Els materials que es poden utilitzar per al processament de motlles són més d'un centenar, inclosos metalls, plàstics, no metàl·lics inorgànics i parafina, però depenent de les necessitats reals, la finalitat i la demanda de cada material són diferents. Avui, parlem dels 24 materials metàl·lics més utilitzats per al processament de motlles.
1. 45 -acer d'estructura de carboni d'alta qualitat, és l'acer regulat amb carboni mitjà més utilitzat
Característiques principals: l'acer d'afinació de carboni mitjà més utilitzat, amb un bon rendiment mecànic complet i una baixa capacitat d'extinció. Les peces petites s'han d'ajustar amb qualitat i les peces a gran escala s'han de tractar amb foc positiu.
Exemple: s'utilitza principalment per fabricar peces de mobilització d'alta intensitat, com ara l'impulsor, el pistó del compressor, l'eix, l'engranatge, el gradia i el cuc. Les peces de soldadura presten atenció al preescalfament abans de soldar, eliminant el recuit d'estrès després de la soldadura.
2. Q235A (Acer A3) -L'acer d'estructura al carboni més utilitzat
Característiques principals: alta plasticitat, duresa i rendiment de soldadura, una certa força de rendiment d'estrès en fred i bon rendiment corbat en fred.
Exemple d'aplicació: àmpliament utilitzat per a peces i estructures de soldadura que són àmpliament requerides. Com ara el carro, les bielles, les vendes, els eixos, els cargols, les femelles, els anells, els suports, els suports, les estructures de construcció i els ponts.
3. 40CR -Un dels acers més utilitzats, que és un acer d'estructura d'aliatge
Característiques principals: després de l'ajust de qualitat, té bones propietats mecàniques completes, resistència a l'impacte a baixa temperatura i poca sensibilitat a l'espai, bona baralla, alta resistència a la fatiga quan l'oli i el fred, peces amb formes complexes quan es refreda l'aigua. La plasticitat de flexió en fred és mitjana. Després de l'encesa o la qualitat, el tall és bo, però la soldabilitat no és bona, que és propensa a esquerdes. Abans de la soldadura, penetració de nitrogen i tractament d'extinció superficial d'alta freqüència.
Exemple d'aplicació: després del tractament d'ajust de qualitat, s'utilitza per fabricar peces de velocitat mitjana i de càrrega mitjana, com ara engranatges de màquina-eina, eixos, cucs, claus de flors i jocs de didals, etc.; Les peces de mòlta, com ara engranatges, eixos, eixos principals, cigonyals, eixos cardíacs, mànigues, vendes, bielles, femelles de cargol, vàlvules d'admissió, etc.; Després de l'extinció i la recuperació de temperatura mitjana, peces, com ara rotor de la bomba d'oli, lliscant, engranatge, cargol i anell de vestit, etc.; Després de l'extinció i la recuperació de baixa temperatura, s'utilitza per crear peces de càrrega pesada, baix impacte, resistència al desgast. Després de tractar la coexistència del nitrogen amb peces de transmissió amb una mida més gran i una resistència a l'impacte a baixa temperatura, com ara eixos i engranatges.
4. HT150 —— Ferro colat gris
Exemple: caixes de canvis, bancs de màquines-eina, caixes, cilindres hidràulics, bombes, vàlvules, volants, taps de cilindres, rodes de corretja i coixinets, etc.
5, 35 -materials comuns per a diverses peces estàndard i elements de fixació
Característiques principals: resistència adequada, bona plasticitat, alta plasticitat en fred i soldadura. Sota l'estat fred, pot ser gruixut i raspallat. Baixa capacitat d'extinció, utilitzar foc o després d'ajustar la qualitat.
Exemple: és adequat per a la fabricació de petites seccions i pot suportar càrregues més grans, com ara cigonyals, palanca, bielles, anells de ganxo, diverses peces estàndard i elements de fixació.
6. 65mn —— Acer de moll comú
Exemple: molla plana i rodona de mida petita, molla de coixí de seient, molla de cabell de molla, també es pot fer per a anell de molla, molla de vàlvula, canya d'embragatge, molla de fre, molles helicoïdals fredes i molla de targeta.
7. 0CR18NI9: l'acer inoxidable més utilitzat (acer americà núm. 304, acer japonès SUS304)
Característiques i aplicacions: el més utilitzat per a l'acer inoxidable tèrmic, com ara equips alimentaris, equips químics generals, etc.
8. CR12 -acer de motlle en fred que s'utilitza habitualment (American Steel D3, Japanese Steel SKD1)
Característiques i aplicacions: l'acer CR12 és un acer de motlle en fred àmpliament utilitzat, que és un acer d'acer Lai d'alt carboni i alt crom. L'acer té una bona capacitat d'extinció i bona resistència al desgast; com que el contingut de carboni d'acer CR12 és tan alt com el 2,3 per cent, la resistència a l'impacte és pobra, cruixent i es trenca, i és fàcil formar carburs co-cristalls uniformes; L'acer CR12 és degut. Té una bona resistència a l'abrasió i s'utilitza principalment per crear motlles en fred resistents al fred, punxons, motlles d'alimentació, ingules fredes, estanys de compressió en fred, trepans, regulacions quantitatives, regulacions quantitatives i regulacions quantitatives i regulació quantitativa, i quantitativament càrregues resistents a l'abrasió. , Motlle de dibuix, motlle de premsat, tauler de guió, motlle profund i motlles de pressió en fred per a la metal·lúrgia de pols.
