. Intenteu completar tot el contingut de processament en una sola fixació. Quan calgui substituir el punt de subjecció, presteu especial atenció a no danyar la precisió de posicionament a causa de la substitució del punt de subjecció i, si cal, expliqueu-ho al fitxer de procés.
7. Per al contacte entre la superfície inferior de l’aparell i la taula de treball, la planitud de la superfície inferior de l’aparell ha de ser de 0,01-0,02 mm i la rugositat de la superfície no ha de ser superior a ra3,2 m.
