teoria de l'estructura del punxó
Hi ha molts tipus de punxons al motlle. L'estructura del punxó amb una secció transversal no circular s'ha de determinar segons el procés de la cinta i l'estat del producte del motlle. Per al punxó de secció circular, el país té els estàndards corresponents.
1. L'estructura del punxó circular
Les estructures de punxó circular comunes conegudes són les següents
imatge
Podem entendre els cops rodons com els cops A i els cops en T. Els punxons es divideixen en primer ordre, segon ordre i tercer ordre. Aquesta és la seva diferència. S'utilitza un punxó per a posicions de perforació més petites, i el punxó en T s'utilitza per a posicions de perforació més grans. En un altre cas, quan el gruix i el diàmetre del forat del material d'estampació són similars a l'estructura del punxó de forat petit, l'estructura de coberta protectora s'utilitza per millorar la seva resistència a la flexió longitudinal, tal com es mostra a la figura
imatge
La figura següent mostra l'estil estructural utilitzat per garantir la seva instal·lació còmoda i la seva auto-resistència quan hi ha espai per perforar o les peces del motlle són grans.
imatge
2. Forma de punxó no circular
Hem de donar forma a punxons no circulars per tecnologia, però els podem entendre com dos tipus de rodons i quadrats. Quan la peça de treball és rodona, podem fer que la part fixa del punxó sigui cilíndrica i, de la mateixa manera, també podem fer la part fixa del punxó quadrada. Normalment, s'utilitza un passador de costura per fer front a la rotació de la màquina convexa. Aquest mètode, tal com es mostra a la figura següent, pot reduir la complexitat de fer el punxó, però el punxó no cilíndric fixat amb una forma cilíndrica hauria de prestar atenció al moviment del punxó.
imatge
3. La manera d'arreglar el punxó
En general, utilitzem una fèrula per arreglar el punxó i fem servir un ajustament lliure per fer front a la bretxa entre el punxó i la fèrula. L'espai es pot programar correctament a través del gruix del material i la precisió del motlle, generalment 0,01 mm per un costat.
En el cas de diàmetres més grans, els punxons es poden fer en forma de passos de muntatge. Alguns punxons de mida petita i mitjana, com els punxons de capçal múltiple, solen fixar-se en forma de capçals de reblat, especialment quan la distància entre ells és relativament petita, si les matrius de perforació de capçal múltiple utilitzen una estructura esglaonada, interferiran amb entre si, i l'estructura del cap de reblat serà més compacta en aquest moment.
imatge
Per a la fixació de peces grans de punxonat, podem arreglar la base de la matriu superior i el punxó, i és una bona manera de fer el punxó com a inserció per a un alliberament ràpid. Alguns punxons són fàcils de portar i alguns petits punxons es poden resoldre amb formes de fixació de punxons reemplaçables.
Per aconseguir una millor reducció del temps de reparació del motlle, una substitució més ràpida i sense necessitat de desmuntar el motlle superior en conjunt, aquest és l'avantatge d'aquesta forma estructural. També hi ha un mètode d'ompliment i fixació de cola que ara no s'utilitza gaire, així que no ho descriuré amb detall, tal com es mostra a la figura següent:
imatge
4. Com determinar la longitud del punxó
La longitud del punxó es determina generalment per l'estructura del motlle, i teòricament determinada pel gruix de la plantilla del motlle superior. En general, com més curt sigui el temps abans que es compleixin els requisits estructurals i operatius, millor. La longitud del punxó es pot calcular segons la fórmula següent:
L=h1 més h2 més h3 més (10~20) (mm)
h1 és el gruix de la barra guia (mm)
h2 és el gruix de la placa de desmuntatge (mm)
h3 és el gruix de la placa fixa del punxó (mm)
El punxó ve determinat principalment per l'estructura de la matriu a perforar. Conceptualment, ve determinat pel gruix de la plantilla superior. Quan l'estructura i els requisits d'ús són raonables, com més curt millor, la fórmula anterior es pot utilitzar per calcular la longitud del punxó.
La fórmula anterior de 10 ~ 20 mm inclou la profunditat d'entrada del punxó, el mòdul del punxó i la distància entre la placa separadora i la placa de subjecció del punxó a la matriu en estat tancat. La longitud del punxó s'ha de modificar segons l'estructura i els requisits de la matriu. Només cal realitzar el calibratge quan la secció del punxó és petita i el gruix i la duresa del material perforat són grans. En cas contrari, de fet, la força i la duresa del punxó no s'haurien de calcular en circumstàncies normals.