9. DC53 -acer de treball en fred importat japonès d'ús habitual
Característiques i aplicacions: acer de motlle fred i resistent, número d'acer del fabricant d'acer especial (planta) de Japó Datong. Després de la recuperació d'alta temperatura, té una alta duresa, alta tenacitat i un bon tall de línia. S'utilitza per a motlles d'estampació en fred de precisió, motlles d'estirament, modelat de seda, tall en fred i punxonat.
10. DCCR12Mov acer al crom resistent al desgast
S'afegeix un contingut de carboni d'acer domèstic inferior al CR12 i MO i V i es milloren els carburs desiguals. MO pot reduir el biaix carbonitzat i millorar la extinció, i V pot refinar els grans per augmentar la duresa. Aquest acer té una alta capacitat d'extinció, la secció es pot apagar completament per sota dels 400 mm i encara pot mantenir una bona duresa i resistència a l'abrasió a 300 ~ 400 graus C. Tenacitat més alta que CR12. El volum canvia durant l'extinció. Hi ha una alta resistència al desgast i bones propietats mecàniques completes. Tisores de tall en fred, serres rodones, eines estàndard i eines de mesura.
11. SKD11 —— Acer al crom resistent
Producció de soca Hitachi del Japó. Tècnicament va millorar l'organització de la fosa en acer, va perfeccionar els grans i va millorar la duresa i la resistència a l'abrasió en comparació amb CR12Mov i va allargar la vida útil del motlle.
12. D2 -alt en carboni alt en crom fred com l'acer
Producció als Estats Units. Té una alta capacitat d'extinció, duresa, resistència a l'abrasió i un bon rendiment antioxidant a alta temperatura. Després d'apagar i polir, la resistència a l'òxid és bona. El tractament tèrmic és petit. S'aconsella crear motlles en fred, eines i eines de mesura, com ara motlles d'estirament, ganivets d'espremut en fred i de cisalla en fred.
13. SKD11 (SLD) -L'acer d'alt crom resistent a la deformació
Producció de soca Hitachi del Japó. A causa de l'augment del contingut de MO i V a l'acer, es millora l'organització de la fosa de l'acer, es perfeccionen els grans i es millora la forma carbonitzada. D2 és alt, la resistència a l'abrasió també augmenta i té una major resistència al foc. La pràctica ha demostrat que la vida útil d'aquest motlle d'acer ha augmentat que CR12MOV. Fabricació freqüent de motlles, com per exemple motlles d'estirament, motlles que impacten amb rodes de sorra.
14, DC53 -acer d'alta resistència al crom
Planta de Datong del Japó. La duresa del tractament tèrmic és superior a la SKD11. La temperatura alta (520 ~ 530) graus C pot arribar a una duresa alta de 62 ~ 63HRC. Pel que fa a la força i la resistència a l'abrasió, el DC53 supera SKD11 i la duresa és el doble de la SKD11. La duresa del DC53 rarament s'esquerda i s'esquerda en la fabricació de motlles en fred, la qual cosa millora molt la vida útil. L'estrès residual és petit, reduint l'estrès residual després d'alta temperatura. Com que es suprimeixen les esquerdes i la deformació del procés de tall de filferro, el tall i la mòlta superen el SKD11, que s'utilitza per a motlles d'estampació de precisió, forja en fred i motlles de tracció profunda.
15. SKH-9-resistència al desgast, acer d'alta velocitat forta tenacitat
Producció de soca Hitachi del Japó. S'utilitza per a mòduls de forja en fred, màquines de tall, trepants, retalls i punxons.
16. ASP-23-Acer d'alta velocitat per metal·lúrgia de pols
suec. La distribució dels carburs és extremadament uniforme, resistència al desgast, alta tenacitat, fàcil processament i mida estable de tractament tèrmic. S'utilitza per a diverses eines de tall de llarga vida, com ara punxons, estiraments profunds, motlles de perforació, freses i fulles de cisalla.
17. P20 -Motlles de plàstic de mida generalment requerits
Producció als Estats Units. Funcionament d'erosió elèctrica. L'estat de fàbrica és gairebé HB270 ~ 300, duresa d'extinció HRC52.
18, 718 -motlle de plàstic de mida alta requerida
suec. Funcionament d'erosió elèctrica. L'estat de fàbrica és expelive HB290 ~ 330, duresa d'extinció HRC52.
19. NAK80 -mirall alt, motlle de plàstic d'alta precisió
Planta de Datong del Japó. L'estat de fàbrica és gairebé HB370 ~ 400, duresa d'extinció HRC52.
20. S136 -Antimilat -corrosió i motlle de plàstic mirall
suec. HB<215, quenching="" hardness="">
21, H13 -motlle de fosa a pressió normal d'ús habitual
Per a alumini, zinc, magnesi, fosa a pressió d'aliatges, motlle de premsat tèrmic, motlle d'aprimament d'alumini, etc.
22, SKD61 —— Motlle avançat de fosa a pressió
Planta Hitachi del Japó. La tecnologia de fusió mitjançant escòria elèctrica ha millorat significativament en termes de vida útil. S'utilitza per a motlle de premsat tèrmic, motlle d'extrusió d'alumini.
23, 8407 —— Motlle avançat de fosa a pressió
suec. S'utilitza per a motlle de premsat tèrmic, motlle d'extrusió d'alumini.
24. FDAC -afegit sofre per millorar la seva facilitat de tall
La duresa de preescalfament de fàbrica HRC38 ~ 42 es pot tallar directament sense apagar i recuperar. S'utilitza per a motlles de lots petits, motlles simples, diversos productes de resina, peces lliscants i peces de curta durada. Com ara motlles de cremallera, motlles de marc d'ulleres, etc.
