A mesura que augmenten els requisits per al tall de rendiment, tots els aspectes de les eines de tall de carbur han experimentat grans canvis. Independentment del rendiment propi del producte o de les exigències del mercat, les empreses milloren constantment la seva pròpia qualitat i proporcionen als usuaris talladores de fresat d'alta qualitat. Avui, us explicaré els avantatges del recobriment d'eines de tall de carbur per a alumini i entendre els alts requisits de la nostra empresa per a talladores de fresat personalitzades.
Quines són les característiques del recobriment d'eines de tall de carbur per a alumini?
1. Duresa
L'alta duresa superficial que aporta el recobriment d'eines de tall de carbur per a alumini és una de les maneres de millorar la vida útil. En general, com més alta sigui la duresa material o superficial de la talladora de fresat, més llarga serà la vida útil de les eines de tall de carbur d'alumini. El recobriment d'eines de tall de carbur per a carbur de titani i nitrur d'alumini té una duresa més alta que el recobriment de nitrur de titani.
2. Resistència a l'abrasió
La resistència al desgast es refereix a la capacitat del recobriment per resistir el desgast. Tot i que la duresa d'alguns materials de treball pot no ser massa alta, els elements afegits durant el procés de producció i la tecnologia seleccionada poden provocar que l'avantguarda de l'eina s'esquerdi o sigui contundent.
3. Lubricitat superficial
Un alt coeficient de fricció augmentarà la seva calor de tall, resultant en l'escurçament de la vida del recobriment o fins i tot la fallada. I reduir el coeficient de fricció pot allargar en gran mesura la vida de les talladores de fresat d'alumini. La superfície de recobriment de tallador d'alumini de gra fi i suau o regular ajuda a reduir la calor de tall, ja que la superfície llisa pot lliscar ràpidament les fitxes lluny de la cara rasa i reduir la generació de calor. En comparació amb les eines no recobertes, les eines recobertes amb millor lubbricitat superficial es poden processar a una major velocitat de tall, i després evitar encara més la soldadura a alta temperatura amb materials de treball.
4. Temperatura d'oxidació
La temperatura d'oxidació es refereix a la temperatura a la qual el recobriment comença a diferenciar-se. Com més alta és la temperatura d'oxidació, més avantatjosa és per al tall en condicions d'alta temperatura. Tot i que la duresa de temperatura ambient del recobriment pot ser inferior a la del recobriment, s'ha demostrat que és molt més eficaç en el processament d'altes temperatures. La raó per la qual el recobriment pot mantenir la seva duresa a altes temperatures és que es pot formar una capa d'òxid d'alumini entre l'eina i els xips, i la capa d'òxid d'alumini pot transferir calor de l'eina a la peça de treball o xips.
5. Antiadhesiu
L'antiadhesió del recobriment d'eines de tall de carbur per a alumini pot prevenir o reduir la reacció química entre l'eina i el material processat, i evitar la deposició de material de treball sobre l'eina. Quan el processament de metalls no fèrrics (com alumini, llautó, etc.), la vora acumulada (BUE) sovint es produeix a l'eina, cosa que fa que l'eina es col·lapsi o la mida de la peça de treball està fora de tolerància. Un cop el material processat comenci a adherir-se a l'eina, l'adhesió continuarà expandint-se.
Tot això és una introducció als avantatges del recobriment de talladores de fresat d'alumini de la nostra empresa. Des de l'anterior, podeu entendre les característiques del recobriment d'eines de tall de carbur. Per tant, podeu referir-vos-hi quan compreu eines de tall de carbur d'alumini.
